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1、 SMW工法、钢支撑、 轻型井点降水专项施工方案施工单位： 编制日期： 2015年6月目录第1章 编制说明与依据11.1. 编制说明11.2. 编制依据1第2章 工程概况22.1. 工程概况22.2. 基坑监测2第3章 施工准备23.1. 组织准备23.2. 技术准备33.3. 现场准备33.4. 机械设备准备33.5. 物资准备43.6. 人员准备4第4章 施工总体布置54.1. 施工顺序54.2. 施工平面布置5第5章 技术要求55.1. 三轴搅拌桩施工55.2. H型钢施工65.3. 其他7第6章 主要项目施工工艺与施工方法76.1. 三轴搅拌桩施工76.2. H型钢施工963. 钢支撑
2、施工1164. 土方开挖12 降水施工12第7章 施工组织管理设置207.1. 项目管理机构设置217.2. 岗位职责22第8章 施工进度计划238.1. 施工工效248.2. 施工进度计划24第9章 职业安全健康管理25第10章 文明施工与环境管理措施27第11章 地下管线保护28第12章 应急预案29第1章 编制说明与依据1.1. 编制说明本项目基坑围护工程SMW工法施工任务拟由我公司承担。为确保工程施工质量，保障安全，保证施工进度，满足设计和使用要求，实现“安全、优质、文明、高效”的施工目标，特编写本施工方案。本施工方案是针对本工程的具体特点和环境因素，结合我公司多年来在类似工程施工过程
3、中所积累的实践经验，以“提高工程质量、保证施工工期、减轻劳动强度、确保安全和文明施工”为原则编制，是施工现场的指导性文件之一。1.2. 编制依据1.2.1. 本工程岩土工程勘察报告、围护设计图纸1.2.2. 现行相关规程和规范1） 建筑基坑支护技术规程（JGJ 1202012）2） 建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）3） 建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）4） 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）5） 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）6） 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）7） 建设工程项目管理规范（
4、GB/T 50326-2006）8） 基坑工程技术规范（DG/TJ08-61-2010）9） 地基基础设计规范（DG/TJ08-11-2010）10） 型钢水泥土搅拌墙技术规程(JGJ/T 199-2010)11） 其它国家、行业与现行的有效施工规范、规程等。 第2章 工程概况工程概况珠海横琴新区口岸服务区一期土地开发项目市政道路-SMW工法插拔H型钢与钢支撑安拆，位于珠海横琴祥澳路。本工程基坑设计都为矩形，1#地下通道设计工作井尺寸为45.48m*11.91m*10.1m，2#地下通道设计工作井尺寸为39.27m*20.85m*10.1m，3#地下通道设计工作井尺寸为43.7m*11.8m*
5、10.1m。基坑围护采用850三轴搅拌桩,搭接长度为250mm,内插700*300*13*24“H”型钢（SMW工法）挡土止水，三轴搅拌桩采用42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺量22%。本工程基坑支撑采用2个H型钢对拼焊接。详见基坑围护平面布置图。基坑监测1、针对本工程的监测保护应考虑到以下各因素的影响：本工程施工周期较长，包括围护施工、基坑开挖与地下结构施工，而且基坑开挖面积较大，施工流程较多，对周围环境的保护要求较高。通过监测与时调整支撑系统的受力均衡问题，使得整个基坑开挖过程能始终处于安全、可控的范畴内；与早发现基坑止水帷幕的渗漏问题，并提请施工单位进行与时、有效的堵漏准备工作，防止施工中
6、发生大面积涌砂现象；通过跟踪监测，在换撑和支撑拆除阶段，施工科学有序，保障基坑始终处于安全运行的状态。 2、基本原则、对围护体与支撑系统中相当敏感的区域加密测点数和项目，进行重点监测；、对勘察工程中发现地质变化起伏较大的位置，施工过程中有异常的部位进行重点监测；、除关键部位优先布设测点外，在系统性的基础上均匀布设监测点；结合施工实际确定测试方法、监测元件的种类、监测点的保护措施；调整监测点的布设位置，尽量减少对施工质量的影响；结合施工实际确定测试频率。、监测网监测点的数量，在确保全面、安全的前提下，设置不少于3个点。 第3章 施工准备组织准备1） 根据施工管理的要求，在现场建立项目管理体系，并
7、将项目主要管理人员的名单、简历、通讯方式与拟担任的职务打印成册，呈交业主方、监理审核。2） 根据施工管理的需要，分批组织管理人员进场。项目经理、质量员、施工员、安全员、材料员与资料员等主要管理人员均持有资格证书或上岗证书。3） 根据施工进度计划与劳动力使用计划的安排，分批组织作业队伍进场。焊工、电工、机操工等特殊工种的作业人员均持有专业上岗证书。技术准备针对工程性质和特点，召开全体施工人员的技术交底工作，强调工程质量的重要性，要求施工人员对本工程的施工难度、技术指标、质量目标做到心中有数，特别对施工方案、施工顺序、安全质量目标与控制要点、工期等要领会透彻，要求各班组展开技术讨论，将技术质量控制
8、要点落实到实处。对投入施工的全体人员进行安全教育，强调安全文明施工的重要性，制定安全文明目标，明确安全文明领导小组成员名单和岗位责任制，确保整个工程施工期间安全无重大事故发生，努力创建文明工地。现场准备1） 根据建设单位提供的城市座标导点或工程施工座标导点，对拟建工程进行建筑物测量定位，经建设单位、监理复核无误后再正式放线。2）会同建设单位、监理对测量放线进行复核，并办妥复核成果签证手续。3）依照甲方统筹安排，搭建场内临时设施，布置好材料堆放和周转场地。4）根据甲方提供的资料，对场地内影响施工的障碍物予以清除，对施工可能波与的管线采取相应的防护、监控措施。机械设备准备对拟投入的施工机械设备全面
9、进行检修、保养，确保机械性能良好，满足设计施工要求与正常运转。此外，应有足够的备用机械与零配件。序号设备名称规格型号单位数量功率（kw）用 途1.三轴搅拌桩机架DH608台145三轴搅拌桩施工2.多轴钻孔机ZKD85-3台11803.浆液搅拌机台1704.空气压缩机台1455.履带式吊车50T台1插型钢6.电 焊 机BX400台422电焊作业用拟投入主要施工机械设备计划物资准备1） 根据施工总平面布置方案，抓紧组织临时设施材料进场，以便尽早搭设施工区临建临设。2） 根据工程预算中材料用量，编制材料计划，按施工进度计划要求分批采购安排材料进场。拟安排1个主要项目的施工班，与相应的勤杂、后勤、机修
10、等班组进场施工。各班组之间要互相配合，互相支持，互相帮助，紧密协作，服从统一指挥。具体施工人员组织见下表：拟投入劳动力计划表班 组主要职责人数施工班组三轴搅拌桩与型钢支撑施工16电焊工型钢焊接6电 工施工用电与用电安全管理2后 勤后勤与辅助6合 计30第4章 施工总体布置进场后着手进行施工准备，开工前的准备工作完成后，可以根据总包单位总体安排施工顺序。施工平面布置施工现场平面布置总体要求根据现场条件的实际情况，施工总平面布置要满足场地内交通要求，布置要安全合理，尽量减少场内行车距离。同时要做到以下几点：1） 施工场地不超出业主规定的施工用地范围，以满足施工生产和现场管理为主，尽量减少对道路交通
11、的干扰。2） 生活与办公场所做到相对固定，办公、生活、施工区域分开，方便施工组织。3） 现场布置应符合环境保护要求，排水要通畅，污水和雨水沉淀汇总后排入附近的市政污水管或市政雨水管，做到“安全、美观、简洁、经济”。4） 严格遵守业主与珠海有关部门的要求、规定。临时设施临时设施主要包括项目部办公室、宿舍与材料仓库、养护室等。整个工地为全封闭施工，生活用房、办公用房拟采用总包搭建的临时活动板房，以解决施工工人住宿和管理人员办公用房。部分临时设施拟采用集装箱。建设单位提供1个200KV电箱供施工现场使用，施工时预先引出至施工现场四周的配电箱上。SMW工法施工用电高峰约为360Kw。三轴搅拌桩采用单独
12、600KW发电机进行作业。本工程施工用水由业主提供的总管接出至场地四周，设置2吋自来水管出口，施工时从该接驳点用橡胶软管接到灰浆搅拌台。第5章 技术要求1） 水泥浆液水灰比1.5，制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。2） 搅拌桩桩位偏差不超过50mm,桩身垂直度误差不超过1/100（止水帷幕不超过1/150），桩径偏差不大于10mm，桩顶标高不超过+100-50mm，桩底标高不超过+100-100mm。3） 钻头喷浆搅拌提升速度1.02.0m/min，钻头搅拌下沉速度0.51.0m/min。4） 喷浆速度应和提升速度相配合，确保额定浆量在桩身长度范围内均匀分布；当搅拌机预搅下沉至预定标高，水泥
13、浆液到达出浆口后，应在水泥浆液与桩端土充分搅拌30s后再提升钻杆。5） 施工中因故停浆时，应将搅拌头下沉至停浆点下0.5m处，待恢复供浆时再喷浆搅拌提升；停机超过2小时，宜先拆卸输管路，并妥加清洗。6） 基坑开挖前宜对搅拌桩强度进行钻芯取样检测，取样数量不少于总桩数的0.5且不少于3根，钻孔取芯完成后的空隙应与时注浆填充。1） 内插型钢须在水泥土搅拌桩成桩1.0h内完成，并采取可靠的定位措施。2） 型钢需经监理单位验收合格后方可进场；型钢接头焊接质量应符合钢结构工程施工质量验收规范（GB50205）的有关规定，且接头形式与焊接质量须满足型钢起拔要求，为利于起拔回收，内插型钢表面宜涂抹减摩剂。3
14、） H型钢宜采用整材，当因施工需要采用分段焊接时，宜采用坡口焊接，焊缝质量等级不得低于二级；单根型钢中焊接接头不宜超过2个，焊接接头位置应避开型钢弯矩最大处，相邻型钢的接头竖向位置宜相互错开，竖向错开距离不宜小于1m。4） 型钢插入宜在搅拌桩施工结束后30min内进行，插入前必须检查其直线度、接头焊接质量确保满足垂直度要求；型钢插入宜依靠自重插入，严禁采用多次重复起吊型钢并松钩下落的插入方法。5） 型钢回收应在主体地下结构施工完成、地下室外墙与搅拌桩之间回填密实后方可进行；在拆除支撑和圈梁时应将残留在型钢表面的圈梁限位或支撑抗剪构件、电焊疤等清除干净；型钢起拔宜采用液压起拔机；型钢拔除回收时，采用间隔拔除的方法。6） 对于型钢拔除后留下的空隙应与时注浆填充，并应编制包括浆液配比、注浆工艺、拔除顺序等内容的专项方案。7） 型钢插入允许偏差应符合下列要求：a）型钢顶标高：允许偏差50mm b）型钢垂直度：允许偏差1/200c）型钢平面位置：平行于基坑边线允许偏差50mm，垂直于基坑边线允许偏差10mmd）形心转角： 3。8） 未尽事宜参照行业标准型钢水泥土搅拌墙技术规程（JGJ/T199-2010）执行。本说明未尽部分均应按照有关设计规范的规定执行。第6章 主要项目施工工艺与施工方法施工工艺流程三轴搅拌桩施工工艺流程图施工方法1）
