均质炉安全操作规程

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1、广海熔铸车间均质炉安全操作规程一、工作前的检查1、在交接班前,要检查电路、油路、气路、行走车是否正 常。2、要佩戴好劳保防护用品。二、备料的要求1、需进行均质的铝棒,应是合格的铝棒,其长度应不超过 均质炉规定长度。2、铝棒在入炉均质之前,应按炉次用叉车将其备于均质专 用的备料台上。3、备料时,应尽可能将相同规格的铝棒安排在同一炉均质, 两层铝棒之间应用8根不锈钢专用杆隔开。4、叉车在上下铝棒时,操作人员要离开操作平台,到人行 平台上站好,等到铝棒放平铁架,操作人员才能上去把铝棒 摆放整齐。5、铝棒在横杆上摆放,端头要平齐。6、备好在料台上的铝棒总重量应为35吨,总高度不应超过1.8 米。三、装

2、炉1、开动大车,对准已备好料的料台。2、开动小车前进准确地插入料台底部,直至全部进入为止。3、升起小车直至最高位置,将此堆铝棒托起。4、在小车运送过程中,与操作无关人员要远离料台两米以外,以确保安全。5、小车后退,直至完全退出备料台,回到小车原始位置。6、小车下降,直至接触大车为止。7、开动大车将料运至均质炉门前,并对准均质炉路轨。8、小车升起至最高位置。9、打开均质炉炉门。10、小车前进,准确地将料完全送入均质炉内。11、小车下降直至铝棒放在均质炉料台上,小车离开铝棒底 部。12、小车退出回到原始位置。13、关闭均质炉门,将大车开去休息位置。四、均质处理工艺1、开炉前,先选定程序,开动循环风

3、机,起动。2、吹扫、检漏,进入正常均质处理。五、转移1、先将大车开到均质炉门前,对准位置。2、均质处理完毕后,开启均质炉门。3、小车前进,完全插入均质炉内铝棒底部。4、小车升起铝棒托起至最高位置。5、小车后退,将铝棒完全退出均质炉。6、小车下降复位,至完全接触大车。7、开动大车,将铝棒送到冷却室外门前对准。8、小车升起到最高位置,前进将铝棒送入冷却室。9、小车下降将铝棒放在冷却室料台上。10、小车退出冷却室并复位,将大车开去休息位置。六、冷却1、关闭冷却室炉门。2、开动抽风机进行冷却。3、风冷持续1小时后,开启冷却水。4、开动大车将铝棒送到卸棒位置,将棒卸在指定位置。七、打包1、打包操作人员应严格遵守电葫芦安全操作规程检查吊 机安全装置或运行是否正常,吊机钢丝绳是否有断丝现象, 排除安全隐患方可打包。2、在打包过程中,操作人员不得用身体压在棒上来保持铝棒 平衡,预防铝棒滚落造成严重伤害。3、填写好合金牌号、日期、班次、长度、规格、重量等内容, 打包、过磅、入库。

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