操作规程与职责分解

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1、武汉帝元表业有限公司操作规程(汇编)编制审核存档魏光明总经办版本A/0批准徐一民日期2016年 3月 1日2016-3-1 发布2016-3-1 实施武汉帝元表业有限公司发布1操作 规程目录1、电工安全操作规 程-32、电焊工安全操作 规程-43、机床工安全操作 规程-74、钳工安全操作规 程-85、手持电动砂轮机 安全操作规程 -106、手持电钻安全操 作规程-117、注塑工安全操作 规程-128、粉碎机安全操作 规程-149、烘箱安全技术操 作规程-1510、校表工安全技术 操作规程 -162电工 安全操作规 程编号: QC/QB-0361、电气操作人员应思想集中,电器线路在未经测电笔确定

2、无电前,应一律视为“有电”,不可用手触摸,不可绝对相信绝缘体,应认为有电操作。2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠,穿戴好必须的防护 用品,以防工作时发生意外。3、维修线路要采取必要的措施,在开关手把上或线路上悬挂 “有人 工作、禁止合闸 ” 的警告牌,防止他人中途送电。4、使用测电笔时要注意测试电压范围,禁止超出范围使用,电工人员 一般使用的电笔,只许在五百伏以下电压使用。5、工作中所有拆除的电线要处理好,带电线头包好,以防发生触电。6、所用导线及保险丝,其容量大小必须合乎规定标准,选择开关时必 须大于所控制设备的总容量。7、工作完毕后,必须拆除临时地线,并检查是否有工具等物漏忘电杆

3、 上。8、检查完工后,送电前必须认真检查,看是否合乎要求并和有关人员 联系好,方能送电。9、发生火警时,应立即切断电源,用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救, 严禁用水扑救。10、工作结束后,必须全部工作人员撤离工作地段,拆除警告牌,所 有材料、工具、仪表等随之撤离,原有防护装置随时安装好。11、操作地段清理后,操作人员要亲自检查,如要送电试验一定要和3有关人员联系好,以免发生意外。电焊工安全操作规程编号: QC/QB-0351、电焊工必须经过 岗前培训合格后,方可上岗,对有高血压、心脏病及身心不健康的 人员严禁进入施工现场。2、上岗前必须进行 安全技术交底,并进行安全合同交底签字手续。3、所有交、

4、直流电 焊机的金属外壳,都必须采取保护接零。接地、接零电阻值应小于 10 欧姆。4、焊接的金属设备 、容器本身有接地、接零保护时,电焊机的二次绕组禁止设有接地 或接零。5、多台电焊机的接 地、接零线不得串接入接地体,每台焊机应设独立的接地、接零线 ,其接点应用螺丝压紧。6、每台电焊机须设 专用断路开关,并有与电焊机相匹配的电流保护装置。一次线与电 源接点不宜用插销连接,其长度不得大于 3。5m,且须双层绝缘。7、电焊机二次侧把、地线需接长使用时,应保证搭接面积,接点处用绝缘胶带包裹好 ,接点不宜超过两处,严禁长距离使用管道、轨道及建筑物的金属结构或其 它金属物体串接起来作为导线使用。8、电焊机

5、的一次、 二次接线端应有防护罩,且一次线端须用绝缘带包裹严密;二次线 端应使用线卡子压接牢固。9、加强自身安全防 护措施,戴好焊接护目镜和面罩,穿戴防护工作服、防护手套和绝缘 鞋。10、电焊机应放置在 干燥和通风的地方(水冷式除外),露天使用时其4下方应防潮且高 于周围地面,上方应防雨雪或搭设防雨棚。11、焊接带压力 、带电及盛装有易燃、易爆、有毒物质的容器或管道,以及施焊点周围 有易燃、易爆危险物质时,应在采取必须的安全措施下方可施焊。12、焊接贮存过 易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时,必须经过严格的置换、清洗、 吹扫,必要时要进行检测知施焊过程中的随时监测,确认无危险时方可施焊 ;并注意

6、通风换气,严禁向容器和管道内直接输氧气。13、遇有雨、雪、雾 或六级以上强风,影响施工安全时,应停止室外焊接作业。雨、雪 后应先清除操作地点的积水、积雪后方可施焊。14、焊接操作地点与 易燃、易爆物品应有不小于 10 米的距离,必要时应设围档。15、在狭小空间、船 仓、容器和管道内工作时,为防止触电,必须穿绝缘鞋,脚下垫有 橡胶板和其他绝缘衬垫;最好两人轮换工作,以便互相照看。否则就需有一临 护人员,随时注意操作人员的安全情况,一遇有危险情况,就立即切断电源 进行抢救。16、身体出汗后而使 衣服潮湿时,切勿靠在带电的钢板或工件上,以防触电。17、工作地点潮湿时 ,地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料

7、。18、更换焊条一定要 戴皮手套,不要赤手操作。19、在带电情况下, 为了安全,焊钳不得夹在腋下去搬被焊工作或焊接电缆挂在脖颈上 。20、推拉闸刀开关时 ,脸部不允许直对电闸,以防止短路造成的火花烧伤面部。521、下列操作, 必须在切断电源后才能进行:改变焊机接 头时; 更换焊件需要改 接二次回路时; 更换保险装置时 ; 焊机发生故障需 进行检修时; 转移工作地点搬 动焊机时; 工作完毕或临时 离工作现场时。6车床 安全操作规 程操作人员应穿工 作服,操作时不得戴手套,女工必须戴工作帽,发辫不准露在外面。机床开动前应检 查机床各部位是否正常,并按润滑图表要求加注润滑油。机床开动后,严 禁将头身

8、和手伸在机床回转行程内或进行润滑系统的检修和清扫 工作。加工件如超出机 床尾部时,必须加设托架,偏心较大时应附架均衡铁块,并应紧固牢靠,低速运 转,制动不应太猛。车削脆质金属时 ,如铜生铁等应戴防护眼镜,按切削飞射方向加设挡板,车削生铁时必须 戴口罩。车床在运转中, 应注意是否有不正常响声,走刀时工作人员不准离开操作岗位,中途停 电时退出刀具并切断电源。调整刀具、变速 、润滑、修理、检查工件尺寸必须停车进行。机床本体上装备 的照明电源(设备)其电压不得超过36 伏。机床所有电器设 备如有故障,应立即通知电工修理。床体外裸露的传 动皮带、齿轮、皮带轮等必须装保护罩。严格执行交接班 制度,认真填写

9、运转记录,当班人必须向接班人交待机械运转情况注意 事项、工件要求等情况,否则发生事故要追究责任。7操作人员要爱护 车床,经常保养,定期检修。钳工 安全操作规 程编号: QC/QB-0341.1、操作前应按规定穿戴好劳动保护用品,女工的发辫必须纳入帽内,如使用电动设备工具 按规定检查接地线,并采取绝缘措施。1.2、禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合要求的工具,并严格遵守常用工具安全操作 规程。1.3、钻孔、打锤不准戴手套,使用钻床钻孔时,必须遵守 “钻床安全操作规程”。1.4、清除铁屑必须采用工具,禁止用手拿及用嘴吹。1.5、剔、铲工件时,正面不得有人,在固定的工作台上剔、铲工件前面,应设挡

10、板或铁丝防 护网。1.6、工作中应注意周围人员及自身安全,防止工件、工具脱落及铁屑飞溅伤人,两人以上工 作时要有一人负责指挥。1.7、进行设备检修时,工作前必须办理安全检修票,进入设备内检修必须事先办理进 入设备、容器作业许可证,进入易燃易爆物的设备内检修时必须事先办理 动火许可证。1.8、进行设备检修(检查)作业时,要办理“设备检修停送电联系单”,由电工进行停送电, 并按规定采取安全措施,不须经过电工,可由操作人员直接停车断电的设备 ,在检修时,停车、断电后,闸刀开关处加锁或在闸刀开关处挂上 “禁止合闸 ”的标示牌,必要时设专人监护。81.9、清洗设备工件时,不准用挥发性强的可燃液体清洗,如汽油、苯、丙酮等,必要时应有 防火措施。1.10 、在潮湿地点和阴雨天气使用电气设备时,经由电工检

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