基本有机化工实用工艺学总复习题

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1、 化工工艺学概论根本有机化工工艺局部总复习题一、填空题: 1、根本有机化学工业是化学工业中的重要部门之一,它的任务是:利用自然界存在的煤、石油 天然气 和生物质等资源,通过各种化学加工的方法,制成一系列重要的根本有机化工产品。2、 乙烯 的产量往往标志着一个国家根本有机化学工业的开展。3、天然气主要由 甲烷 、乙烷、丙烷和丁烷组成。4、天然气中的甲烷的化工利用主要有三个途径之一:在镍催化剂作用下经高温水蒸气转化或经局部氧化法制 合成气 ,然后进一步合成甲醇、高级醇、氨、尿素以与一碳化学产品。5、石油主要由 碳、氢 两元素组成的各种烃类组成。6、石油中所含烃类有烷烃、 环烷烃 和芳香烃。7、根据

2、石油所含烃类主要成分的不同可以把石油分为烷基石油石蜡基石油、环烷基石油沥青基石油和 中间基石油 三大类。8、根据不同的需求对油品沸程的划分也略有不同,一般分为:轻汽油、汽油、航空煤油、煤油、柴油、润滑油 和重油 。9、原油在蒸馏前,一般先经过(脱盐)、 脱水 处理。10、原油经过初馏塔,从初馏塔塔顶蒸出的轻汽油,也称 石脑油 。11、石脑油是 催化重整 的原料,也是生产(乙烯)的原料。12、催化裂化目的是将不能用作轻质燃料油的 常减压馏分油 加工成辛烷值较高的汽油等轻质原料。13、直链烷烃在催化裂化条件下,主要发生的化学变化有:碳链的断裂和脱氢反响、异构化反响 、环烷化和芳构化反响和叠合、脱氢

3、缩合等反响。14、根本有机化学工业中石油加工方法有常减压蒸馏、催化裂化、催化重整、 加氢裂化 。15、催化重整是使原油常压蒸馏所得的轻汽油馏分经过化学加工变成富含芳烃的高辛烷值汽油的过程,现在该法不仅用于生产高辛烷值汽油,且已成为生产 芳烃 的一个重要来源。16、催化重整常用的催化剂是 PtAl2O3 。17、催化重整过程所发生的化学反响主要有: 环烷烃脱氢芳构化 环烷烃异构化脱氢形成芳烃、烷烃脱氢芳构化、正构烷烃的异构化和加氢裂化等反响。18、煤的结构很复杂,是以 芳香核结构 为主具有烷基侧链和含氧、含硫、含氮基团的高分子化合物。19、根本有机化学工业有关煤的化学加工方法有:煤的干馏、煤的气

4、化、煤的液化和煤与石灰熔融生产电石。20、烃类热裂解法是将石油系烃类经高温作用,使烃类分子发生 碳链断裂或脱氢 反响,生成分子量较小的烯烃、烷烃和其它分子量不同的轻质和重质烃。21、烃类热裂解制乙烯的工艺主要有两个重要局部: 原料烃的热裂解 和裂解产物的别离。22、一次反响,即由原料烃类经热裂解生成 乙烯 和丙烯的反响。23、二次反响,主要是指一次反响生成乙烯、 丙烯 的等低级烯烃进一步发生反响生成多种产物,甚至最后生成焦或碳。24、烷烃热裂解的一次反响主要有: 脱氢反响 和断链反响。25、从 分子结构中键能数值的大小 来判断不同烷烃脱氢和断键的难易。26、烷烃脱氢和断链难易的规律:同碳原子数

5、的烷烃,断链比脱氢 容易 ;烷烃的相对稳定性随碳链的增长降低 。27、烷烃脱氢和断链难易的规律:烷烃的相对稳定性随碳链的增长降低;烷烃的脱氢能力与烷烃的分子结构有关;带支链的烃较直链烃 容易 断裂。28、不论是脱氢反响或是断链反响,都是热效应很大的 吸 热反响。29、环烷烃热裂解时,侧链烷基较烃环 易于 裂解,长侧链先在侧链中央断裂;环烷脱氢生成芳烃较开环生成烯烃容易。五碳环较六碳环难于裂解。30、芳香烃的热稳定性很高,在一般的裂解温度下不易发生芳环开裂的反响,但可发生两类反响一类是 芳烃缩合 ,另一类烷基芳烃的侧链发生断链生成苯、甲苯、二甲苯等反响和脱氢反响。31、芳香烃热裂解的主要反响有:

6、 脱氢缩合反响 、断侧链反响和脱氢反响。32、各类烃热裂解的难易顺序为:正构烷烃 大于 异构烷烃,环烷烃 大于 芳烃。33、烃类热裂解中二次反响有 烯烃的裂解 烯烃的聚合、环化和缩合、烯烃的加氢和脱氢、烃分解生成碳。34、结焦与生碳过程二者机理不同,结焦是在较低温度下1200通过 芳烃缩合 而成,生碳是在较高温度下1200通过生成乙炔的中间阶段,脱氢为稠合的碳原子。35、自由基连锁反响分为链引发、链传递 链终止 三个阶段。36、芳烃指数是用于表征 柴油等重质油 重烃组分的结构特性。37、正构烷烃的值最 小 。烷烃的值最 高 ,芳烃如此反之。烃原料的值越小,乙烯收率越 高 。38、特性因素是用作

7、反映 轻石脑油、轻柴油 等油品的化学组成特性的一种因素。39、烃类管式裂解生产乙烯裂解温度对产物分布的影响主要有两方面:1影响一次产物分布;2 影响一次反响对二次反响的竞争 。40、在烃类热裂解生产乙烯中,提高温度有利于 一 次反响,减短停留时间有利于 一 次反响。41、在烃类热裂解生产乙烯中,降低烃分压有利于增大次反响对次反响的相对反响速率。 一,二 42、在烃类热裂解生产乙烯中,工业上利用 温度停留时间 的影响效应来调节产物中乙烯丙烯的比例。43、工业生产上采用的裂解气别离方法,主要有 深冷别离法 和油吸收精馏别离法两种。44、裂解气的深冷别离过程可以概括为三大局部:气体净化系统、 压缩和

8、冷冻系统 、精馏别离系统。45、在裂解气别离过程中,加氢脱乙炔工艺分为前加氢和 后加氢 两种。46、加氢脱乙炔过程中,设在脱 甲烷 塔前进展加氢脱炔的叫前加氢。47、在深冷别离裂解气流程中,乙烯损失有四处:冷箱尾气、乙烯塔釜液乙烷中带出损失、脱乙烷塔釜液C3馏分中带出的损失、 压缩段凝液带出的损失 。48、在裂解别离系统中,能量回收的三个主要途径:急冷换热器 回收高能位能量、初馏塔与其附属系统回收的低能位能量、烟道气热量。49、在裂解别离系统中, 急冷换热器 能量回收能产生高能位的能量。50、用 石油烃 为原料裂解制乙烯是目前工业上的主要方法。51、目前,用石油烃为原料裂解制乙烯是主要的工业生

9、产方法,但是生产乙烯的还有其它方法其中有:由甲烷制乙烯、由 合成气 。52、目前工业上芳烃主要来自 煤高温干馏 副产粗笨和煤焦油;烃类裂解制乙烯副产裂解汽油和催化重整产物重整汽油三个途径。二、单项选择题:1、 B 产量往往标志着的一个国家根本有机化学工业的开展水平。 A、甲烷 B、乙烯 C、苯 D、丁二烯2、天然气主要由 A 、乙烷、丙烷和丁烷组成。A、甲烷 B、乙烯 C、苯 D、丁二烯3、石油主要由 C 氢两元素组成的各种烃类组成。A、氧 B、氮 C、碳 D、硫4、石油中所含烃类主要有烷烃、 B 和芳香烃。A、烯烃B、环烷烃C、炔烃 D、二烯烃5、根据石油所含烃类主要成分的不同可以把石油分为

10、烷基石油石蜡基石油、环烷基石油沥青基石油和 B 三大类。A、芳香基石油 B、中间基石油 C、直链基石油 D、支链基石油6、原油在蒸馏前,一般先经过 A 处理。A、脱盐、脱水 B、脱硫、脱盐 C、脱蜡、脱水 D、脱盐、脱硫7、原油经过初馏塔,从初馏塔塔顶蒸出的轻汽油,也称 A 。A、石脑油 B、柴油 C、航空煤油 D、煤油8、 A 是催化重整装置生产芳烃的主要原料,也是生产乙烯的原料。A、石脑油 B、柴油 C、航空煤油 D、煤油9、根据不同的需求对油品 A 的划分也略有不同,一般分为:轻汽油 、汽油、 航空煤油、煤油、柴油、润滑油和重油 。A、沸程 B、密度 C、黏度 D 特性因数10、根据不同

11、的需求对油品沸程的划分也略有不同,一般分为:轻汽油 、汽油、 航空煤油、煤油、柴油、 C 和重油 。A、减压渣油 B、胶质 C、润滑油 D、重柴油11、催化裂化目的是将 B 加工成辛烷值较高的汽油等轻质原料。A、减压渣油 B、常压馏分油 C、润滑油 D、重柴油12、直链烷烃在催化裂化条件下,主要发生的化学变化有:碳链的断裂和脱氢反响、 A 、环烷化和芳构化反响和叠合、脱氢缩合等反响。A、异构化反响 B、烷基化反响 C、聚合反响 D、脂化反响13、直链烷烃在催化裂化条件下,主要发生的化学变化有:碳链的断裂和脱氢反响、异构化反响、环烷化和芳构化反响 B 等反响。A、烷基化反响 B、叠合、脱氢缩合

12、C、聚合反响 D、脂化反响14、根本有机化学工业中石油加工方法有 B 、催化裂化、催化重整和加氢裂化。A、烷基化反响 B、常减压蒸馏 C、催化氧化 D、脂化反响15、根本有机化学工业中石油加工方法有常减压蒸馏、催化裂化、催化重整 B 。 A、烷基化反响 B、加氢裂化 C、催化氧化 D、脂化反响16、催化重整是使 A 经过化学加工变成富含芳烃的高辛烷值汽油的过程,现在该法不仅用于生产高辛烷值汽油,且已成为生产芳烃 的一个重要来源。A、常压蒸馏所的轻汽油馏分 B、减压蒸馏所的柴油 C、常压渣油 D、减压渣油17、催化重整是使原油常压蒸馏所得的轻汽油馏分经过化学加工变成富含 A 的高辛烷值汽油的过程

13、。A、芳烃 B、甲烷 C、环氧乙烷 D、脂肪酸18、 C 不仅用于生产高辛烷值汽油,且已成为生产芳烃的一个重要来源。A、常减压蒸馏 B、催化裂化 C、催化重整 D、催化氧化19、催化重整常用的催化剂是 A 。 A、 PtAl2O3 B、NiAl2O3 C、CuAl2O3 D、FeAl2O320、催化重整过程所发生的化学反响主要有: A 环烷烃异构化脱氢形成芳烃、烷烃脱氢芳构化、正构烷烃的异构化和加氢裂化等反响。A、环烷烃脱氢芳构化 B、叠合、反响缩合 C、脂化 D、烷基化21、 C 过程所发生的化学反响主要有:、环烷烃脱氢芳构化、环烷烃异构化脱氢形成芳烃、烷烃脱氢芳构化和正构烷烃的异构化和加氢裂化等反响。A、常减压蒸馏 B、催化裂化 C、催化重整 D、催化氧化22、催化重整的工艺流程主要有三个组成局部:预处理、催化重整 A 。A、萃取和精馏 B、洗涤 C、结晶 D、过滤23、环烷烃和烷烃的芳构化反响都是 C 反响。A、微放热 B、微吸热 C、强吸热

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