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1、-目录一、编制依据21编制说明22本工程执行的规程、规及检验标准23工程概述2二、施工准备31材料及主要机具32作业条件33钢筋加工3三、操作工艺51.工艺流程52.划钢筋位置线53.钢筋绑扎6四、质量标准71.主控工程72.一般工程83.钢筋安装及预埋件位置的允偏差值8五、成品保护9六、应注意的质量问题91.易注意的问题92.钢筋工程控制措施10七、质量记录10一、编制依据1编制说明清水河储能系统新建工程工程钢筋加工及绑扎施工案，是在认真领会和熟悉招标文件及设计图纸的根底上，本着确保工程质量，满足施工验收规，到达电力建立施工质量验收及评定规的标准，到达优质工程标准和达标投产要求的原则编写。我
2、公司编写本工程施工组织设计纲要的编写依据是：1本工程设计说明书。2本工程施工图纸设计。3本工程现场调查所收集的资料。4、行业有关标准、规程、规。5中华人民国平安生产法。6我公司技术力量、机械设备和施工水平。2本工程执行的规程、规及检验标准学编号标准名称标准号备注51建筑构造载荷规GB50009-2001(2006年版)2平安防工程技术规GB 50348-20043建筑抗震加固技术规JGJ 116-984钢筋焊接及验收规程JGJ 18-20035建筑工程冬期施工规程GB 50330-20026建筑施工平安检查标准JGJ/T 59-997建筑机械使用平安技术规程JGJ 33-20018建筑现场林是
3、用电平安技术规JGJ 46-20059其它有关规程、规定。3工程概述主要材料：除图纸中注明外HPB300级钢、HRB335级钢、HRB00级钢，钢筋的性能指标需符合GB50011-2021中第3.9.2.2.2的要求。除特别指明外，型钢、钢板均采用Q235、16Mn钢。除锈等级：除注明外，桁架、屋架、钢柱梁等重要承重构件为 Sa2 1/2级，次要承重构件均为Sa2级，一般构件为St3，钢材经除锈处理后应及时喷涂底漆，时间间隔小于8h。施工部位：施工部位主要包括各该工程箱变、PCS、电池柜根底钢筋加工及绑扎及电缆沟的钢筋加工及绑扎。具体绑扎要求详见图纸。二、施工准备1材料及主要机具 (1)钢筋：
4、应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 (2)铁丝：可采用2022号铁丝或镀锌铁丝。铁丝的切断长度要满足使用要求。 (3)控制混凝土保护层用的砼垫块、各种挂钩或撑杆等。 (4)工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。2作业条件 (1)按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进展清理、平整。准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进展清理。 (2)核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单一样。(3)当施工现场地下水位较高时，必须有排水及降水措施。 (4)熟悉图纸，确定钢筋穿插
5、就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工法，作好技术交底工作。(5)根据地下室防水施工案，底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层；支完底板四模板或砌完保护墙，做好防水层。当地下室外墙防水采用贴法施工时，在绑扎墙体钢筋之前砌完保护墙，做好防水层及保护层。3钢筋加工1钢筋的加工成型在现场布置钢筋加工场。钢筋的加工钢筋加工必须按照批准的钢筋配料单进展加工，加工好的钢筋必须码放整齐并做好标识，标明其规格、型号、使用部位，并尽可能放在塔吊的回转半径围，禁乱堆乱放。钢筋的加工流程除锈调整调直切断成型。钢筋除锈对于钢筋外表的浮锈用除锈机进展除锈，少量时采用人工除锈
6、。2钢筋调直对于热轧盘条钢筋本工程采用卷扬机冷拉调直钢筋。HP335级钢筋冷拉调直时，冷拉率不宜大于1%。HRB400级钢筋冷拉调直时，冷拉率不宜大于1%冷拉速度不宜过快，待到规定长度或控制应力后应稍停，然后再放松。伸长值的测量起点，以卷扬机拉紧钢筋时为准。钢筋冷拉后，宜放置一段时间7-15d后使用。3钢筋切断切断机工作前，认真检查机具用电是否平安，确认可靠后可正式断料。将不同规格钢筋，根据不同长度长短搭配，统筹排料，一般应先断长料后断短料，减少损耗。断料时应防止用短量长料，防止在量料中产生累计误差，为此宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用挡板。钢筋切断机的刀片安装时，螺丝紧固，入口
7、要密合间隙大于0.5mm。固定刀片与冲切刀片入口距离对d20mm的钢筋宜重叠1-2mm，对d20mm的钢筋，宜留5mm左右。钢筋下料长度根据构件尺寸、砼保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度；弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度；箍筋下料长度=箍筋长+箍筋调整值+弯钩增加长度。在切断过程中，如发现有钢筋劈裂、缩头或重的弯头等必须切除，如发现钢筋的硬度与该钢种有较大出入，应及时向工长反映，查明情况。钢筋长度应求准确，其允偏差为10mm。钢筋的断口不得有马蹄形或弯起等现象。4钢筋弯曲成型弯钩和弯折的有关规定
8、：级钢筋末端需作180弯钩时，其圆弧弯曲直径D2.5d，d为钢筋直径平直局部的长度不宜小于3d。级钢筋末端要作90或135弯折时，其圆弧弯曲直径D4d，所有箍筋环脚弯成135度，环脚平直长度为钢筋弯曲直径5d，平直局部长度应按设计要求确定。弯起钢筋中间局部弯折处的弯曲直径D5d。5弯曲成型工艺划线：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋料牌上的尺寸，将各弯曲点位置划出如弯起钢筋。根据钢筋料牌上标明的尺寸，用粉笔将各弯曲点位置画出，划线时应注意：根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值：30时为0.35d；45时为0.5d；60时为0.85d；90时为2d；135时为2.5dd为钢筋直径共扣除法是从相邻
9、两段长度中各扣除一半。钢筋端部带半圆弯钩时，该长度划线时增加0.5d。划线工作宜从钢筋中线开场向两边，两边不对称的钢筋也可以从钢筋一端开场划线。如划到另一端有出入时，则应重新调查，第一根钢筋成型后应与设计尺寸校核一遍，完全符合后再成批生产。6钢筋弯曲成型钢筋弯曲成型：钢筋在弯曲机上成型时，轴心直径应是钢筋直径的2.5倍，钢筋直径与心轴直径的关系是：d20，R=25 mm；20d25，R=50 mm。成型轴宜加偏心轴套以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架加铁板调整。钢筋弯曲点线与心轴的关系，由于成型轴与心轴在同时转动，就会带动
10、钢筋向前滑移。因此，钢筋弯曲90时，弯曲点线约与心轴边缘齐平，弯180时弯曲点线，弯曲点线距心轴边缘为1.51.5d钢筋硬时取大值钢筋加工成型的形状应正确，平面上没有翘曲不平现象，钢筋弯曲点处不得有裂纹，形状、长度、尺寸必须符合设计要求，其偏差值应在允围之。三、操作工艺1.工艺流程划钢筋位置线运钢筋到使用部位绑筏板及梁钢筋绑墙钢筋2.划钢筋位置线按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm，在底板上弹出钢筋位置线包括根底梁钢筋位置线。(3)绑根底底板及根底梁钢筋 1按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个向钢筋
11、在下面，本工程先铺长向钢筋，再铺短向钢筋。 2 钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间局部的相交点可相隔交织绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋穿插点全部绑扎。如采用一面顺扣应交织变换向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。3摆放底板混凝土保护层用砼垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。如根底底板较厚或根底梁及底板用钢量较大，摆放距离可缩小。 4底板如有根底梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。5根底底板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架间距以1m左右一个为宜，在马凳上摆放纵横两个向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣法同底板下层钢
12、筋。6底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规的规定。7由于根底底板及根底梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。8根据弹好的墙位置线，将墙伸入根底的插筋绑扎结实，插入根底深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。3.钢筋绑扎 1在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线，再次校正预埋插筋，如有位移时，按洽商规定认真处理。墙模板宜采用跳间支模，以利于钢筋施工。2先绑24根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑
13、两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。3墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋穿插点应逐点绑扎，其塔接长度及位置要符合设计图纸及施工规的要求。4双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋，以固定钢筋间距。5在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块，以保证保护层的厚度。 6为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋，锚入墙长度要符合设计要求。7各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进展绑扎。如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度；墙端部、外墙交接处受力钢筋锚固长度等，绑扎时应注意。8配合其他
14、工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置，标高均应符合设计要求。四、质量标准1主控工程1钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能及使用的钢板，必须符合设计要求和有关标准的规定。进口钢筋焊接前，必须进展化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后可焊接。2钢筋外表必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，禁按原规格使用。3钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规的规定。4焊接接头机械性能，必须符合钢筋焊接规的专门规定。2 一般工程1绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%，且不应集中。2弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规的规定，搭接长度不小于规定值。3用级钢筋制作的箍筋，其数量应符合设计要求，弯钩角度和平直长度应符合施工规的规定。4对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。接头处弯折不得大于4，接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d，且不大于2mm。5电弧焊接头焊缝外表平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气、灰渣及咬边。接头尺寸允偏差不得超过以下规定：1绑条沿接头中心的纵向位移不大于0.5d，接头处弯折不大于4。 2接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d，且不大于3mm。3接头处弯折不大于3。 3 允偏差工程，见下表。3.钢筋安装及预埋件位置的允偏差值根底锚筋焊接、预埋件制作质量
