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1、目录一、工期目标4二、质量目标4三、安全目标4四、各系统分部分项主要的施工方案41工序衔接42主要施工方案42.1测量放线42.2土方开挖42.3土方回填52.4电缆排管施工62.5电力井施工方案82.6电缆施工方案92.7电缆接头的制作102.8成套配电柜（盘）安装11五、工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划14六、劳动力安排计划14七、确保工程质量措施141质量管理组织机构及职责142质量保证措施153质量薄弱环节及保证措施164针对分部工程的控制措施175工程质量的控制原则175.1坚持质量第一、用户至上的原则175.2坚持以人为本的原则175.3坚持以防为主的原则176
2、施工现场质量检查187设备、材料的质量控制188机械设备的质量控制189施工工序的质量控制19八、确保健康、安全、环境生产措施201安全管理体系202主要人员及部门安全职责202.1项目经理安全职责202.2项目总工安全职责212.3专职安全员安全职责212.4安全管理办法223安全保证措施223.1危险因素的要求和预测控制223.2主体施工安全保证措施253.3建立应急小组及应急措施253.4应急小组准则26九、确保文明施工措施261文明施工目标262文明施工的保证措施262.1组织管理措施262.2现场管理措施272.3不扰民措施27十、确保工期的技术组织措施271施工进度控制点272施工
3、进度控制方法283施工进度控制措施284施工进度计划的实施285施工进度计划的检查296施工进度计划的调整29十一、与其他单位穿插配合协调措施301共同交流共同配合302与设计单位的配合及措施313与监理方的配合协调314与招标人的配合32十二、质量通病防治的措施方案331电气一次设备安装质量通病防治的技术措施441.1电气一次设备安装质量通病防治的设计措施441.2电气一次设备安装质量通病防治的施工措施：442母线施工质量通病防治的技术措施452.1母线施工质量通病防治的设计措施452.2母线施工质量通病防治的施工措施：453屏、柜安装质量通病防治的技术措施463.1屏、柜安装质量通病防治的
4、设计措施463.2屏、柜安装质量通病防治的施工措施464电缆敷设、接线与防火封堵质量通病防治的技术措施464.1电缆敷设、接线与防火封堵质量通病防治的设计措施464.2电缆敷设、接线与防火封堵质量通病防治施工措施475接地装置安装质量通病防治的技术措施485.1接地装置安装质量通病防治的设计措施485.2接地装置安装质量通病防治的施工措施49十三、工程保修措施491服务承诺及优惠条件492保障措施50十四、施工总进度横道图52十五、施工平面布置图533一、工期目标工期总日历天数：90天。二、质量目标工程质量目标：竣工一次验收合格。三、安全目标杜绝人身伤亡事故、火灾及交通事故。 员工职业健康安全
5、知识培训率100%，特殊工种持证上岗率100%。加强职工的体检工作，确保上岗职工职业禁忌症患有率为0。四、各系统分部分项主要的施工方案1工序衔接测量放线、土建施工、排管安装、成套配电柜安装、电缆敷设、综合调试、竣工验收2主要施工方案2.1测量放线本工程线路复测在设计单位交桩后进行。我公司组织项目部的有关技术人员统一进行线路复测，使用经检验合格的全站仪进行。根据建设单位提供的桩位对电缆沟进行定位放线，施测中严格控制精度，首先根据设计定位条件测设控制网，作为开挖的依据。然后根据在电缆沟的路径，测定中线和边线控制桩。最后根据测定的电缆沟开挖路径沿线撒灰线，自检合格后提请监理单位和建设单位验线。测量主
6、要校核电缆沟的走向、电缆沟沿线标高并做好标记，与设计地形图核对无误，复测结果记录备案，若发现与设计不符之处及时与设计单位联系解决。线路复测工作的重点在于测算现状标高，控制完工后电缆沟底标高。2.2土方开挖首先确定开挖的顺序和范围，本工程拟分段开挖，沿灰线将施工范围内的植被移植到建设单位指定的场地，开挖深度较大和需爆破的施工段施工范围按需扩大，一般土质采用挖掘机分层开挖，从开挖端逆向倒退按开挖，每段应清底出土，并随时用水准仪检查沟底标高，然后依次挖掘。当开挖遇到地下水时应先完成标高最低处的挖方以便集中排水，水量较大时，在电缆沟沿线地势较低的位置上，采用集水井降水措施，一般降水至地下挖土面50厘米
7、，然后再开挖，遇到雨水天气停止施工，安排施工人员值班防汛，加强保护措施，采用用沙袋沿沟槽摆设支护边坡，继续施工时用抽水机将槽内水抽出，采取加固措施，防止沟槽塌方。岩石地质在条件允许的情况下，采用电雷管爆破法，爆破量少时人工进行钻眼装药，将岩石爆破后用机械挖掘，若挖方量大、深度较深，则需先将周边地势统一降低后再进行沟槽的开挖，由于爆破量大产生的土石方较多，需采用机械打眼人工装药，爆破后机械挖掘装车。开挖时，挖出的土方在有存放条件下，应在保证沟槽边坡稳定的前提下就地堆放，以便回填，如没有堆放条件，用运输车辆运输至指定地点，待回填时再运回填方。2.3土方回填回填应从两侧同时进行，采用打夯机夯实。每层
8、填土厚度不超过30厘米。回填土含水率控制在规范规定的范围内。土料中不得含有生活垃圾、烂草、树叶等，也不能含有直径超过10厘米的石块等不宜压实的硬物。发现压实度达不到要求的部分及时返修。填土地段原地面高程以下的各种管道应先期做完。管周围及管顶面以上50厘米范围内的回填土应按要求对称、均匀、薄铺轻夯回填夯实，浅埋管道必须加固处理。填土地段的表面不得有积水，应保持适当干燥，填土层应分层逐段进行。填土前应根据不同土壤种类取样作标准压实试验，以求得各种土质最大干密度和最佳含水量，作为检验各种土质填土压实度的依据。填土应按规定分段分系统地检验压实度，并填写记录，竣工后由测试人员负责整理齐全，作为竣工验收质
9、量的依据。2.4电缆排管施工2.4.1垫层工程 选用自落式混凝土搅拌机一台，配翻斗式载重车两台作水平运输沟槽上口搭设板槽，原槽浇捣混凝土垫层，水平桩控制其厚度，平板式振动器振捣密实人工抹平。技术要求及措施，水泥石子砂等材料质量均应符合设计要求，施工完成后，检查其质量，不合格的应及时修正，确保无质量问题做好垫层隐蔽工程验收记录。2.4.2模板工程 选用组合钢模板，模板及其连结构件和支架具有足够的强度、刚度和稳定性。拼装严密，不易漏浆，拆装方便，劳动强度低，能够加快施工进度。模板拼装前，应认真检查模板构件尺寸准确，表面平整，与混凝土直接接触的表面应涂隔离剂。模板拼装组合对缝准确，选用木行架、支柱托
10、具、卡具等工具连结加固，并拉线校直，然后用钢管脚手架加固，组装成独立的模板支架系统。混凝土硬化后及时将模板拆除。在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除。经过处理后，方可继续拆除。拆除模板应注意事项，拆模板时不要用力过猛，拆下来的模板要及时运走、整理、堆放以利再用。拆模程序一般应后支的先拆，先支的后拆。先拆除非承重部分后拆除承重部分，一般是谁安谁拆。拆模时要尽量避免混凝土表面或模板受到损坏，注意模板整块下落时伤人。2.4.3钢筋的绑扎安装绑扎、安装之前先熟悉施工图，核对钢筋配料单和材料单，研究钢筋安装和构筑物的配合顺序，调整好钢筋间距。绑扎钢筋时应在钢筋的交叉点处用
11、22铁丝扎牢，箍筋的转角与钢筋的交叉点均应绑扎，箍筋的平直部分和钢筋的相交点可成梅花型交错绑扎。受力钢筋的接头宜设置在受力较小处，应尽量减少接头，轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。钢筋绑扎搭接接头连接区段为倍搭接长度，搭接接头中点位于该连接区段内的搭接接头均属于一连接区段。安装后，绑扎或焊接的钢筋网和骨架不得有变形，松脱和开焊，受力钢筋偏差间距控制在正负10毫米，排距控制在正负5毫米以内，箍筋偏差网格距控制在正负20毫米以内。技术要求及施工措施，钢筋制备安装前检查钢材质量、型号、规格等，绑扎安装后必须经质检员检查无误后做好隐蔽验收纪录。2.4.4混凝土工程 混凝土的施
12、工配料，根据结构设计要求的混凝土强度等级，选择水泥、石子、砂等材料，进行配合比调整，为施工方便，一般换算成一袋或二袋水泥为下料单位的施工配合比，在施工中必须严格掌握配合比这一关。混凝土的搅拌、运输：混凝土采用现场搅拌，混凝土运输采用翻斗车进行水平运输，将混凝土一次运送至施工位置。混凝土运到基础边，应立即浇灌，若发生漏浆应立即堵漏。浇制中如模板支撑变形或移动，应立即停止浇制，趁未凝固时将变动部位找正操平，改正后重新捣固一遍继续工作。混凝土应分层浇制和捣固，每层厚度以200毫米为宜，应注意角落和狭窄处捣固质量。浇制混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度不超过2米，超过2米时应设斜槽，沿槽滑落。 混凝土
13、灌注后，应及时养护，维持良好的硬化条件（足够的温度和适当的温度），防止产生不正常的收缩现象。在混凝土灌注完毕后1012小时，应即开始覆盖并浇水；在炎热和有风的天气，灌注完毕后，立即覆盖，并在2-3小时后即行浇水，并应经常维持一定的润湿状态。对于较潮湿的气候条件下（空气相对湿度大于60%），硬化的混凝土使用硅酸盐水泥时，浇水润湿养护时间，应不少于7d；使用火山灰质或矿渣水泥时，不应少于14天。在施工中掺用加气剂或塑化剂时，养护时间应适当延长。对于在比较干燥的气候条件下硬化的混凝土，上列浇水润湿养护期间，应各不少于14d及21d。浇水次数多少，以能保护构件湿润为度。混凝土施工过程中，应对下列事项进
14、行检查检查混凝土组成材料的质量、规格、注意材料的现状、运到时间及堆置情况。每到一批水泥时，应检查水泥的质量，并快速测定水泥强度等级。检查混凝土在拌制地点及灌注地点的坍落度，每班至少两次。检查混凝土的配合比，每班至少两次。检查混凝土的搅拌时间和转数。检查混凝土的运输、灌注和养护方法。检查试件的制作和养护情况。混凝土强度检查，一般可作抗压强度实验；在设计上有特殊要求时，并在标准硬化条件下养护至规定日期，然后进行压力实验。2.5电力井施工方案 基坑开挖：基坑开挖应按规定放坡系数进行，机械开挖至设计基底标高厘米以上时即采用人工开挖，严禁扰动基底土壤。基坑范围应做好临时排水措施，以防雨水浸泡基坑。模板支
15、架工程：电力井基础底板及侧墙均采用建筑钢模（异形范围采用木模）拼装，保证模板拼接牢固平稳缝隙不超过规定。本期电力井工程主体都为现浇砼构件，在质量控制中主要抓住模内尺寸、模底标高、模顶高程及平面位置控制等几个环节。墙体模内尺寸控制采用对拉限位螺丝控制。侧墙及顶板均须搭设模板支架，支架采用建筑钢管搭设，钢管应相互紧扣，保证支架整体紧固不易移位或防止胀和跑模，在砼浇筑过程中必须有专人巡视，及时采取加固措施。模板支架工程必须经现场班组验收后，由项目工程师、质检员查验合格，再报监理工程师检验合格，方可进行砼浇筑。钢筋工程：钢筋应按工程需要规格进行采购，工地妥善保管，经抽样检验合格方可使用。钢筋下料长度应根据设计长度，考虑钢筋弯折时延伸量的扣减及末端弯钩应加长的值。弯曲同型号的第一根钢筋，应按设计尺寸规范要求技术指标等标准，反复核实，确定无误后，方可按此成批加工。钢筋绑扎必须按设计钢筋种类、规格、数量、位置进行，保证绑扎稳定牢固，在安装及浇筑混凝土时
