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1、U型混凝土渠道施工工艺及技术要求细则一、本细则适用于土地整治项目中U型混凝土灌溉渠道工程。二、施工流程准备工作一渠道放样-土方夯填-土方开挖一渠道模具复核一检查模具吻合度-测量放线（中线、渠体线）-硅浇筑-检查浇筑质量一整修一养护一交工验收。三、各主要工序技术要点1、准备工作：在施工前，组织施工人员学习相关规范，制定操作程序、质量自检及工序间的交接验收等制度，建立质保体系。为保证施工的连续性，配足施工人员、机械设备及施工材料。要求设备配套，性能良好。对原材料质量进行验收，符合规定标准后开工。修筑U型渠，应做好永久性和必要的临时性交通道路建设，为渠道衬砌创造良好的施工条件。2、渠道放样：对U砼渠
2、，施工前根据设计图纸高程点及坐标，确定渠道中线、长度及水准高程；在渠道中线位置，每50m增加一个中心桩；弯道处35m设一个中心桩；每200m设一个临时高程点，作为开挖渠道高程控制点。3、土方夯填（填方渠道）：清基，清除渠床表面杂草、砖瓦块、表面虚土、腐殖质及隐藏的砖石等。回填土应采取外运，并将回填土的含水量控制在1620之间。夯填时应根据实际情况可以选用压路机、夯实机进行夯实。回填夯实采用分层夯实的方法，每层铺土厚度控制在1520cm以内，应杜绝漏夯、虚土层、橡皮土等现象发生，夯实后的干容重不小于m3一次回填夯实工作面不小于100nl渠道内侧应预留2050cm的削坡量。遇到沙基，应先进行水沉淀
3、，淀实后在进行二次回填压实。渠道坡降为1：1000。在渠首50处渠道两边各设一个进水闸，垂直渠道设一个控水闸（进水闸和控水闸间距为1米）；在以此每隔100米，设置两个进水闸，一个控水闸；在渠道灌溉的最后一个田块起始端设置一个进水口，末端设置一个退水口。4、渠道模具复核：根据渠道挖方边线及挖深开挖后，余留10cm,用定型的U型开挖磨具进行铲修复核，直至与U型渠道模具完全吻合为止，然后在距该断面45m处整修一处标准的U型渠道横断面，在两个断面距渠顶同一高度上沿渠壁挂线，对两个断面之间的渠道进行多次整修，所形成的渠道开挖断面比较规范。如果削坡过量时不能用浮土回填，应采用与现浇同标号的砼填充或者新土回
4、填夯实。5、砼浇筑：a.材料：C25硅，自行搅拌或商硅均可。混凝土进达场地后要报监理单位验收，监理单位取样进行强度等的试验，合格后方可使用。b.砼拌和：现浇砼的配合比应满足强度、抗冻、抗渗及和易性要求。砼施工配合比必须通过实验，并经审批后方可使用。砼施工配料必须经审核后签发，并严格按签发的砼施工配料单进行配料，严禁擅自更改。c.浇筑要求：渠道采用配套的U型衬砌机进行衬砌。在衬砌前如果渠床干燥起土应首先洒水湿润，以避免浇筑好的砼板因水分过度流失表面出现细裂纹。衬砌机工作时，人工配合连续向进料口装入拌和好的砼，震动设备同时工作，渠道衬砌一次成型。6、整修：对修筑完成的渠道进行整修，清理现场杂物、垃
5、圾。7、养护：夏季施工时，硅浇筑后应覆盖草席或者麻袋，减少水分蒸发，同时缩短浇水间隔，保证混凝土的相对湿润环境。冬季平均气温低于5时，应在拌合时采取保温措施。当环境温度低于-10C时，不得进行U硅渠施工。冬季养护一般不浇水，当日平均气温低于5时不得浇水，直接覆盖塑料薄膜，麻袋或者草袋保温。在混凝土未达100%凝固强度以前，不得承受超过设计的荷载。四、其他注意事项1、必须严格按照设计图纸要求进行施工，不得随意变更，确需变更的应填写申请表报项目承担部门和监理单位，经三方共同确认后方可变更，否则后果自负。2、严格按照配比要求搅拌砂浆、砼，现场必须有材料的计量设备，计量设备要准确，要有专人进行质控工作。3、砼浇筑时应注意：混凝土强度要符合设计要求，人工对已衬砌的渠道表面进行压光收面，降低糙率，提高输水能力，增强防渗效果，延长使用年限。4、渠道预留伸缩缝，伸缩缝23cm,做好处理，有效防止渠道横向伸缩而断裂和渠道漏水。5、渠道修筑每个施工环节都要进行申报。要有文字、表格说明，不得随意施工，未经申报检查验收擅自施工，所造成的一切后果自负。
