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1、某冶炼厂炼钢车间通风除尘系统设计课程设计说明书专业班级：组 名：学 号:姓 名：指导教师：年 月 日1课程设计目的42课程设计内容和要求42.1课程设计的内容42.2课程设计的基本要求43风机选型431输送气体的性质43.2需风量、风压53.3风机选型54 除尘器选型.64.1满足排放标准规定74.2粉尘性质94.3除尘器选型94.4反吹袋式除尘器介绍104.5隧道气温105课程设计总结11参考书目 .111 课程设计目的课程设计是课程教学中的一项重要内容，是教学计划中综合性较强的实践教学环节，它 对帮助学生全面牢固地掌握课堂教学内容、培养学生的实践和实际动手能力、提高学生全面 素质具有很重要
2、的意义。本次课程设计是在学习工业通风的基础上，综合运用所学的理论知识，完成通风系 统设计，计算排风量，进行通风管道的水力计算，平衡并联管路的阻力，选择合适的风机等。 其目的是通过课程设计使学生对工业通风知识有全面的掌握和应用，对工程设计有初步的认 识，阀强学生的识图、绘图能力培养学生综合运用通风与除尘理论知识、独立分析和解决工 程实际问题的能力。2 课程设计内容和要求2.1 课程设计的内容1）设备选型：风机选型（输送气体性质、所需风量、风压）；2）除尘器选型（满足排放标准规定、粉尘性质、气体温度）；2.2 课程设计的基本要求1）通过课程设计，要求学生对通风与除尘设计内容和过程有较全面地了解和掌
3、握，熟 悉有关通风问题的设计规范、规程、手册和工具书。2）在教师指导下，独立完成课程设计任务指导书规定的全部内容。问题分析与计算要 求正确、文理通顺、方案合理、表达清晰，符合课程设计要求。3 风机选型3.1 输送气体的性质除电炉以外的其他设备产生的烟气中主要是以空气为主，烟气成分与所冶炼的钢种、工艺操作条件、熔化时间及 排烟方式有关，且变化幅度较宽。电炉烟气中还存在着极少量的NO和SO等，其中NO的产生是因为空气中的N和O在炉内由于高温电弧的加热作用化合而X X X 2 2成。另外有些电炉采用重油助燃也会产生少量的NO和SO，产生量的多少取决于重油的使用XX量和S的含量。所以为了降低烟气中的N
4、O和SO，就必须改变或采用少的重油。烟气中含尘XX 量的大小和炉料的品种、清洁度及所含杂质有关，也与冶炼工艺和操作有关。烟气含油量相 对电炉炼钢而言，含油量的大小同样与炉料的品种、清洁度及所含杂质有关，特别是工艺采 用的带重油烧嘴的电炉。二氧化硅在日常生活、生产和科研等方面有着重要的用途，但有时也会对人体造成危害。 二氧化硅的粉尘极细，比表面积达到100m2/g以上（全自动F-Sorb2400氮吸附BET比表面 积测试仪），可以悬浮在空气中，如果人长期吸入含有二氧化硅的粉尘，就会患硅肺病（因 硅旧称为矽，硅肺旧称为矽肺）。硅肺是一种职业病，它的发生及严重程度，取决于空气中 粉尘的含量和粉尘中二
5、氧化硅的含量，以及与人的接触时间等。长期在二氧化硅粉尘含量较 高的地方，如采矿、翻砂、喷砂、制陶瓷、制耐火材料等场所工作的人易患此病。因此，在 这些粉尘较多的工作场所，因采取严格的劳动保护措施，采用多种技术和设备控制工作场所 的粉尘含量，以保证工作人员的身体健康。3.2需风量、风压通风机风量 Q ：Q = K=Q15X6060.6 =6970 m3 /h1.94m3/力通风机静压 H ：sH = = (954.6+1120.5)X 1.16=2792Pasp3.3风机选型 风机根据工作区域不同分布，对粉尘和各种气体浓度比较大的工作区域采取多个风机共 同作用，几个为一组的方式，沿着尾气处理排放的
6、方向布置。为了满足铸造车间内的环境要 求，通风机通常配有整体消声器。在调节空气质量的同时，通风机可达到减小噪声的作用， 经叶轮作功后，从通风机出口高速喷出，把铸造车间内的污浊空气迅速排出车间外，使一氧 化碳等有害气体的浓度降低到允许值，达到更新铸造车间内空气的目的。3.3.1离心式通风机离心通风机主要由叶轮、机壳、进风口等部分配直联电机而组成。1）叶轮由10个后倾的圆弧薄板型叶片、曲线型前盘和平板后盘组成。均用钢板制造，并经动、静平衡校正，空气性能良好，效率高、运转平稳。2）机壳做成二种不同型式。一种机壳作为整体，不能拆开。一种的机壳制三开成式，除沿中分水平面分为二半外，上半部再沿中心线垂直分
7、为两半，用螺栓连接。3）进风口制成整体，装于风机的侧面，与轴向平行的截面为曲线形状，能使气体顺利进入叶轮，且损失较小。4）传动部分由主轴、轴承箱、滚动轴承、带轮组成。离心式通风机的主要参数型号风压(mmH2O)风量(m3/h)功率(KW)转速 (rpm)重量(kg)外形尺寸（mm）4-72-2.8A60-971330-24501.5284075492X577X5704-72-3.2A80-1271975-36402.22840120526X649X5964-72-3.6A109-1652930-540832890140619X725X6944-72-4A134-2044020-74205.52
8、900170712X792X7344-72-4.5A170-2585730-105807.52900190743X891X7664-72-5A224-3247950-14720152930290856X984X9344-72-6C231-37012300-22629302600250817X1183X995X 1570X4-72-8C188-25217920-3100022160039013133.3.2 NSL系列射流风机技术特点NSL系列射流风机，根据通风形式的不同，分为NSL-U型单向射流风机和NSL-R型双向可 逆射流风机两大类型。NSL-U型射流风机，一般用作单向通风；在特殊情况下风
9、机反转，可 提供50%80%的正向推力。NSL-R型射流风机，可用作双向通风，方便用户对气流方向的控 制,风机正、反转时的推力和风速基本相等。NSL系列射流风机具有同下特点：(1) 性能范围宽，最大一种风机推力可达2100牛顿，用户有更大的选择余地。(2) 先进的气动设计使得风机具有效率高、推力大和噪音低的优点。(3) 叶片与轮毂均由铝合金压力铸造产成，经金相分析、X光射线探伤检验，有足够的 强度。精确平衡的叶轮，使风机运转平稳，符合高速运行的要求。(4) 特殊设计的消声器有效地控制了风机噪声；考虑到用户的不同要求，有1D长度与 2D长度两种规格的消声器可供用户选用。(5) 可配用双速电机，用
10、户可根据隧道内的车流密度等情况取定风机的运行状态，以 达到风机运行成本和节约电能的目的。(6) 配有专用电动机，在-250C500C的环境下可长期可靠运转。其中电机轴承寿命 按L10标准计算可达20000小时以上。(7) 风机叶轮设计时已考虑高温下的热膨胀系的和强度要求，专用电机可保证风机在 火灾高温下可靠运行。(8) 结实可靠、轻便、合理，易拆、易装，方便用户维护保养根据通风机的风量和风压，选用排尘离心风机7-40-llNo8，当转速为n=2000r/min，全 压为3120Pa时，风量为9500m3 /h。配套电机型号为Y180L-4，电机功率为N=22kw。4 除尘器选型4.1 满足排放
11、标准规定1煤尘（游离SiO含量V10%）242.52水 泥 粉 尘41.53矽尘10 %W游离SiO含量50%210.750%V游离SiO含量80%20.70.3游离SiO含量80%20.50.24大理石粉尘845电焊烟尘46石膏粉尘847白云石粉尘848玻璃钢粉尘39茶尘210沉淀SiO2（白炭黑）-511一氧化钛粉尘812沸石粉尘513酚醛树脂粉尘614谷物粉尘（游离SiO2含量V10%）415硅灰石粉尘516硅藻土粉尘（游离SiO2含量V10%）617滑石粉尘（游离SiO2含量V10%）3118活性炭粉尘519聚丙烯粉尘520聚丙烯腈纤维粉尘221聚氯乙烯粉尘5序号粉尘种类时间加权平均容
12、许浓 度（mg/m3）总粉尘呼吸性粉尘22聚乙烯粉尘523242526272829303132333435363738铝尘铝金属、铝合金粉尘氧化铝粉尘麻尘（游离SiO2含量V10%） 亚麻黄麻苎麻 棉尘 木粉尘 凝聚二氧化硅粉尘 膨润土粉尘 皮毛粉尘 人造玻璃质纤维玻璃棉粉尘矿渣棉粉尘岩棉粉尘 桑蚕丝尘 砂轮磨尘 石灰石粉尘 石棉（石棉含量10%）粉尘纤维石墨粉尘 炭黑粉尘 碳化硅粉尘 炭纤维粉尘1.51.50.80.8 f/ml40.5粉尘种类时间加权平均容许浓度（mg/m3）总粉尘呼吸性粉尘404142稀土粉尘（游离SiO2含量V10%）洗衣粉混合尘烟草尘萤石混合性粉尘2.5蛭石粉尘 M母
13、粉尘 珍珠岩粉尘 重晶石粉尘 *其他粉尘434445461.5474.2粉尘性质钢铁企业生产时所产生的粉尘成分多为中性矿物粉尘，而电炉炼钢产生的粉尘含铁成 分最高，具有回收利用价值。 电炉第四孔（或第2孔）出口处的粉尘成分与电炉所炼钢种 有关。冶炼普通钢时，粉尘中的氧化锌和铁的含量一般较高，可回收利用作为氧化剂代替 矿石脱磷、脱硫，但需注意粉中的锌、铅、铬含量对不同钢种冶炼的影响，特别是对冶炼 不 锈钢种的影响。冶炼不锈钢时粉尘中含有三氧化二铬、和 氧化镍，这些粉尘更应回收利用， 一般可采用粉尘冷压块装 置，所用黏结剂可以是废纸粉，也可以是石灰等副原料（目前 还 不成熟）；粉尘热压块装置因回转窑能耗大，压块成品率低 而影响起推广应用。下表为典 型不锈钢电炉的粉尘成分。 表2典型不锈钢电炉的粉尘成分成分*2典型不锈钢电妒的料尘成分成分S.0?PeN0PbO乙质量分数/（%）84319.94.SCM成分岛口GOK30s质議分数118J3.5040.050.54.3除尘器选型静电除尘系统由除尘机和附属设备组成。为确保集尘、除尘效果需要配备水处理装置、 送风机、控制器、高压发生
