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1、 数 控 切 割 机验收报告漳州鑫三虎智能焊割机有限公司验 收 报 告用户单位： 订货合同号: 机器类型： 控制系统：系统操作方向： 等离子型号：说明：本验收报告适用于本公司生产的各类数控切割机。所有测试数据要求均以下列标准为依据。JB/T5102-1999（eqv ISO8206-1991）JB/T10045.3-1999ZB J59002.4-88JB/T5101-91如用户有特殊要求或超出本验收报告的条款，均按有关技术协议为准。除了按照本验收报告的检测方法外，还可以进行大量的其他方法检验。鉴于验收检验的经济性，所以只采纳了能够可靠地预示数控切割机质量及性能的检测方法。机器使用环境条件：1
2、. 整机的基础及导轨应符合安装要求2. 机器必须安装在室内3.流体的供给接口符合压力要求4.电压（220V/380V、50HZ）波动小于105.环境温度：0456.相对湿度: 小于95%，无冷凝7.本机用户验收按下列项目进行：一、主要配置验收项目（根据协议要求的配置）序号项目名称合同数测定数备注1纵向导轨长度2轨距3单割炬组数4三割炬组数*5等离子割炬组数*6直条割炬组数*7喷粉装置组数*8自动调高组数9自动点火组数10自动喷淋组数*11冲打装置组数*12机器最高速度注：* 为选用项目二、机械精度序号检验项目允许偏差测量偏差结论1纵向有效行程标称尺寸20mm2横向有效行程标称尺寸10mm3割炬
3、行程标称尺寸5mm4切割速度设定速度的5%三、数控主要功能项目的验收序号检验项目检验方法结论1菜单式屏幕编程、储存功能在编辑状态下，手工编制一个零件图，应能在屏幕上正确显示图形。并可储存2图形的修改、删除和拷贝。选择一个零件图，进行尺寸和形状修改，应能正确显示修改后的图形。3程序的平移、旋转、镜像功能。输入程序的平移尺寸、旋转角度，改变XY轴的镜像4图形的放大、缩小功能。选择一个零件图，可进行放大预览，也能缩至全图观看。*5带移动光标的图形模拟加工选择待加工零件，进行模拟加工。看能否动态显示切割运行过程。6沿原有轨迹返回的功能在切割加工过程中，选择任意点，进行返回7割缝补偿功能输入不同的割缝补
4、偿值检查零件尺寸是否进行割缝补偿8切割参数的设置的扩展在零件加工前，即可设置各种参数，如切割速度、预热时间，引入线设定等。9实时调整切割速度、紧停和段停。在切割加工过程中，可随时改变运动的速度，设定某程序段的暂停，任意紧急停止。10预热时间的设定、延长及强迫启动功能设定预热时间，进行预热。中途应能修改参数，并能立即手按启动切割。*11切割过程中的割炬移出及返回功能中断程序执行并移出程序后，应能正确返回到程序中去。12断电保护及记忆功能切断电源，重新开机后，断电前所保存的程序，应完整。*13外界数据交换功能外界数据通过软驱或USB口，或RS-232通讯接口，进行输入输出。四、管路气密性验收项目：
5、气密性验收各气流的进出接口，包括各种压力表、电池阀，减压阀处接口及硬管路.检验用皂液法执行（检验气源均用氧源）序号项目名称测试压力（MPa）要求结论1切割氧管路接口1无气泡2预热氧管路接口0.6无气泡3燃气管路接口0.2无气泡4水管路接口0.3无气泡5空气管路接口0.5无气泡五、切割试验验收用户提供切割试验钢板，控制器输入一个100mm50m的矩形形及100mm的圆图形数据，切割后的工件表面质量与精度按JB/T10045.3-1999及ZB59002.4-88标准验收。1. 火焰切割表面质量验收（切割厚度选a25mm左右）：序号检验项目检验要求结论1垂直度公差和倾斜度公差（u）U（mm）0.4+0.02a检验工具：角度尺2表面粗糙度公差RzRz（um）70+1.2a目测 12.52.等离子切割表面质量验收（切割厚度a 按等离子源最大切割厚度的1/2）：*序号检验项目检验要求结 论1垂直度公差和倾斜度公差（u）u(mm)=1.5+0.045a检验工具：角度尺2表面粗糙度公差RzRz(um)=50+0.5a目测 12.5注：*为选用项目九、结论：本机器经过以上由合同所规定的全部项目的验收，合格通过。制造单位代表签字： 日期：用户单位代表盖章（签字）： 日期：
