锅炉燃烧管理系统控制策略的改进

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1、锅炉燃烧管理系统控制策略的改进发表时间:2002-6-7作者:杨军统摘要:0 引言燃烧器管理系统(burner management system,缩写为BMS)是现代大型火电机组必须具 备的监控系统之一,其主要功能是实现炉膛安全监控。它能在锅炉正常运行和启停等各 种方式下,连续监视燃烧系统的大量参数和设备状态,进行逻辑判断和运算,必要时发 出动作指令,使相关设备按既定的、合理的程序动作,以保证锅炉燃烧系统的安全。淮南洛河电厂3号、4号机组为2台30万kW机组,采用了上海锅炉厂引进美国燃烧 工程公司(CE )技术生产的亚临界压力、一次中间再热强制循环汽包炉。配用带钢球磨的 中间仓储式制粉系统,

2、锅炉采用单炉膛四角切向燃烧方式。锅炉采用三级点火方式,由电火花点燃轻油,轻油点燃重油,最后由重油点燃煤粉, 当锅炉负荷不低于40%MCR(最大连续出力)时,燃烧系统可以稳定运行。炉膛设计压力 为-524Pa+524Pa;炉膛瞬间承受最大压力为-8 728Pa+8 728Pa;炉膛正常运行负压为 -373Pa。机组采用了 WDPF型分散控制系统(DCS),由美国西屋公司提供硬件和系统软件,上 海新华电站控制工程有限公司总承包。作为 DCS 基本功能之一的 BMS 由上海新华电站控制工程有限公司负责设计和外围设 备供货。该系统共配置了 3对DPU(分布处理单元)、4个出口隔离继电器柜、1个硬操盘、

3、 1个操作员站,工程师站则与DCS其他功能组共用,外围设备包括:共用电源柜1个, 火检放大器柜 1 个。1 BMS 基本功能11 锅炉主燃料跳闸功能当下列任一条件满足时,锅炉主燃料跳闸(MFT)动作:2台送风机均停;失去再热器保 护;锅炉风量30%;炉膛压力高(三取二:三值中取二值平均方法);炉膛压力低(三取二); 汽包水位高(三取二,延时5 s);汽包水位低(三取二,延时5s);紧急手动跳闸(双按扭); 全炉膛火焰失去;全炉膛燃料失去;失去水冷壁水循环3台炉循泵均跳闸,延时5s);失 去火检探头冷却风(三取二);汽机跳闸;发电机跳闸; 2台引风机均停。12 点火前炉膛吹扫(炉前吹扫)功能 当

4、下列条件全部满足时,发出炉膛吹扫指令:重油跳闸阀关闭;没有锅炉跳闸指令; 轻油跳闸阀关闭,所有轻油阀关闭;所有给粉机均停;所有排粉机均停;所有点火器没 有火焰;炉膛没有火焰; 2台空预器运行; 2台电除尘器均停;汽包水位正常,所有重油 油角阀关闭;任意一侧引、送风机运行,入炉风量30%,二次风箱与炉膛差压正常;所 有辅助风门处于调节位;吹扫按扭启动。13 MFT 后炉膛吹扫(炉后吹扫)功能吹扫条件与炉前吹扫相同。14 其他功能燃油管路泄漏检测;二次风门挡板控制;油层启动监控、煤层启动监控、各油角自动 顺控启停;各油燃烧器和各煤燃烧器火焰监测、全炉膛火焰监测;制粉系统启停、给粉 机启停及对应的一

5、次风门的控制;主要辅机故障快速减负荷(RB)及自动投油、火检探头 冷却风系统的控制;燃料油跳闸(OFT);炉循泵的控制、MFT硬逻辑跳闸等。2 BMS 控制策略的改进21 MFT 硬逻辑跳闸功能存在问题:原设计将MFT硬逻辑设计为MFT软逻辑的扩展继电器出口。分析与改进:只有当软逻辑动作以后硬逻辑才有效,一旦 DCS 死机或下网等故障发生 时,运行人员无法通过MFT对运行锅炉进行保护。改进后,MFT硬逻辑从手动按钮引 2 副接点到硬逻辑柜与软逻辑柜并行,作为锅炉保护的最后手段。它的工作电源采用直流 电源。2. 2炉膛压力高MFT联动引、送风机 存在问题:原设计当炉膛压力高(三取二)引发 MFT

6、 动作时,立刻通过辅机顺控系统 (SCS)去跳引风机A、B和送风机A、Bo分析与改进:由于 MFT 动作后引、送风机应在运行状态,并满足入炉风量大于 30 总风量,以维持炉膛5 min的炉后吹扫,为此取消了原设计在MFT工况下联动引、送风 机跳闸的功能。2. 3 排粉机开启条件 存在问题:原设计排粉机启动条件为对应4只排粉机出口风门(即一次风门)都打开时才 允许启动排粉机。分析与改进:这与实际运行规程不符,改为只要有任意2只出口风门打开就可启动排 粉机。2. 4 火检扫描冷却风机的调试 存在问题:原设计在火检扫描冷却风机出口空气母管上设计了空气取样管,且并接了3个压力开关读取三取二风压信号。当

7、出现风压低信号时,要求在30s内自启动备用风机, 建立合适的风压。由于从美国整套进口的冷却风机及控制箱带有自成体系的联动控制, 造成了风机设备同时接收2套控制信号的现象。分析与改进:考虑到运行人员的操作习惯,改为风机控制箱切换开关打在“遥控位”时 取空气母管上的控制信号,保留远方手动启停、自动启停功能;而切换开关打在“就地位” 时风机接收自身控制箱的控制信号,具有就地手动启停、自动启停功能。经过调试,效 果很理想。2. 5 点火位的确定存在问题:原设计按照锅炉厂提供的二次风门控制表的要求,当点燃某油层第1 只油 枪(通常是AA层)信号发出时,将自动置该油层辅助风门为,点火位”,即全关位,利用漏

8、 风作为点火风。当该油层点到第3只油枪并获成功时,该层辅助风门自动置“燃烧位”,即 自动全开并立即释放强制全开信号。分析与改进:在实际投运中,当 AA 层油层点到第 2 只油枪时,点火风已明显不足, 炉膛内浓烟滚滚,火检探头被遮,锅炉自动熄火,导致点火失败。针对此种情况,AA层 油层启动过程中,给最初的 3 只油枪的辅助风门以不同“点火位”,使其顺序开度分别为 0%, 20%, 40%,这样改进后,点火较为顺利。2. 6 投煤条件存在问题:原设计投煤粉时,要求满足如下条件:30%三入炉风量 40%,且燃烧器 喷嘴在水平位置;二次风温3177C;汽包压力3 4. 4MPa;无MFT信号;火检冷

9、却风压力正常;对应的油层已投运。实际运行投第2层煤粉时,入炉风量已超过40%,依上述条件,就无法继续投煤粉运 行。分析与改进:为顺利地继续投煤粉燃烧而又不受风量40%的限制,将上述投运煤粉允 许条件的与项相应改为:30%风量40%,且喷嘴在水平位或任一层给粉机确已投运; 相应的油层或煤已投运。另外,当锅炉负荷达到60以上时,投煤不再受以上条件制约, 切投自便。经过改进后,情况良好。27 MFT 炉膛负压的取样存在问题:许多新建机组的炉膛负压信号取样均按三取二设计,测点安装为一侧1 个, 另一侧 2 个。分析与改进:根据三取二原则,如果炉膛负压分布不均匀局部超限,则可能出现整个 炉膛负压不超限的

10、假像;如果 2 个取样管侧的负压超限而另一侧不超限,又会出现炉膛 负压超限的假信号,导致MFT,炉膛灭火。为避免上述情况,应在设计及安装中改取均 压值,且报警与保护不共用一个取样点,具体改进方式如图 1 所示。经过改进后,杜绝 了因炉膛负压假信号发生MFT误动的现象。2. 8 再热器保护失去 MFT存在问题:原设计为汽机跳闸(任一主汽门关闭)后,高压旁路阀60s内开 度应达到90%以上,否则,发出再热器保护失去报警,同时,MFT动作,锅炉 熄火。与此对应的组态设计为:在高压旁路投入的情况下,汽机跳闸后高压旁路 阀快开到 90%开度:在高压旁路未投入的情况下,汽机跳闸时,由于旁路没 有自动投入的

11、功能,必须人工开启高压旁路阀,如果操作时间超过60s,就会 引起MFT动作。分析与建议:再热器保护失去MFT目的是,当汽机由高负荷突然跳闸时, 保护再热器不超压,尽可能地减少安全门动作的次数,为再次启动提供方便。从原设计可以看出,只要汽机跳闸,无论再热器超不超压,高压旁路阀必 须五条件打开,否则,就发出再热器保护失去MFT,导致锅炉熄火,显然这是 不合理的。为此,建议对再热器保护失去MFT做以下修改:当汽机跳闸后,立 即取再热器压力(三取二)与设定压力比较,如再热器超压,则在60s内快开高 压旁路阀至90%以上开度。对于高压旁路未投运情况下,汽机跳闸时需人工 开启高压旁路阀的问题,也应加以改进。H-2002-10

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