任 务工序危险源风 险 类 型风险及其后果 描述风 险 等 级管 理 对 象管理标准管理人员监 管 部 门安 装 锚 索[1]检查锚索、树脂情况未检查锚索和树脂人不了解锚索、树 脂完好情况，有 可能达不到设计 要求，造成锚固 力低，顶板离层、 垮落，如遇有人， 有可能造成人员 伤亡II锚 杆 支 护 工安装前，应认真核 对锚索、树脂规格， 检查锚索钢铰线、 配件和树脂完好情 况，发现问题应及 时更换掘 进 班 长安 监 处锚索规 格不符合 要求机锚索锚固位力 小，锚固位置岩 石稳定性差，不 能提供强大的支 撑力；顶板有可 能整体下沉，岩 层离层，导致顶 板大面积掉落， 如果有人在场， 可能导致人员伤 亡III锚索锚索直径要符合设 计要求，长度应超 过眼深 350~500mm， 锚索表面不能有锈 蚀、断丝和散捆现 象掘 进 区 长安 监 处锚索外表受损树脂药卷规格不符合要求机锚固锚索时不能 按要求提供粘结 时间，影响锚索 的锚固强度，不 能提供强大的支 撑力；顶板有可 能整体下沉，岩 层离层，导致顶 板大面积掉落， 如果有人在场， 可能导致人员伤 亡III树脂药卷锚索锚固剂的树脂 型号要符合设计要 求，包括树脂药卷 的直径、长度和凝 结时间。
掘 进 区 长安 监 处树脂药卷 失效[2]装填树脂和锚索装填树脂 数量少人锚固锚索时粘结 强度降低，影响 锚索的锚固强 度，不能提供强 大的支撑力；顶 板有可能整体下 沉，岩层离层， 导致顶板大面积 掉落，如果有人 在场，可能导致 人员伤亡II锚 杆 支 护 工锚索锚固剂的树脂 数量要符合设计要 求，每眼不少于三 卷， 卷快速药卷 和两卷中速药卷配 合使用掘 进 班 长安 监 处[3]搅拌树脂药卷张拉锚索[1]检查锚索张拉机具锚索未送 到眼底人锚索锚固位置过 浅，锚固位置岩 石稳定性差，锚 固强度达不到要 求，不能提供强 大的支撑力；锚 固段顶板有可能 整体下沉，岩层 离层，导致顶板 大面积掉落，如 果有人在场，可 能导致人员伤 亡III锚 杆 支 护 工锚杆支护工安装锚 杆时，要手工用锚 索将树脂药卷轻推 到眼底，中间有阻 碍时不能硬推，要 清眼后重新安装， 保证树脂完全进入 眼底，锚固位置符 合设计要求掘 进 班 长安 监 处树脂药卷不能充 分混合、初凝， 降低树脂的粘结 强度，顶板来劲锚树脂药卷送到位掘 进 班 长未按要求时，锚固有可能杆后，快速搅拌安搅拌树脂人失效；锚固段顶III支20~30s，等待2分监药卷板有可能整体下护钟后，再卸下锚杆处沉，岩层离层， 导致顶板大面积 掉落，如果有人 在场，工机。
不了解锚索张拉 机具的完好情 况;锚索张拉时， 可能发生张拉机使用锚索张拉机具具掉落，摔坏机前，必须检查张拉具或砸伤人员；机具部件，发现缺有可能张拉机具锚失必须补齐；检查掘 进 班 长未检查锚不能张拉锚索或杆油路接口，发现漏安索张拉机人张拉拉力小，锚I支油，应及时维修；监具索不能提供强大护检查压力表，发现处的支撑力；锚固工问题及时更换；检段顶板有可能整查油压千斤顶锁体下沉，岩层离芯，发现问题及时层，导致顶板大 面积掉落，如果 有人在场，可能 导致人员伤亡锚索张拉进行锚索张拉锚锚索张拉机具部件掘安器配件不机时，可能发生张I索必须齐全；油泵和进监齐拉机具掉落，摔张油管接口严密，无班处[2]检查锚索托盘和锁具油泵或管坏机具或砸伤人拉漏油；油泵压力表长路漏油员；有可能张拉器必须完好，仪表量压力表量机具不能张拉锚程满足最大张拉压程小或表索或张拉拉力力要求；油压千斤体损伤小，锚索不能提顶锁芯必须完好无千斤顶锁 芯咬不住 锚索供强大的支撑 力；锚固段顶板 有可能整体下 沉，岩层离层， 导致顶板大面积 掉落，如果有人 在场，可能导致 人员伤亡不了解锚索托盘 的完好情况；锚 索支护时，托盘 有可能降低锚索未检查托盘、锁具人的支护强度，导 致锚索不能提供 可靠的支撑力； 锚固段顶板有可 能整体下沉，岩 层离层，引起顶 板大面积掉落， 如果有人在场， 可能导致人员伤 亡。
III锚 杆 支 护 工锚杆支护工安装锚 索托盘时，必须对 锚索托盘、锁具进 行检查，发现问题 及时更换掘 进 班 长安 监 处锚索支护时，有托盘、锁 具不合格机可能降低锚索的 支护强度，导致 锚索不能提供可 靠的支撑力；锚 固段顶板有可能 整体下沉，岩层 离层，引起顶板 大面积掉落，如 果有人在场，可 能导致人员伤 亡III锚索锚索托盘的规格尺 寸、钢板厚度必须 符合作业规程要 求，托盘外表无变 形伤痕；锚索锁孔 径必须与锚索直径 相匹配，锁具部件 齐全，锁具外表无 变形裂纹掘 进 班 长安 监 处[3]高空作业设置牢固的脚手 架高空作业未设置牢固的脚手架人员在高空安装 时，有可能高空 坠落，造成人员 摔伤II锚 杆 支 护 工锚杆支护工在张拉 高度超过2.0m的锚 索时，必须设置人 字梯；锚杆支护工 攀爬，梯子时，必 须有人扶住梯子； 张拉高度超过3.5m 时，必须搭设脚手 架，人员在脚手架 上作业时，必须系 保险绳（带）掘 进 班 长[4]安装锚索托盘、锁具未按要求安装托盘和锁具锚索不能拉紧， 给围岩一定的支 撑力；围岩来劲 时，可能导致岩 层离层，引起顶 板大面积掉落， 如果有人在场， 可能导致人员伤 亡。
III锚 杆 支 护 工锚杆支护工张拉锚 索前，必须将锚索 托盘和锚索锁具依 次自锚索尾部套 入，使托盘紧贴巷 道帮壁掘 进 班 长[5]安装张拉机具[6]撤离附近人员未及时清理液压管联接部未及时安 装机具张 拉锚索未撤离张拉千斤顶附近人员异物进入油泵管 路，堵塞油路， 有可能导致油压 过大，压脱油管， 甩伤人员锚索得不到张 拉，不能给围岩 一定的支撑力； 围岩来劲时，可 能导致岩层离 层，引起顶板大 面积掉落，如果 有人在场，可能 导致人员伤亡当张拉千斤顶掉 落时，砸伤人员II锚 杆 支 护 工锚 杆 支 护 工锚 杆 支 护 工锚杆支护工使用锚 索张拉机时，必须 清理油泵及管路接 口处的灰尘，防止 灰尘杂物进入管 路，堵塞油路锚索安装好，1小时 后，及时进行锚索 张拉，锚索张拉不 得超过48小时锚杆支护工在张拉 锚索前，要及时撤 离锚索2米以内非 作业人员，作业人 员也应该拉开油 管，尽量避开千斤 顶的正下方掘 进 班 长掘 进 班 长掘 进 班 长[7]张拉锚索[8]及时收张拉器、八 剪切 锚 索[1]检查液压断线机具握手柄过满人按压油泵手柄时，有可能挤伤手II锚 杆 支 护 工锚杆支护工压油泵 时，应该尽量握在 油泵手柄后端，防 止挤手。
掘 进 班 长安 监 处张拉拉力 过大人张拉锚索时，可 能超过锚固极 限，破坏锚索锚 与岩石的粘结， 锚索锚固失效； 围岩失去锚索的 支撑，可能导致 岩层离层，引起 顶板大面积掉 落，如果有人经 过，可能导致人 员伤亡II锚 杆 支 护 工锚杆支护工在张拉 锚索时，必须严格 按锚索初锚力10吨 张拉，按油泵活塞 截面计算对应表 值，锚索仪表达到 预计值后，及时停 止加压，防止破坏 锚索掘 进 班 长安 监 处张拉器散 落人千斤顶有可能脱 落，损伤设备； 如遇有人经过， 有可能砸伤人员 机具散放，有可 能绊倒行人，导 致人员摔伤I锚 杆 支 护 工锚杆支护工在锚索 张拉结束后，及时 卸掉千斤顶，盘好 油管、回收张拉机 具各部件，并入箱 放在设备点摆放整 齐掘 进 班 长安 监 处未检查液压断线机具人不了解液压断线 机具的完好情 况；有可能断线 钳剪不断锚索， 外露过长的锚索 影响行人，有可 能戳伤经过的人 员I锚 杆 支 护 工检查液压断线机具 部件是否齐全，发 现缺失应及时补 齐；检查油路接口， 发现漏油应及时处 理；检查油泵压力 表发现问题及时更 换；检查液压剪刀 口，发现磨损严重 应及时更换。
掘 进 班 长安 监 处油泵不完 好机断线钳剪不断锚 索，外露过长的 锚索影响行人， 有可能戳伤经过 的人员I液 压 断 线 钳液压断线机具部件 必须齐全；油泵和 油管接口严密闭， 无漏油；油泵压力 表必须完好，仪表 量程满足最大张拉 压力要求；液压剪 刀口锋利掘 进 班 长安 监 处管路损伤、漏油液压剪刀 口磨损或 出现裂纹[2]安装断线钳未悬吊断 线钳断线钳有可能掉落，砸伤人员锚 杆 支 护 工[3]撤离人员未撤离断 线钳附近 人员当断线钳掉落 时，有可能砸伤 人员锚 杆 支 护 工锚杆支护工在固定 液压剪时，必须用 10#铁丝将液压剪 根部的油管与顶部 锚杆、网等拴牢， 防止剪断时，液压 剪坠落掘进班长在剪切锚 索前，要及时撤离 锚索2米以内非作 业人员，作业人员 也应该拉开油管， 尽量避开液压剪的 正下方掘 进 班 长掘 进 班 长[4]操作断线机具[5]剪切锚索收尾未及时清理液压管联接部手握油泵手柄过满未及时收好剪下的锚索头未及时收。