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1、钢筋工程专项施工方案一、工程概况及人员架构2二、编制依据3三、施工准备3四、质量要求5五、基本规定7六、施工工艺8七、质量标准10八、成品保护12九、安全保护措施13十、环保措施13一、工程概况及人员架构1、 工程概况2、管理人员架构名 称姓名职称专业上岗、级别二、编制依据（1） 本项目设计建筑、结构施工图（2）钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010（3）混凝土结构工程施工规范GB506662011（4）钢筋焊接及验收规程JGJ18-2010（5）高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2010三、施工准备1、 技术准备（1） 凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训，经考核合格后持证上岗
2、。（2） 核对有编号的布筋图纸加工单与成品数量；（3） 做好技术交底。2、 材料准备（1） 材料的品种规格：套筒的规格、型号以及钢筋品种、规格必须符合设计要求。（2） 质量要求：3、 钢筋质量要求：、钢筋应符合国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499）的要求，有原材质、复试报告和出厂合格证；、钢筋应先调直再下料，并宜用切断机和砂轮片切断，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。4、 套筒材料质量要求： 套筒材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢，其材质应符合GB699规定； 成品螺纹连接套应有产品合格证；两端螺纹孔有保护盖；套筒表面应有规格标记。5、 主要机具切割机、
3、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手及量规（牙形规、环规、塞规）。6、 作业条件（1） 钢筋端头螺纹已加工完毕，检查合格，且已具备现场钢筋连接条件；（2） 钢筋连接用的套筒已检查合格，进入现场挂牌整齐码放；（3） 布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底。7、钢筋进场使用要求：（1）钢筋必须具有出厂质量证明书及试验报告，进场报验，在监理的监督下进行抽样检验，按规定抽取试样做物理及化学性能试验。合格后方可使用。8、钢筋接头、钢筋锚固、（1）楼板及梁钢筋的直径小于22mm，采用搭接接头，最小搭接长度见附表。（2）楼板及梁钢筋直径大于等于22mm时采用套筒连接,柱子及剪力墙钢筋小于16mm采用电渣压力焊，大于
4、等于16mm小于22mm时,采用套筒纹机械连接。（3）钢筋焊接的接头形式、抽样、焊接工艺和质量验收应符合“钢筋焊接及验收规范”有关规定。（4）采取有效措施进行成品保护，特别是负弯矩钢筋的保护，以保证钢筋位置准确。（5）搭接接头错开长度为钢筋直径的40倍，绑扎接头搭接长度根据混凝土强度为钢筋直径的41倍、47倍，且两根接头端部错开0.3倍的搭接长度。（6）为保证梁柱墙的钢筋保护层在梁柱墙钢筋绑扎完毕后，在箍筋上焊直径为14mm的长度满足梁柱墙截面的钢筋，每隔500mm一道，以便用来控制梁柱墙的保护层及截面。梁下层为双层或三层钢筋是在绑扎时中间采用直径为25mm的钢筋进行隔开，间距为延梁长方向间距
5、1000mm放置。四、质量要求1、 材料的关键要求（1） 钢筋应符合国家标准的要求，复验合格；（2） 套筒材料的材质应符合规定要求。2、 技术关键要求（1） 钢筋直螺纹接头套丝及连接操作人员必须经过培训、考核，持证上岗；（2） 钢筋端头螺纹加工按照标准规定，且牙形要逐个进行量规检查。3、 质量关键要求（1） 钢筋套丝后的螺牙应符合质量标准；（2） 钢筋切口端面及丝头锥度、牙形、螺距等应符合质量标准，并与连接套筒螺纹规格相匹配。4、 职业健康安全关键要求除应严格执行建筑工程有关安全施工的规程及规定处，还应注意下列安全事项：（1） 参加施工的作业人员必须经过考核合格，并经“三级”安全教育后方能上岗
6、；（2） 用电设备均应设三级配电三级保护，严格按用电安全规程操作；（3） 设备检验及试运转合格后方准作业；（4） 设备运行中严禁拖拽压圆机油管或砸压油管，油管反弹方向应予以遮挡；（5） 严格按各种机械使用说明与相关标准操作；（6） 高处作业或带电作业，应遵守国家颁布的建筑安装工程安全技术规程。5、 环境关键要求（1） 按规程操作，避免发生噪声；（2） 夜间施工严禁敲打钢筋以防扰民；（3） 施工应用低角度照明防光污染；（4） 机械润滑油流入专没油池集中处理，不准直接排入下水道，铁屑杂物回收处理。五、基本规定1、 采用螺纹套筒连接的钢筋接头，其设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头相互错开。钢筋机械连
7、接区段长度应按35d计算（d为被连接钢筋中的较大直径）。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率（以下简称百分率），应符合下列规定：（1） 接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内级接头的接头百分率不应大于50；级接头的接头百分率可不受限制。（2） 接头宜避开有抗震设防要求的柜架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用级或级接头，且接头百分率不应大于50。（3） 受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。（4） 对直接承动力荷载的结构构件，接头百分率不应50。2、 接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直
8、径的10倍。六、施工工艺钢筋滚压直螺纹连接（钢筋剥肋滚压直螺纹连接）工艺流程：下图为常见的几种钢筋接头型式的连接施工方法： 正反丝扣型接头连接施工 标准型接头连接施工异径型接头连接施工1、 操作工艺(1）钢筋滚压直螺纹连接钢筋滚压直螺纹连接，是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压，螺纹一次成型。钢筋通过滚压螺纹，螺纹底部的材料没有被切削掉，而是被挤出来，加大了原有的直径。螺纹经滚压后材质发生硬化，强度约提高68，使螺纹对母材的削弱大为减少，其抗拉强度是母材实际抗拉强度的97100%，强度性能十分稳定。1） 套筒质量要求 连接套表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。 牙型规检查合格，用直螺纹塞规检查
9、其尺寸精度。 各种型号和规格的连接套外表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记。连接套两端头的孔必须用塑料盖封上，以保持内部洁净，干燥防锈。2） 直螺纹量规技术要求牙型规螺纹卡和直螺纹塞规，采用工具钢T9（GB129886）制成。（2）工艺操作要点1）钢筋螺纹加工 加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致，且经配套的量规检验合格。 加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；当气温低于0C时，应掺入1520亚硝酸钠，不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。 操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。 经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工批量随机抽检10，且不少于10个，如有
10、一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格方可使用。 已检验合格的丝头，应加以保护戴上保护帽，并按规格分类堆放整齐待用。2） 钢筋连接 连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，钢筋螺纹的形式、螺距、螺纹外径应与连接套匹配。并确保钢筋和连接套的丝扣干净，完好无损。 连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套。 接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接着的外露丝扣数不受限制，但应有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。（3）钢筋剥肋滚压直螺纹连接钢筋剥肋滚压直螺纹连接与钢筋滚压直螺纹连接操作工艺基本相同
11、，惟一区别是钢筋剥肋滚压直螺纹连接增加了钢筋剥肋工序。七、质量标准1、 主控项目（1） 钢筋的品种、规格必须符合设计要求，质量符合国家现行钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499）标准的要求。（2） 套筒材质应符合GB699规定，且应有质量检验单和合格证，几何尺寸要符合要求。（3） 连接钢筋时，应检查螺纹加工检验记录。（4） 钢筋接头型式检验：钢筋螺纹接头的形式检验应符合现行待业标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107中的各项规定。（5） 钢筋连接工程开始前及施工要过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验： 每种规格钢筋接头试件不应少于3根； 钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取自接头试件
12、的同一根钢筋； 接头试件应达到现行行业标准钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107）中相应等级的强度要求，计算钢筋实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横截面积计算。（6） 钢筋接着强度必须达到同类型钢材强度值，接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。2、 一般项目（1）加工质量检验：1）螺纹丝头牙形检验：牙形饱满，无断牙、秃牙缺陷，且与牙形规的牙形吻合，牙形表面光洁的为合格品。2）套筒用专用塞规检验。（2）随机抽取同规格接头数的10进行外观检查，应与钢筋连接套筒的规格相匹配，接头丝扣无完
13、整丝扣外露。（3）现场外观质检抽验数量：梁、柱构件按接头数的15且第个构件的接头数抽验数不得少于一个接头；基础墙板构件按各自接头数，第100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批。第批检验3个接头，抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合格，则应再检验3个接头，如全部合格，则该批接头为合格；若还有一个不合格，则该验收批接头应逐个检查，对查出的不合格接头应进行补强，如无法补强应弃置不用。（4）对接头的抗拉强度试验每一验收批应在工程结构中随机截取3个接头试件做抗拉强度试验。按设计要求的接头等级进行评定，如有1个试件的强度不符合要求，应再取6个试件进行复检，复检中如仍有一个试件的强度不符合
14、要求，则该验收批评为不合格。并填写接头拉伸试验报告单。（5）在现场连续10个验收批抽样抗拉强度试验1次合格率为100时，验收批接头数量可扩大一倍。八、成品保护1、各种规格和型号的套筒外表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记。2、钢筋螺纹保护帽要堆放整齐，不准随意乱扔。3、连接钢筋的钢套筒必须用塑料盖封上，以保持内部洁净、干燥、防锈。4、钢筋直螺纹加工经检验合格后，应戴上保护帽或拧上套筒，以防碰伤和生锈。5、已连接好套筒的钢筋接头不得随意抛砸。九、安全保护措施1、不准硬拉电线或高压油管。2、高压油管不得打死弯。3、参加钢筋直螺纹连接施工的人员必须培训、考核、持证上岗。4、作业人员必须遵守施工现场安全作业有关规定。十、环保措施1、现场在进行钢筋加工及成型时，要控制各种机械的噪声。将机械安放在平整度较高的平台上，下垫木板。并定期检查各种零部件，如发现零部件有松动、磨损，及时紧固或更换，以降低噪音。浇筑混凝时不要振动钢筋，降低噪声排放强度。2、钢筋原材、加工后的产品或半产品堆放时要注意遮盖(用苫布或塑料)，防止因雨雪造成钢筋的锈蚀。如果钢筋已生片状老锈，钢筋在使用前必须用铁丝刷或砂盘进行除锈。为了减少除锈时灰尘飞扬，现场要设置苫布遮挡，并及时将锈屑清理起来，统一清运到规定
