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1、高速公路项目隧道电缆槽、边沟开工申请报告编制：审核：单位名称： 项目名称：石家庄市南绕城高速公路项目二零一六年五月 目 录1、工程概况12、编制依据13、人员、机械设备组织情况24、施工计划工期25、施工方案26、质量保证措施67、安全保证措施78、环境保护措施89、文明施工措施9店隧道电缆槽、边沟施工方案一、工程概况店村，设计为高速公路双向四车道分离式，设计速度为100Km/h。隧道建筑界限净宽为14.5m，建筑界限净高：左侧车道5.0m，右侧车道5.5m，荷载为公路级。序号隧道名称桩号长度（m）备注1隧道ZK2+450-ZK2+82537514.5m分离式隧道YK2+505-YK2+900
2、395二、编制依据1.目路基、路面及桥涵构造物工程NRC-9标段施工合同文件；2.路项目路基、路面及桥涵构造物工程NRC-3、4、5、6、7、8、9、10标段施工招标招标文件；高速公路主体工程第NRC-9合同（K2+200K7+038.646）全长4.839Km两阶段施工图设计；4.工程第9合同段（K2+200K7+038.646）全长4.839Km详细工程地质勘察报告；5.公路建设项目管理办法大纲（修订版）； 6.高速公路建设项目施工标准化管理实施细则； 7.省交通运输厅省高速公路施工标准化管理指南；8.公路工程技术标准（JTG B01-2014）；9.公路隧道施工技术规范(JTG F60-
3、2009)；10.公路隧道施工技术细则11.现行国家交通部、地方政府颁布的有关技术规范、标准和法律、法规；12.变更会议纪要、变更后设计图纸。13.现场实际情况。三、 人员、机械设备组织为安全、优质、高效地完成本工程，按照“集中领导、职责明确、提高效率、有利协调的原则，指派具有丰富施工和管理经验的杨泗强担任生产负责人，隧道工程师陈明海对现场施工进行管理，质检工程师陈华担任质检负责人，试验负责人秦智负责对进场原材料进行取样检查、施工过程中的试验检测，安全生产负责人康毅、专职安全员杨冲、杨陇对整个施工场地进行安全巡视。 人员情配备情况序号人员类别人数姓名职责、职务1项目总工1生产负责人2质检负责人
4、1总质检负责人3分项工程负责人1施工组织4现场管理1现场管理5试验工程师1试验检测6测量工程师2测量工作7安全员3专职安全员8施工队负责人1劳务安排主要设备配置计划序号名称规格单位数量1插入式振捣棒个82混凝土运输车10m台2四、 施工计划工期2016年5月25日正式开工，计划7月25日完成，工期计划60天。五、 施工方案1、施工工艺流程、电缆槽施工测量放线电缆槽与矮边墙结合面凿毛基底清理、冲洗靠边墙电缆槽侧壁模板安装、混凝土浇注靠水沟侧电缆槽侧壁钢筋绑扎底部混凝土浇注靠水沟侧电缆槽侧壁模板安装、混凝土浇注养护、拆模电缆槽盖板预制及安装。、边沟施工测量放线基底清理、冲洗混凝土浇注养护、拆模水沟
5、底部混凝土找平边沟盖板预制及安装。2、施工条件准备、试验准备施工前要对原材料进行试验。砂、碎石的含水量及含泥量试验，C25混凝土配合比试验等，并将配合比上报试验监理签认后方可作为施工依据。、设备准备施工前将所需机械、设备、工具运送进场，并试运转正常。、材料准备将工序施工所需材料准备齐全。2、施工工艺、测量放样为保证结构尺寸符合设计要求，两侧电缆槽、两侧边沟与隧道中线的相对尺寸必须按施工图进行，不能随意改变。测量组根据设计图和施工技术交底要求，放样电缆槽、边沟定位基准线和水平基准线。测量人员按照电缆槽、边沟的设计尺寸将电缆槽、边沟的标高放样，并在二衬边墙墙身上标记清楚。及时整理测量数据，并将测量
6、结果报监理工程师验收签认。放样时电缆槽、边沟纵向坡度和隧道纵坡一样。、凿毛两侧矮边墙与电缆槽结合面光滑，必须采用凿毛处理，才能保证后施工的电缆槽壁与矮边墙粘结牢固，不产生裂缝或脱落，影响施工质量。因此在电缆槽施工前，采用风镐或短钎将矮边墙与电缆槽结合面凿毛，根据测量放线，局部电缆槽壁较薄的部位用电钻钻孔植小直径8钢筋，加强联结，植筋深度10cm，植筋锚固材料用锚固剂。、基底清理、冲洗边墙结合面凿毛后，将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物、淤泥清理，并用高压水凿毛后边墙结合面和基底冲洗干净。、模板安装、模板选择电缆槽内壁和边沟内壁采用15030cm厚度为5mm组合钢模板，电缆槽外露部分采用定型大块钢模
7、板，电缆槽沟底的高度为75cm，为保证模板两侧通用，定型大块钢模板按右侧电缆槽的高度定制，采用规格为：长宽=15075cm，厚度为5mm。在安装左侧电缆槽模板时，可在定型大块钢模板底垫1010 cm的方木，保证模板高度和槽壁外露部分平顺。、模板关设根据测量放线，放出模板定位安装边线，然后安装模板，模板安装必须垂直，模板与模板之间的缝隙必须控制在2mm以内，基底不平整部位在关好模板后用砂浆封堵，防止浇注混凝土时漏浆，模板与模板之间不能有错台。为防止浇注混凝土时模板上浮和跑模，影响混凝土施工和浇注质量，沿模板底在基底纵向每2米打设22的固定钢筋，用铁丝加固牢固。模板每次安装前必须清除板面混凝土块，
8、涂抹脱模剂。模板在搬运过程中必须轻拿轻放，防止模板变形，特别是定型钢模板。、钢筋绑扎边沟、电缆槽仅有靠水沟侧的电缆槽侧壁配有钢筋，电缆槽侧壁钢筋为单层，主筋为16钢筋，间距40cm，纵向分布筋为8钢筋。由于钢筋为单层钢筋，在钢筋绑扎前，在浇注电缆槽底混凝土时插入定位钢筋，保证钢筋绑扎过程中稳定，为节约材料，定位钢筋利用电缆槽主筋为16钢筋，长度与间距与电缆槽主筋相同，埋置深度为25cm。纵向8钢筋绑扎搭接长度不小于28cm（35d）。、混凝土施工、电缆槽身混凝土施工电缆槽身混凝土标号为C25，施工分三步施工，首先施工矮边墙侧槽壁混凝土，然后施工槽底混凝土，最后施工靠水沟侧槽壁。电缆槽身混凝土要
9、分层浇注，由于电缆槽在侧壁厚度仅有15cm，采用NZ30捣固棒振捣。并用木棒轻轻敲打模板，使附着在模板上的气泡逸出，保证混凝土外观质量平整，无气泡和蜂窝麻面产生。当混凝土浇注到槽壁顶后，电缆槽盖企口部位安放105cm木条。、边沟身混凝土施工边沟身混凝土标号为C25，施工分二步施工，首先施工两侧壁混凝土，然后施工沟底混凝土。电缆槽身混凝土要分层浇注，由于边沟侧壁厚度仅有10cm，采用NZ30捣固棒振捣。并用木棒轻轻敲打模板，使附着在模板上的气泡逸出，保证混凝土外观质量平整，无气泡和蜂窝麻面产生。、电缆槽、水沟盖板制作与安装、电缆槽、边沟盖板制作、模具选择电缆槽盖板、边沟盖板采用塑料定型模板预制，
10、根据电缆槽和边沟尺寸，拟采用200套模板，其中100套电缆槽盖板模板：制作盖板宽为：70cm；10套边沟盖板模板：制作盖板宽为：40cm。、预制场地电缆槽、水沟盖板预制场地必须采用混凝土硬化，硬化厚度不小于5cm，施工前要测量操平，保证场地混凝土平整，施工场地位置要有利于洒水养护。、模型安装和定位塑料定型模板浇筑前必须清理干净，涂抹脱模剂，并保证模具的平整度。、网片制作与安装电缆槽、边沟盖板钢筋网片均在加工平台上按设计尺寸定型预制，钢筋网片安装前，在底模面上放置2cm厚的混凝土垫块作为保护层厚度。然后按设计位置安放和固定钢筋网片。电缆槽盖板钢筋为单层，主筋为12钢筋，间距10cm，分布筋为8钢
11、筋,间距7cm。 边沟盖板钢筋为单层，主筋为16钢筋，间距10cm，分布筋为8钢筋,间距5cm。、盖板混凝土施工盖板混凝土标号为C25，必须严格控制水灰比和塌落度，采用振动台或平板振捣器振捣。盖板混凝土在初凝后终凝前，要对面层进行收光处理，一般在混凝土施工后2.53.0小时收光。保证盖板面层光滑。混凝土终凝后采用湿麻袋覆盖盖板预制块洒水养护，养护时间不少于14天。脱模时间一般可在混凝土施工后12小时左，脱模后混凝土强度相对较低，搬运过程中要加强对成品盖板的保护，防止棱角破损，影响外观质量。、电缆槽、边沟盖板安装在电缆槽槽身和边沟沟身混凝土施工后，电缆槽、边沟盖板安装前，测量组对已施工段电缆槽盖
12、板、边沟盖板安装基座进行检查，对不合格部位进行修凿或砂浆找平，确保电缆槽盖板、边沟盖板安装基座平整，标高符合设计要求。电缆槽、边沟盖板安装平顺，不晃动。、隧道内边沟检查井施工隧道内边沟沉砂井在路面混凝土施工时施工，沉砂井按单侧每50米设一处，且不与隧道纵向排水管检查井重合（单侧每200一处）。3、报检程序隧道电缆槽、边沟施工每一道工序施作完成后，施工工班自检合格后上报质检工程师，质检工程师检查合格后，上报监理工程师，监理工程师检查批准后，方可进入下一道工序的施作，若检查不合格，作业工班必须立即返工或返修，重新检查直到合格为止。未经监理工程师批准，工序中的任何部分都不能覆盖。六、质量保证措施（1
13、）健全设计文件审核制度、技术复核制度、技术交底制度，在项目内逐级进行各管理层次的技术交底，使参与施工的技术人员和工人，熟悉和了解所承担的工程任务特点、技术要求、施工工艺、质量标准、工程难点及操作要点，做到心中有数，施工有据。（2）加强技术培训，结合施工需要，组织各种专业技术培训、业余技术培训和技术讲座等。参建人员进场前均进行严格培训、考核，按规定持证上岗。（3）严格控制原材料、半成品检验，把好材料质量关。所有工程材料具有生产许可证、产品合格证和质量保证书，并按规定在开工前经鉴定合格后使用。（4）明确质量控制点和要求，对工序的每个工作步骤和工艺的每道流程， 进行分级检查，使质量控制制度化和程序化
14、，坚持“三检”制度，坚持做到上道工序不合格，下道工序不开工，实行工前有交底、工中有检查、工后有验收。（5）制定、落实质量管理部门的责任制、质量管理人员的责任制、工人的质量责任制。（6）完备试验仪器；经过监理工程师认可，对所有试验仪器进行校准后方可使用，真实的试验结果。树立严肃认真的试验工作态度，保证试验结果的质量，真实反映工程质量，及早妥善解决质量问题。满足试验频率的要求，以数据为准，用数据说话。（7）抓好放线测量和施工过程测量两个重要环节，对放线测量所依据的基准点、导线点等控制要素，严格执行检查和复核规定，对所有的测量记录、报表进行严格的复核和签认，并下发技术交底。（8）每道工序均严格进行自检、互检和交接检，上道工序不合格，下道工序不能进行。严格执行工程
