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1、机械生产大学生实习汇报范文 实习汇报的序言关键用一段简明的话概要介绍本人实习的详细时间、地点、企业及所做的相关工作。下文是，期望对你们有所帮助。范文1:一、实习目标经过到工厂实习，了解和掌握了机械生产工艺和步骤，巩固和了解了已学过的理论和专业课程内容，培养我们理论联络实际的能力，提升实践能力、动手能力、观察问题、分析问题和处理问题的能力，为后续毕业工作打下了坚实的基础。二、实习内容及进度此次实习时间从2021年4月19日开始，依据单位对我的情况进行了以下的安排：第一阶段：4月19日4月20日，企业给我们安排了入职培训，关键进行听课、听讲座、到现场了解机械设备的运转原理和常见的部分故障问题，经过
2、几天的学习和了解我对企业的实力和自己的能力有了一个大约的定位。为自己的职业发展路线和踏入社会做了良好的铺垫。第二阶段：到基层锻炼，在师傅的安排和指导下，结合自己的专业理论知识，进行参观实习。而且熟悉企业的结构、发展方向、关键事务。而且还熟悉了数控车床、钳工、电焊的基础操作方法和原理。1、主动的心态。跟对人，做对事，个人就会成功;选对人，做对事，团体就能成功。我们是马上毕业的学生，可能对工厂的环境不大适应，这时我们应主动融入环境适度自我约束主动主动做事努力钻研产品知识认真细致的职业精神。2、 企业制度。俗话说“无规矩不成方圆”，远东建立了一套完善的考勤制度，目标是确保企业职员有规矩的上班，爱惜企
3、业财物，携手共建身边的环境。3、职业生涯计划。一个人有追求、目标，才有奔跑的方向。“明日复明日”，所以每个人应该有自己的职业生涯计划，时时鞭笞自己。数控车床和一般车床相比，同是车床，数控车床的优势是不言而喻的!数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是我国使用量最大、覆盖面最广的一个数控车床。可能因为自己是学过计算机的缘故，因此我对数控车床经过编程来控制车床加工感到尤其的亲切，上手尤其的快。之前担心的耐性和正确性问题消失得无影无踪：只要有严密正确的思维，输入正确的程序，车床就会实施对应的操作，完全不用担心人为的差错
4、，而且数控车床还能够加工轮廓形状尤其复杂或难于控制尺寸的回转体零件假如是经过一般车床来应付它们的话，一般车床将会显得那么的无力。由此，我不禁联想到，当代科技是第一生产力，我们大学生的肩上更有着不可推卸的重责!科技，将为我们带来日新月异的改变!三、实习体验及心得实践是真理的检验标准，经过半个月的毕业实习，我了解到很多工作常识，而且让我对专业知识得到了现实中的检验，让学校抽象的课程在现实的实物中得到展现。提升了我对专业理论知识的认识，也明白了抽油机的工作原理，设备安装工艺的要求和必备的技术，还了解了图纸设计和资料归档的部分工作步骤。这半个月的实习使我知道了很多，有辛酸，也有愉快，这是我大学生活中一
5、笔宝贵的财富，对我以后的人生路将有很大的影响，在以后的人生旅途中，它会时不时的鞭策我，提醒我怎样沉着冷静，脚扎实地的做好每一件事!更让我明白了团结就是力量这个硬道理。这次实习也让我明白不论做哪家企业的职员全部要有高度的责任感强;比如你在检验时，你所测量的工件是否合格，全掌握自己的责任。做事要含有高度的责任心。而责任心来自两方面，强制责任心，自主责任心。强制责任心就是经过规范的内部控制制度实现，严格要求，相互监督，赏罚分明。自主责任心来自于检验人员的职业道德和价值观，认真对待每一个数据，高度负责对待每一件事。经过这次实习，也让我感受到了自己素养不足，知识的匮乏和面对困难的勇气，却也磨砺了我的意志
6、，使我有了耐心，学会了一个人静静的思索。我相信再大的困难我全部有信心去面对!培养自己的长远眼光，勤于思索，善于总结。把自己不明白的没学会的知识好好向同事学习，来填补自己的不足。我相信只要以后我继续努力下去，我就一定会做好的。我会继续不停努力的学习专业理论知识，不停学习提升本身专业素质，更加好的胜任岗位要求。范文2:生产实习是我们机械专业学习的一个主要步骤，是将课堂上学到的理论知识和实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期10天的生产实习，我们去了南通市正鑫机床厂，在正鑫机床厂实习当中，我们学到了很多书本上没有的知识，真的是受益匪浅。(一) 实
7、习目标1：经过在南通市正鑫机床厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使自己全方面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式和生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下坚实的基础。2：在实习期间，经过对经典零件机械加工工艺的分析，和零件加工过程中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，让我们的考察，分析和处理问题的工作能力得到有效的提升。3：经过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题汇报，学习她们的好的增产经验，技术革新和结果，实践中的经验，学习她们在机械行中的无私贡献精神。4：
8、经过参观南通市正鑫机床厂，掌握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间部署等方面的知识，扩大知识面，开阔了视野。5：经过记实习日志，写实习汇报，锻炼和培养我们的观察，分析问题和搜集和整理技术资料等方面的能力。(二) 生产实习的要求为了达成上述实习目标，生产实习的内容和要求有：1：机械零件的加工依据实习工厂的产品，选定几个经典零件作为实习对象，经过对经典零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺在工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构和定位方法，在此基础上指定其中多个经典的零件进行关键的分析研究，要求以下：(1)：阅读和查阅经典零件的零件图及其加工
9、图，了解该零件在机床中的功用及工作条件，零件的结构特点及要求，分析此零件的加工工序、工艺。(2)：大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。(3)：深入了解零件的制造工艺过程和零件的制造前所需要的哪些处理，找出现场加工工艺情况;(4)：对关键零件加工工序、工艺做深入的分析，并做好工序卡片、工艺卡片。2：装配工艺(1)：了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。(2)：了解个中装配方法中的优、缺点，怎样避免缺点;及装配方法使用类型、要求。(3)：了解经典装配工具在装配方法中的工作原理，结构特点和使用方法。3：基础知识;铣削加工的特
10、点、应用范围。(1) 所实习摇臂万能铣床的基础结构、加工范围。(2) 摇臂万能铣床中铣刀的种类、结构、应用及安装。(3) 摇臂万能铣床常见附件的工作原理、加工方法和应用。(4) 摇臂万能铣床工件的安装及定位方法。(5) 平面、沟槽导轨面的铣削方法，尺寸和部分主要精度的检验，铣削用量的选择。(三)生产实习的时间安排(1)：第一周了解车间及工件大致情况(2)：第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺(四)生产实习的内容1. 摇臂万能铣床的关键特点是能够转任何一个角度，所应用的场所通常是单件小批量生产;2. 摇臂万能铣床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台;该铣床的导轨分为移置导轨和滑
11、动导轨两种导轨，其中滑动导轨需要淬火处理，通常较长的导轨需要淬火;3. 摇臂万能铣床在铣齿轮时需要装分度头，装刀时刀具和主轴锥面紧密结合，这么使不易变形;同时铣床的锥度有7：24不能自锁，而莫氏锥度能自锁.4. 牛头刨床加工效率低，应加工窄长面工件，万能磨床能够磨轴类外圆柱、孔、和锥面;和加工其它东西;4. 工作台面加工需要注意：平行度，平面度，精度等;工作台面表面需要进行淬火处理;在安装时需要用百分表进行精度调整而且精度的调整要和国家标准来对照;5. 床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工;6. 升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易益处，使工作台面能够有效地润滑;7.
12、万能摇臂铣床X轴方向丝杆动，螺母不动;Y轴方向丝杆不动，螺母动;Z轴方向丝杆动，螺母不动;当丝杆不动螺母不动时就是卡死现象;8. 铣床和刨床加工工件的不一样特点：铣床用于加工较大的面(如底面)，加工效率较高;而刨床加工T形槽和窄长面(如导轨面);9.粗磨和精磨得基准是统一的，定位时和百分表接触，假如机床本身精度有问题需要人工进行精度的调整;10.夹紧和孔的大小，接触面的面积大小，水平面是否水平有着亲密的联络;11. 工作台通常用铸件毛坯来加工，材料牌号HT250,仅第一步，钳(划线)分为两个步骤：一、以划线为基准，划出台面余量线、中心线;二、其他按要求划出各面的余量加工线;此道工序在大件车间完
13、成，在铣床或刨床上加工;12. 升降台的导轨面有两种：水平导轨面、垂直导轨面;13. 砂轮越程槽：为了加工方便而设置的，此砂轮越程槽在刨床上加工;设置的目标是为了预防在加工燕尾导轨时将刀具打坏;13. 加工工件时需要考虑效率、成本、和精度，详细要求由工厂情况而定;14. 在机床上加工工件时，必需用夹具装好夹牢工件。将工件装好，就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置，这一过程称为定位。将工件夹牢，就是对工件施加作用力，使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧，这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程，称为装夹。15.工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正(!)装夹方法是以工件的相关表面或
14、专门划出的线痕作为找正依据，用划针或指示表进行找正，将工件正确定位，然后将工件夹用虎钳中，按侧边划出的加工线痕，用划针找正。16. 工作夹紧概述夹紧的目标是预防工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动，以免破坏工件的定位。所以正确设计的夹紧机构应满足下列基础要求：(1)夹紧应不破坏工件的正确定位;(2)夹紧装置应有足够的刚性;(3)夹紧时不应破坏工件表面，不应使工件产生超出许可范围的变形;(4)能用较小的夹紧力取得所需的夹紧效果;(5).工艺性好，在确保生产率的前提下结构应简单，便于制造、维修和操作。手动夹紧机构应含有自锁性能。17.工件在夹具中定位的任务是：使同一工序中的一批工件全
15、部能在夹具中占据正确的位置。工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。18. 加工中心中贴塑导轨的加工过程：加工面拉毛、滑铣、晾干、涂胶、最终压紧，通常要压紧48小时;19. 在检验燕尾是否是55度，应于标准化进行接触磨(涂色法);20. 工作面是否水平需要水平仪来检测，将水平仪放在桥板上首尾相接，依次测量;21. 若精加工以后的主要工作面上有夹砂和气孔时，先将夹砂和气孔钻掉，然后再进行塞补;22. 在介绍测量工作台面平面度时，先建立一个假想平面，在上面放三个等高块，需要用平尺和可调量块，图所表示：23. 发蓝处理：强制性的氧化方法24. 升降台的砂轮越程槽加工时一定要在淬火之前，因为淬火以后工件不易加工;25. 工作台的加工先加工工作台面，再以工作台面为粗基准加工导轨面;26. 镗床夹具镗床夹具又称镗模，是一个精密夹具，关键用于加工箱体类零件上的孔或孔系。27.镗床夹具由关键部分组一个完整的镗床夹具，应该由夹详细、定位装置、夹紧装置、带有引导元件的导向支架及套筒、镗杆等关键部分组成。28.工
