设备管理员个人总结(7篇)

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1、设备管理员个人总结回首_,领导对我的支持与关爱,让我学到了很多,也感成长了很多,在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢,自己有必要对自己在这一年中的所做、所学、所得做一下总结,同时也在总结中发现自己的不足并加以改正,为明年的工作做好准备。以下是我的总结,请各位领导批评指正。一、首先对我在这一年中的工作情况进行汇报1、自_年_月_日入公司,一直从事机修工作,作为机修工的我严格落实领导安排的各项工作,保质保量的去完成。在这期间我曾经多次参与了大型检修工作,为确保车间按时开车生产,我们克服重重困难按时完成。_、_月份我接受领导安排,调至设备科培训员这一岗位,主抓学习培训工作。期间我也组织过一

2、次老员工的技能比武。为了能真正达到技能比武的效果,在领导的要求下,大大提高了比武的难度,是每个人都得到了锻炼,其中共产生优秀奖_人,_人不及格。_、_月份我正式分配监管了动力车间的设备及防腐和保温监督工作,初次接受设备管理工作的我深感压力的巨大,我深知设备管理员必须具备良好的专业知识、经验和管理水平,而自我工作经验及专业知识是不足,这让我无时无刻的不在提醒自己要努力学习,让自己在最短的时间内来充实自己,朝自己的发展方向而努力。每天对车间的重点设备进行巡查,通过巡查及时发现问题,并解决问题,将设备缺陷问题解决在萌芽状态,防止事故的进一步扩大,以免公司造成不必要的损失。俗话说“勿以善小而不为,勿以

3、恶小而为之”不能忽略任何细小的设备问题,仔细查明问题原因所在,进行彻底的根除,以便减少车间的设备隐患问题。二、工程量方面1、工程质量的好坏,直接体现我工作的成坏。也是整项工程的关健部分。在收到车间申请后,明了施工过程的主要工艺流程、工程特点,对施工上所存在的异议之处及时询问车间,做到提前到达旁站位置,检查施工准备工作,并旁站施工全过程,对一般施工的各道工序作业,做好日常的巡视、巡检、检查工作。对各施工过程中的巡视、巡检、检查所发现的问题,及时采用口头形式通知施工单位工程项目管理部,做到发现问题及时向领导汇报,并督促施工单位落实整改及进行再次的复核检查发现问题及时停顿整改及考核。例一:在检查中发

4、现施工单位不除锈或除锈不彻底,立即要求其进行返工,否则就按规定进行处理。以及在施工现场与施工过程中所存在的不安全隐患与存在着的危险源等事宜也要通知施工队,在整个工程中我尽自已最大努力做好工程施工建设监督质量工作。2、工程量的测量及核算_月份审计部对我们的检查,从中使我学到了很多东西,在领导的指导下规范了工程量的从接申请到测量验收的全过程。我们领导经常教育我们“别人来查我们是来帮助我们的”发现问题比解决问题更重要,只有发现了问题才能避免类似事情的再次发生。3、在_月底根据公司统一安排对金能生产区的防腐、保温、彩钢等工程量进行了统一测量,在_月_日至_月_日,用近一个月的时间内完成了_月份之后的所

5、有的工程量的测量工作,其中保温62张申请、彩钢防水16张、防腐14张、共累计测量约_项工程量。并通过了审计部、企管部的检查。设备管理员个人总结(二)在公司领导的正确领导和同事们的热心帮助下,和经过清心无雨个人的不断努力下,在_年我做了一些工作,现在总结如下:1、组织好全厂的设备日常管理工作,深入车间检查悉心指导车间进行设备管理工作,确保生产的正常稳定。每天都能深入车间生产一线检查和了解各重要设备的运行情况,跟踪主要备品配件的库存和采购情况,督促供应部对主要紧缺配件的采购,检查车间自制配件的加工制作情况,确保主要配件随用随有;检查和督促车间做好设备的日常维护保养工作,并作技术上的指导;合理安排生

6、产和设备检修工作,遇到异常情况及时作出调整,遇到抢修任务时,做好三个车间机修人员的调配工作。加强了对_车间设备巡回检查,加强对_车间设备备件计划的周密性和足够备件的准备工作。_月份后重点对_车间狠抢现场管理,不定期检查反应炉的重要指标“温度”,以避免筒体的不正常腐蚀。加强了设备的跑冒滴漏工作,使车间设备、生产环境大有改善。2、设计7#反应炉扩建项目的图纸、设备的材料计划和落实工作。策划及组织设备安装。3、设计_车间_万吨萤石烘干线的图纸、策划及组织设备安装。4、设计_车间_万吨萤石烘干线的图纸、策划及组织设备安装。在设计建设过程中,做到能利用旧的设备就尽量用旧的,花较少钱做好公司的事情。如期达

7、到了设计要求。5、提出了第三生产线二段炉加装一套抽风收尘系统的方案,多次对提升机进行了检查改造解决了炉罩冒烟冒料的问题。6、将二号反应炉出渣方式由中和炉、皮带机的方式改造为螺旋机方式,减少了二号反应炉故障停机次数。7、参与污水处理设备的技改工作,冷却水带污泥的问题有一定好转。8、组织生产车间设备大修,对制酸车间的反应炉筒体的检修提出了新的检修理念,并得到车间的支持。为_年度设备的完好率提高打下了基础。9、加强了设备的日常检查,及时发现设备运行的故障隐患,通知车间及时处理。使得设备故障没有进一步发展,提高了设备运转率。10、积极参加车间的技改和检修工作,作好技改和检修工作的带头作用,使技改和检修

8、工作如期完成。11、努力响应公司的号召,积极参加培训工作,把自己的知识技术无保留地传给职工。开展设备培训班_次。12、身体力行,以身作则,保持与公司同心同德、做工作就要做好、干漂亮的心态。正确引导职工与公司保持一致,保持生产的稳定和正常发展。设备管理员个人总结(三)1.对搅拌站设备、操作规程、保养规程,档案、维修保养记录正确填写。2.建立搅拌站的设备台帐,设备月购计划,设备统计、设备维修保养计划,设备维修申请等。3.配合中心检查和维修设备。其中339浏河搅拌站共计检查各个设备_台次,查出不合格项_项,监督整改合格_项。4.带车去厂家及委外修理厂修理。并且与修理厂签订了委外修理协议。截止到_月_

9、号共计修理费为_元,其中包括材料费.在设备检查中我学到了很多东西,比较深刻的就是有关苏A96222跑偏的问题,在与厂家交涉的过程中,并且自己上网查阅资料,分析总结了车辆行驶中跑偏的原因:1、前轮定位精度变化(前束变化)a.前束过量(单侧过量或单偏负前束)车辆的前束不正确,行驶时路面来的作用力会使前轮发生偏转,从而影响到车轮方向。对4_2的车辆,行驶时前束有变小的趋势,4_4则相反。b.前轮定位相关的零部件磨损,间隙变大,在行驶时前束变化量会加大。c.过度的受力或前轮定位的支撑零件在过大外力的作用下会变形,将严重影响到前束的变化量。d.隐性前束,如果两侧前轮定位的相关零件不一致,磨损不等,在检测

10、时,测得的前束值随行驶阻力变化而变化,也会使车辆跑偏。2.前轮定位精度变化(外倾变化)a.外倾角左右差过大。外倾过大,胎冠边缘承重受力,实际作用直径内大外小,形成锥形滚动,外缘滑动(负外侧则相反)。外倾过大,轮胎的侧向刚度变小,向前行驶时,侧偏角随外倾角的增大而变化。如果两侧前轮的外倾不等,向前行驶的侧偏角不一致,车辆会向侧偏角大的一方跑偏。b.左右两侧上下摆臂的尺寸误差太大会影响到外倾的变化(上下运动时),内倾角误差大或后倾角误差大都会使车轮运动时产生较大的外倾变化。c.上下臂支撑点的变形,悬架零件松动位移都会改变前轮的外倾。d.车辆离地高度变化也能改变前轮外倾角。3.前轮定位精度变化(后倾

11、变化)a)大的主销后倾角,车轮接地后移距(或导正矩)也会增大,来自路面上前进方向上的阻力会使车轮产生较大的导正力矩。两侧的主销后倾相差过大,使车轮自动导正的力矩就会不平衡,车轮会偏向车轮后倾角较大的一方。b)车辆过载,车架弯曲,上臂安装角超差,都会造成后倾角的不一致。悬架零件的磨损,失效,松旷等都会改变前轮定位角。C)主销内倾角也会随悬架零件的变形、磨损、松旷而发生改变。车架上悬架原件的改变或失精也会使内倾角发生变化。内倾角改变会影响到重力引起的导正力。4.车胎a.轮胎的线束层绕偏了会使车轮产生圆锥一样的滚动,车辆会跑向直径较小的一方。b.两侧的线束层不一致,会使车胎产生较大的侧向刚度差异,车

12、轮行驶时会向刚度小的一侧产生侧偏角,从而改变车辆的行驶方向。c.车胎异常磨损,胎冠两边厚度不均也会使车轮产生锥形滚动。d.气压过低会造成侧偏刚度变差。e.不同型号的轮胎也不能混用。5.偏置矩不一致偏置矩大的车辆受到前路定位角的影响也大。6.推力矩a.单侧前轴偏斜(与汽车中心线不垂直)汽车向偏斜方向跑偏。b.两侧前轴偏斜(两前轮的前束值是不真实的)c.前后轴中心线不重合(轴线偏移或轴线偏斜)形成推力角(或楔形角)。d.单侧车轮滞后,形成前轴中心倾斜。e.半轴侧向移位,两轮中心与汽车中心线不重合,形成两条平行线,推力线与车辆中心偏离,形成横向推力矩。f.车架变形,各种前轮数据都完全处于失真状态,虽

13、然前束左右侧轴距都一样,但两前轮的行进方向和两后轮的行进方向都与汽车中心线有夹角,前束一正一负(或一大一小),直线行驶时必须打转向(或方向修正)。后倾对转向回正的修正作用两侧不等。g.车架侧摆造成左右两侧轴距不等。h.车架下陷,造成后倾角增大。7.弹簧元件松弛会改变前轮定位。8.转向元件磨损,能形成前束间断性变化。4_2驱动车辆加速时,前束变大(或某一侧),减速时则相反。减速时会恢复原状或减小。4_4驱动车辆则相反,因前轮驱动时,前轮上的作用力是向前的。9.悬架元件磨损变形a.方向稳定性变差,刚性不足,胶套变软,拉杆胶垫变松或磨损等都使路面上的力很容易干扰前进方向。b.方向抗干扰能力变差;(路

14、面上侧风干扰)c.方向准确性变差;d.转向平稳性变差。除了在技术方面的学习,在管理方面和与人沟通方面我也得到了很大的提升,工欲善其事,必先利其器;君若利其器,首当顺其治。要想把设备维护保养好靠一个人时不行的,需要全员参加,以设备综合效率为目标的、以设备一生为对象的生产维修制。也就是所谓的TPM,是一种有助于非常有效地使用生产设备的理论。这里有效使用的含义是指使设备无故障地运行并生产出无质量缺陷的产品,而且使其不至于因计划外故障而停机。TPM所涉及到的不仅仅是设备,而是人、设备和工作环境的有机整体。这种整体联系不仅要求设备不产生功能故障,而且其它方面如较少的工装和调整时间、较高的加工稳定性以及操

15、作和维修的方便性等也很重要。因此,设备一定要保养好,要不断查出设备的薄弱部位,找出原因并排除之。这些工作不能仅由设备管理人员承担,设备操作人员也必须大力、积极地参与。TPM理论中最重要的一点就是不断地改进和完善的思想,也就是说:为了提高人、设备和工作环境这一有机整体的效率,TPM决不应该停止。设备管理的演化过程是:事后维修、预防维修、生产维修、全员生产维修、预知维修,要做到预知维修目前就我们公司而言还很难,所以我们应该把重点放在全员生产维修上,如何动员全员就是设备管理员应该解决的问题,首先我要提高设备操作人员的士气,士气提高了,才能有力气去维护保养设备,所以要经常进行检查,并且把每次检查的结果进行评比,给予保养好的设备操作人员进行一定的奖励,让他们知道付出是有回报的。通过这种物质来激励设备操作人员,除此之外,我们还在今年_月份339浏河搅拌站进行了流动红旗的设备评比活动,评比周期为一周,每周进行评比,并给一定的奖励。这样做的效果反应很好,大家的积极性提高了不少。管机必先管人,想要把设备管理好,必先先协调好与设备操作人员的关系,要经常性的与他们沟通,每天都要问问他们有关设备的状况,除此之外还要多关心他们的生活和情绪,要和他们成为朋友,他

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