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1、word汇家卫浴用品浴室柜检验标准1.0版1. 适用围适用于本公司生产的浴室柜成品的检验。2. 引用标准GB 24977-2010 卫浴家具 GB/T-15104-2006 装饰单板贴面人造板GB18580-2001 室装饰装修材料 人造板与其制品中甲醛释放限量GB18584-2001 室装饰装修材料木家具中有害物质限量GB/T 4897-2003 刨花板GB/T 11718-1999 中密度纤维板GB/T 98462004 胶合板JC 908-2002 实体面材GB6566-2001 建筑材料放射性核素限量GB/T19766-2005 天然石建筑板材GB/T 17201997 漆膜附着力测定
2、法QB/T 2530-2001 木制柜GB/T 10357-1989 家具力学性能试验GB 2828-2003 计数抽样检验程序GB/T 3324-2008 木家具通用技术条件GB/T 1928-2009 木材物理力学试验方法总如此GB/T 18884-2002 家用厨房设备GB/T 10125-1997 盐雾试验GB/T4893.1-2005 家具外表耐冷液测定法GB/T 4893.2-2005 家具外表耐湿热测定法GB/T 4893.3-2005 家具外表耐干热测定法GB/T 4893.4-1985 家具外表漆膜附着力交叉切割测定法GB/T4983.7 家具外表漆膜耐冷热温差GB/T 48
3、93.8 家具外表漆膜耐磨性GB/T 4893.9 家具外表漆膜抗冲击QB/T 1102-2006民用装饰镜GB/T 17657-1999 人造板与饰面人造板理化性能试验方法GB/T 4857 国际安全运输协会 运输包装检测标准QB/T 3914-1999 家具工业常用名词术语GB 5296.6 家具使用说明GB 24977-2010 卫浴家具行标3.1 分区原如此：A 区为直接可视面。直接可视面是指人在700 毫米处直立情况下正视前方，按照产品实际安装位置，能够直接看到的产品外表，通常指正面和正边，如门板的正面，抽屉面板的正面，面板的正面。 B 区为间接可视面。间接可视面是指人在700 毫米
4、处直立情况下正视前方，按照产品实际安装位置，不能够直接看到，但是在打开使用过程中能够直接看到的产品外表，通常指背面和某些打开能看到的部位，如抽屉部，置层板外表等。C 区为不可视面。不可视面是指人在700 毫米处直立情况下正视前方，抽屉按照产品件实际安装位置，不能够直接看到，在打开使用过程中也不能直接看到的产品外表， 如底板底部、背条背面、侧板的背面、抽屉底板背面等。3.2 检验环境条件和结论判定：3.3.缺陷分类和定义 3.3.1 主要缺陷：缺陷不构成致命问题，但影响产品的使用功能，或明显的外观缺陷影响到产品的销售，降低产品价值，或按客户要求判定，所有这些缺陷定为严重缺陷.3.3.2 次要缺陷
5、：是指那些不会影响产品功能、使用性的问题，但不符合已定标准，或轻微影响产品使用有效性的问题。3.3.3缺陷描述本标准中没有解释的缺陷，参考QB/T 3914-1999 家具工业常用名词术语缺陷名称分类解释抛痕次要缺陷外表有明显带状、絮状或者圈状痕迹，触摸无明显不平感。通常是在抛光工序，抛光面与抛具摩擦产生的痕迹。砂痕次要缺陷肉眼观察一条一条像线状的划痕，一般用手指甲在外表轻划时也感觉得到，轻微的用手触摸不出来。通常是在机器打磨或者手磨过程中，局部砂带失效导致打磨不到位，或者板件冷却时间不够导致。水涨主要缺陷板件拉手、孔位进水受潮，导致起鼓、变形。透底主要缺陷局部表层漆膜被磨穿、磨透，显露出底层
6、油漆。露底主要缺陷色漆不能均匀遮盖底漆漆膜颜色或者基材颜色。凹坑次要缺陷漆膜外表出现圆粒状孔坑。压痕次要缺陷工件滚压后产生的凹凸压印。桔皮主要缺陷板件外表呈现桔皮状纹路。指纹次要缺陷外表有指纹状纹路。针孔次要缺陷漆膜外表出现针状小坑。杂质次要缺陷漆膜外表黏附颗粒状杂质。污染主要缺陷漆面呈现絮状异色。流挂次要缺陷油漆由立面淌下呈现流泪或者下挂等不规如此形状。油窝主要缺陷漆膜外表呈现凹凸不平的窝坑。色差主要缺陷板件间或者板件与样板间目视颜色明显。接缝次要缺陷油漆生产双面板件时，正反面漆层间的缝隙渗色次要缺陷底漆的颜色透过面漆玷污表层。划痕次要缺陷板件外表产生细长凹痕。损坏主要缺陷板件受外力作用，外
7、形受到破坏。变形主要缺陷板件弯翘曲。崩边次要缺陷产品在齐边与后加工过程中造成装饰板边锯齿状缺陷。拼缝次要缺陷外表木皮不连续，拼接造成的缺陷。色花次要缺陷着色面颜色不均匀。胶线次要缺陷胶水透过外表，或者在表层纹理处呈线条状。3.4 成品外观承受标准不明显 ：指目测时，在没有提示的情况下观察5 秒，肉眼看不见，但是在有提示的情况下观察5秒，肉眼可以看见的缺陷等级定义为不明显，当然，由于人的主观不一样，因此，需要多人同时检测，并取多数人的意见作为结论。3.4.1 百德嘉分区要求缺陷A区B区C区抛痕不允许不明显不明显砂痕不允许不明显不明显水涨不允许不允许不允许透底不允许不明显不明显露底不允许不明显不明
8、显凹坑不允许 凹坑 mm，连续排列长50mm，每处的间隔为200 mm 以上，3 处/ 凹坑1 mm，连续排列长50mm，每处的间隔为200 mm 以上，5 处/ 压痕不允许不明显不明显桔皮不允许不明显不明显指纹不允许不明显不明显针孔针孔，颗粒之间的间隔为300mm 以上，颗粒的总数量2 个/m；针孔，颗粒之间的间隔为200mm 以上，颗粒的总数量3 个/m；不要求杂质颗粒，颗粒之间的间隔为300mm 以上，颗粒的总数量2 个/m；颗粒，颗粒之间的间隔为200mm 以上，颗粒的总数量3 个/m；手感不明显污染不允许不允许不允许流挂不允许不明显不明显油窝不允许不明显不明显色差和封样色板比拟，非遮
9、盖类灰卡不低于3.5级。遮盖类灰卡不低于4 级和封样色板比拟，非遮盖类灰卡不低于3.5级。遮盖类灰卡不低于4 级不明显接缝不允许不明显不明显渗色不允许不允许不明显划痕不允许长度50mm,允许2 处/;影响到基层的不许有。长度50mm,允许3 处/;影响到基层的不许有。损坏不允许不允许不允许崩边不允许长度，在同一边上，崩边/掉角的总数量3 /m； 在同一平面上， 崩边/掉角的总数量3 处/m；崩边/掉角，在同一边上，崩边/掉角的总数量5 处/m；在同一平面上， 崩边/掉角的总数量5 处/m；拼缝不允许不明显不明显色花不允许不允许不明显胶线不允许不允许不明显光泽度亮光：光泽度95%.哑光：和封样色
10、板的光泽度误差2%，但门板和抽面背面全为哑光哑光哑光3.4.2 泛家分区要求缺陷名称A区B区C区抛痕不允许不明显不明显砂痕不允许不明显不明显水涨不允许不允许不允许透底不允许不明显不明显露底不允许不明显不明显凹坑不允许 凹坑 mm，连续排列长50mm，每处的间隔为200 mm 以上，5处/ 凹坑1 mm，连续排列长50mm，每处的间隔为200 mm 以上，8处/ 压痕不允许不明显不明显桔皮不允许不明显不明显指纹不允许不明显不明显针孔每个针孔，颗粒之间的间隔为300mm 以上，颗粒的总数量2 个/m；每个针孔，颗粒之间的间隔为200mm 以上，颗粒的总数量5 个/m；不要求杂质每个颗粒，颗粒之间的
11、间隔为300mm 以上，颗粒的总数量2 个/m；每个颗粒，颗粒之间的间隔为200mm 以上，颗粒的总数量5 个/m；手感不明显污染不允许不允许不明显流挂不允许不明显不明显油窝不允许不明显不明显色差和封样色板比拟，非遮盖类灰卡不低于3.5级。遮盖类灰卡不低于4 级和封样色板比拟，非遮盖类灰卡不低于3.5级。遮盖类灰卡不低于4 级不明显接缝不允许不明显不明显渗色不允许不明显不明显划痕不允许长度50mm,允许3 处/;影响到基层的不许有。长度50mm,允许5处/;影响到基层的不许有。损坏不允许不允许不允许崩边不允许崩边/掉角，在同一边上，崩边/掉角的总数量3 处/m； 在同一平面上， 崩边/掉角的总
12、数量3 处/m；崩边/掉角，在同一边上，崩边/掉角的总数量5 处/m；在同一平面上， 崩边/掉角的总数量5处/m；拼缝不允许不明显不明显色花不允许不允许不明显胶线不允许不允许不明显光泽度亮光：光泽度95%.哑光：和封样色板的光泽度误差2%，但门板和抽面背面全为哑光哑光哑光3.5形状和位置公差参考木家具GB序号检验项目要求mm 1变形，翘曲对角线长度1400700对角线长度1400对角线长度7002平整度3分缝2.0(非设计要求时)4底脚平稳性1.0可调底脚不适用5位差度1.0(非设计要求时)6邻边垂直度对角线长度10001000对边长度100010007抽屉下垂度208抽屉摆动度159圆度圆管
13、弯曲处252510主要外形尺寸公差2序号检验项目试验条件与要求项目分类根本一般1耐液性10%碳酸钠溶液，24h；10%乙酸溶液，24h；应不低于3级2耐湿热20min，70，不低于3级3耐干热20min，85，应不低于3级4附着力3B5耐冷热温差3周期，应无鼓泡、裂缝和明显失光6耐香烟灼烧应无脱落状黑斑、裂纹、鼓泡现象7单板贴面与软硬质覆面浸渍剥离按3.6 镜子外观产品尺寸符合图纸要求。镜面应光洁平整，安装结实，不允许异像、水银脱落、裂纹、划伤、沙粒、麻点。镜边需防水处理。 产品尺寸符合图纸要求。玻璃不允许崩边、蹦角、杂质、磨边不顺畅等现象，不允许有大于0.5的气泡，不明显的暗划长度不大于20mm且分散，不允许有明划。3.7 零配件、拉手、铰链、轨道3.7.1 电镀件：镀层外表光滑平整，无锈蚀、划伤、毛刺、起泡、碰伤、裂纹、露底等缺陷。3.7.2 金属合金件：外表细密平整，
