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1、中国石化集团第十建设公司SINOPEC TENTH CONSTRUCTION COMPANY石家庄炼化工程项目部石家庄炼化分公司油品质量升级及原油劣质化改造项目气分原料和商品液化气罐区及泵房3000立球罐施工技术方案编 制： 施工技术审核： 安全管理审核： 质量管理审核： 审 定： 批 准： 中国石化集团 第十建设公司石家庄炼化工程项目部2012 年 3 月目 次1 编制说明及依据11.1 编制说明11.2 编制依据12 工程概况及特点12.1 球罐技术参数12.2 工程特点22.3 装置平面布置图23 施工前准备及部件验收23.1 施工程序23.2 施工准备23.3 施工技术措施及要求54
2、球罐的组装84.1基础复查验收84.2 组装方法84.2.1 组装设备及工具84.3上支柱与下支柱的组对104.4操作脚手架制安104.5球壳板吊装124.5.1焊道调整和定位焊144.5.2球罐组装后质量检查标准145 产品焊接试板的制作及试验要求166 球罐焊接166.1安焊接程序166.2焊接工艺的确定166.2.1焊接环境166.2.2焊接施工176.2.3缺陷的修补196.2.4球罐焊后质量检查207 球罐焊后无损检测检查要求218 球罐整体热处理218.1热处理前的准备工作218.2整体热处理保温228.3测温系统228.4热处理工艺228.4.1热处理装置及操作过程。228.4.
3、2热处理过程中与完毕后的要求238.4.3热处理效果的认定239 水压试验和气密性试验259.1水压试验259.2气密性试验2610 喷淋梯子平台及其它零附件的安装2611 球罐防腐及防火要求2612 质量管理2712.1 质量保证措施2712.2 球罐现场组焊质量目标2812.3 专项质量保证体系2812.4 质量控制及检验流程2912.5 质量控制点3112.6 质量控制措施3213 安全管理3313.1 安全保证体系3313.2 安全保证措施3413.2.1 HSE教育和培训3413.2.2 HSE检查3413.3 安全控制措施3413.4 剩余风险评价（JHA）3614 施工进度计划3
4、615 施工资源计划3615.1 劳动力资源需求计划3615.2 施工机具需求计划3715.3 辅助及措施用料需求计划3716 交工验收3816.1 交工验收的主要内容38附图一 施工工艺流程图40附图二 剩余风险评价表（LEC）44附图三 施工网络计划45附图四 施工平面布置图463000立球罐施工技术方案 -目次-中国石化集团第十建设公司SINOPEC TENTH CONSTRUCTION COMPANY石家庄炼化工程项目部1 编制说明及依据1.1 编制说明为指导气分原料和商品液化气罐区及泵房球罐的安装工程，使其按照十建公司球罐现场组焊施工工艺标准执行，满足设计要求、施工规范和验收标准，对
5、施工的进度、质量、安全等采取有效措施，保证目标计划的顺利实现，特编制本方案。1.2 编制依据1) 固定式压力容器安全技术监察规程国家质检总局2) 钢制球形储罐GB1233719983) 球形储罐施工规范GB5009420104) 焊接预热温度道间温度及预热维持温度的测量指南GB/T18951-20015) 石油化工建设工程施工安全技术规范GB50484-20086) 承压设备焊接工艺评定NB/T47014-20117) 压力容器焊接规程NB/T47015-20118) 承压设备产品焊接试件的力学性能检验NB/T47016-20119) 承压设备用焊接材料订货技术条件 NB/T 47018-20
6、1110) 承压设备无损检测JB4730-200511) 球形储罐工程施工工艺标准SH/T 3512-201112) 大型设备吊装工程施工工艺标准SH3515200313) 十建公司压力容器现场组焊质量保证手册（G版）14) 十建公司压力容器现场组焊质量管理程序文件QG/SH132528.00-201015) 十建公司球形储罐现场组焊工艺标准QJ/SH132525.01-200716) 石油化工建设工程项目交工技术文件规定SH3503-2007；17) 石家庄炼化分公司油品质量升级及原油劣质化改造工程项目管理手册18) 球罐施工图纸ZSDQ2202 工程概况及特点2.1 球罐技术参数2.1.1
7、 球壳用钢板有关技术参数球壳用Q370R钢板的化学成分（熔炼分析）与力学性能见表2.1-1与表2.1-2：表2.1-1 Q370R钢板化学成分（熔炼分析）CSiMnPSNb0.180.200.551.201.600.0180.0100.0100.040表2.1-2 Q370R钢板力学性能和冷弯性能拉 伸 试 验夏 比 冲 击 功冷弯试验RelMPaRmMPaA%试验温度( )三个平均值（J）允许一个最低值（J）试样形状b=2a18035052062022-2060422mmV型d=3a2.1.2 球罐设计技术参数表2.1.2 球罐设计主要技术参数技术参数名称单 位数 值 和 内 容容 积m33
8、054内 径mm18000介质名称非饱和液化气容器类别类主体材料Q370R（正火）容器结构形式四带十支柱混合式壳板壁厚mm48焊接接头系数1.0设计温度-1050设计压力MPa1.6252.2 工程特点1) 该工程包含7台3000立球罐，工程量大，施工工期紧张；2) 新区全厂给排水管网施工刚开始施工，施工现场到处开挖，造成人员、机具、车辆进出场极为不便，施工降效严重；3) 该工程建设场地位于新建液化气罐区，施工场地狭小，施工难度大，需使用大型机具；4) 环保及文明施工要求高。2.3 装置平面布置图装置平面布置图见附件四3 施工前准备及部件验收3.1 施工程序根据国家标准、规范的要求，结合公司各
9、专业工程的施工工艺标准，施工工艺流程图见附图一3.2 施工准备本次球罐施工准备工作上，对相互没有制约关系的各项准备工作采取同步组织方法进行，即技术准备、人员组织、物资设备供应、外部施工条件的创造等同时进行，最大限度地缩短施工准备周期。3.2.1 技术准备3.2.1.1请设计部门进行设计交底。3.2.1.2组织有关责任人员进行图纸会审，核定设计是否符合规范、标准及技术要求，零部件的规格、型号、材质、使用部位是否明确，焊接、检测及试压等技术要求是否明确，图纸是否齐全，能否满足施工需要，达到预期目标，如需变更设计，应取得设计单位的认可。3.2.1.3球罐焊接用焊条J557R（E5515-G）必须具有
10、质量证明书，并按质量证明书对焊条进行验收，对用于球罐本体焊接的J557R（E5515-G）焊条，应按批号对焊条扩散氢含量进行复验（焊条经350400烘干1h后），扩散氢含量H的测定按GB/T3965电焊条熔敷金属中扩散氢测定方法中的甘油置换法进行,力学性能应满足设计文件要求。3.2.2 施工组织及培训3.2.2.1选用精干队伍，承担球壳制造和现场组焊任务，并确定其岗位和责任。3.2.2.2组织全体施工人员学习、培训，并由有关责任人员向参加施工的全体人员进行技术交底，内容有：1) 工程概况；2) 施工工艺及要求；3) 关键质量点的技术要求；4) 特殊条件下施工技术措施；5) 质量控制要求；6)
11、工期要求及各专业交叉作业注意事项；7) 文明施工及安全技术措施；8) 本工序转交下一道工序要履行的签字手续。3.2.2.3从事特殊作业的人员必须持证上岗。3.2.3 施工现场准备及布置3.2.3.1球罐施工现场地面应处理坚实，适于起重机行走及材料堆放，基础周围不得有低洼积水处。3.2.3.2水、电、气及燃料供应系统布置应符合安全技术规程，燃料储罐必须装设安全阀、压力表及防晒设施。3.2.3.3供电线路的电压应稳定，系统运行总电压降不得大于10。 3.2.3.4搭设组对平台应具有足够的刚度，要用水准仪进行超平，并尽可能靠近就位部位，并在起重设备有效作业范围内，并与各施工道路相适应，进出料方便。3
12、.2.3.5现场的平面布置需要根据现场条件认真筹划，力求布置合理，充分利用作业条件，使各工种能协调作业。3.2.3.6要保证有足够的施工场地，同时考虑经济性，作业通道要有良好的起重运输条件。3.2.3.7施工场地的供排水应认真安排。工地上的日常用水、机器设备用水以及水压试验的大量短期用水应妥善安排，在基础周围不应有积水，各施工场地及通道也应做好排水工作。3.2.3.8施工使用的焊机较多，应搭设专门工棚集中专门看管。焊机工棚相对靠近作业场地，避免因电缆引出过长而影响焊接稳定性，并有良好的通风效果，防止雨淋，同时注意防火等安全问题。3.2.3.9配电间应选在较安全的位置，通向各主要用电区要相对集中
13、，尽量缩短输出线路。另外输入总电量应在图上标明，以便有关部门统筹规划。3.2.3.10对于噪声较大的设备，如空压机等，应距离主要作业区稍远为宜。3.2.3.11对于易燃易爆的物品如氧气罐及液化气罐组可单独设在离主要设备、人员以及材料出入较少的地方，对具有危险性的临时导线、管道应埋设在地下，当需跨越施工场地及通道时，要作出相应的安全措施。3.2.3.12施工的临时工棚如：办公室、休息室、工具材料室、焊条烘干室等视现场条件布置，宜相对集中，便于管理。3.2.4 施工机械及工程材料准备3.2.4.1对进场的各种施工设备进行功能检查，维护试运，保证状态完好。3.2.4.2施工所用的计量器具、样板应经过校验，并且计量器具在有效期效验期内。3.2.4.3工程所用材料全部应是合格的产品，满足工程的质量要求。3.2.4.4做好施工用材料的清点、检查和验收工作，检查其完好程度。电缆、胶管和砂轮片等入库存放。卡具、吊具和架具在使用前对其材料、结构和尺寸的适用性予以核查确认。3.2.4.5材料入库1) 入库保管的物资应按规定进行验证并做好记录；2) 检验合格的物资入库时由材料员验收，
