5S活动推行办法AA

《5S活动推行办法AA》由会员分享，可在线阅读，更多相关《5S活动推行办法AA（16页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、上海0000有限公司5S活动推行办法一、 目的：以5S为主题，通过公司全体员工的共同参与、各级推委会的管理，达到整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全的活动主题，提升公司管理能力，培养0000公司特有的企业文化。二、 适用范围：本公司5S推行及管理分为两个部分：第一部分：作业部门（12组）2-1-1总经办（厂区）2-1-2生产部附属单位（仓库、货梯）2-1-3喷涂一车间2-1-4喷涂二车间2-1-5喷涂三车间2-1-6冲制（1）车间2-1-7冲制（2）车间2-1-8油烟机组装车间2-1-9车间2-1-10组装车间2-1-11组装车间2-1-12喷漆车间第二部分：事业部门（14组）2-2-1总经办2

2、-2-2人力资源部2-2-3财务部2-2-4销售部2-2-5市场部2-2-6产品开发部2-2-7开发部2-2-8技术管理中心2-2-9工艺中心2-2-10供应部2-2-11生产部2-2-12品质部2-2-13审计部2-2-14国际贸易部三、 5S推广管理责任（权力）承担者：5S推行委员会。四、 组织机构及职责：4-1委员会的组成：4-1-1委员会设有主任委员一人，副主任委员一人，推行干事一人，推行秘书一人，巡察员一人，推行委员十二人，为加强推行力度，特设检查小组二人。4-2组织图总经理5S推行委员会主任委员副主任委员推行秘书推行干事巡查员委员十二委员十一委员十委员九委员八委员七委员六委员五委员

3、四委员三委员二委员一委员十三4-2-1主任委员：由总经理指定总经理助理担任。4-2-1-1职责：A：重点负责作业部门5S活动的实施监督；B：负责作业部门5S相关标准的检查，工作重点的指示；C：负责5S活动的教育训练，确保5S委员会各成员明白其职责及实施要领；D：主任委员不在时代理其主任职责。4-2-3推行干事：由主任委员指定适当人员担任。4-2-3-1职责：A：编排轮值推行委员轮值表，并呈主任委员核准后，通知推行委员实施；B：督促轮值委员及巡查员检查工作的实施；C：遇轮值委员请假时指定其它委员代替请假委员的职务；D：办理主任（副）委员临时交办项并回报；E：协助推行秘书进行5S检查结果汇总及统计

4、；F：轮值委员或巡查员执行检查时，定期或不定期检查其过程，以确保其方向不偏离本活动范围；G：委员会决议事项的追踪及回报主任（副）委员。4-2-4推行秘书：由主任委员指定适当的人员担任。4-2-4-1职责：A：负责各次检查所开出缺陷单及处罚单的统计及每月的公告；B：检查小组所开立的缺陷单或处罚单若各单位不服要申诉时，由推行秘书承接申诉单（但不必要向申诉单位解释、纯粹收单），并于每月向5S委员会提包委员会讨论、决议，若决议的结果会影响缺陷单、处罚单的内容时，须修改其结果；C：每次委员会的会议做成记录，呈主任委员核准，经核准后的文件传会所有委员后交推行干事进行追踪事项的追踪作业，会议记录正本由推行秘

5、书保存；D：将经核准的委员会会议记录复印一份呈总经理；E：其它主任（副）委员、推行干事临时交办 推行与回报。4-2-5巡查员：由主任委员指定适当人员担任。4-2-5-1职责：A：经常执行5S标准的检查工作，对不符合标准的缺陷开具缺陷单或处罚单并呈交推行秘书统计；B：开具缺陷单或处罚单时，将不符合5S标准的缺陷告之责任单位；C：接受主任委员（副）与推行干事的督导与指挥，以弥补推行委员检查的空档，以确保公司随时均在规范内运作。4-2-6推行委员：由主任委员指定各部部长及部分中心级干部担任。4-2-6-1职责：A：拟定本单位的5S标准书，并呈报委员会通过后在本单位宣导，使本单位成员完全知道并遵照实施

6、；B：依推行干事所排定的轮值表及标准书执行检查工作，若有缺陷时开立缺陷单或处罚单，第二联交该单位主管，另一联手检查后的上班时间交推行秘书；C：将每次委员会的决议事项带会本单位并公开宣导，以确保各项5S规则为所有人员认同和遵守；D：委员若需请假或无法执行检查作业时需向推行干事报知，并由推行干事指定代理人；E：委员若发现该单位被开立缺陷单或处罚单后，所属单位成员不服时，应将标准详加解释，并请其以申诉单向委员会推行秘书提出诉愿，避免同事间相互争持，每次委员会后对申诉案件，及委员会处理的过程，利用宣导5S委员会会议记录时机，详加解释，以使标准被所有同仁理解一致；F：不定期执行5S标准的检查工作，但其检

7、查周期须符合标准书的指定；G：执行检查时应力求公平、合理、不偏不袒；H：须接受督导与主任委员的指挥，确保全公司随时均在规范内运作。4-3推行委员会组成人员遇有离职时，由其职务接替人接替其推行委员职责。4-4主任（副）委员与推行干事在实施过程中遇有不符合标准书的事件时，也应开立缺陷单或处罚单。4-5缺陷单和处罚单开立：4-5-1缺陷单和处罚单的开立标准将依据“5S活动检查细则”制定，该标准每季修订一次（详见“检查细则”中“红（开处罚单），黄（开缺陷单标志；4-5-2缺陷单和处罚单按“一事一单“的原则开具，开具处罚单的同时对处罚事项也应开立缺陷单限期整改；4-5-3处罚单在每月30日前由推行秘书交

8、至总经办，进入公司纪审监察处罚程序；4-5-4缺陷单和处罚单格式见附件。五、 委员手册的制作：5-1委员手册制作由主任委员下达计划书并以推行干事为主；由推行秘书、推行委员等协同完成。5-2手册内容：A：5S活动推行办法；B：推行委员会组成表；C：5S检查标准书；D：5S检查办法与5S轮值表；E：环境区域分配图；F：缺陷单、处罚单。5-3手册制作完成后交所有委员会各壹份，各单位人员需用时，向各委员借阅，手册内的缺陷单、处罚单，直接向推行秘书领取。六、 奖惩：6-1公司5S推委会每月将5S检查结果公布一次，对5S活动开展的比较好的部门进行表扬。所谓“比较好”，指的是被开具的缺陷单和处罚单数目少，5

9、S活动进步快及部门5S活动责任落实，目标具体等。6-2凡每开立一张处罚单，处罚责任人10元，如对同样的问题第二次开具处罚单，则处罚责任人50元；第三次处罚100元；第四次200元；以此类推。6-3对缺陷单中开立的不符合项，未在要求时间内完成整改的，每拖延一天，扣罚责任人10元。6-4上述处罚如责任单位不能确定责任人的，则处罚该责任部门第一负责人。七、 本办法及5S标准的修订均经委员会同意后，呈总经理核准后实施。八、 附件：8-1 5S推行委员会名单8-2 5S活动检查细则8-3 5S活动检查办法8-4 5S活动检查表8-5 5S月度检查汇总表8-6 5S缺陷单（1）5S活动检查细则（作业部门）

10、分类检查要点等级评价重点分类检查要点等级评价重点整理A、通道1红通道乱置了很多物品，无法通行。整理D、工作台上下或抽屉1红大量不使用的资料或材料无区别的乱放置在一起。2红通道乱置了很多物品，但整理后可通行。2黄放置大量各种不经常使用的工具和材料。3黄物品放置超出到通道上。3放置着一个月内经常使用的材料4物品或物品放置超出到通道上，但有警示牌。4放置近一星期内经常使用的物品。5通道很畅通，无摆放任何东西。5桌子与抽屉都只放置最低限度的必要东西。B、在作业场中的产品、设备及其配件1红二个月以上不使用的东西杂乱的放置。E、仓库1红仓库里放满了货物，而且放置很乱，进仓库有困难。2黄有序地放置了一个月以

11、上不使用的物品，且不妨碍工作现场。角落里充斥了不要的物品。2红东西杂乱地放置。3不妨碍地放置一个月以内要使用的物品，角落里无东西放置。3黄大致有定位等的规定，但没有被遵守。4放置近一两个星期使用物品。4东西的定位大致在管理的状态。5只放置及时且合适数量的物品。5东西定位非常明了，任何人在任何时间都容易判断，且入库出库也很方便。C、棚架内或上面1红有纸张或不用的旧布等杂物，很杂乱。整顿A、设备1红生锈的和不能使用的设备杂乱的放置。2黄放置有损坏的、不能使用的零件或工具。2黄能使用的与不能使用无区别的都放在一起。3马上使用与不使用的东西被区别管理。3无不能使用的设备，只放置能使用的。4放置可使用的

12、物品。4按使用频度别及重要度别地来管理。5只放置及时且合适数量的物品。5经常整顿，任何人、任何时间都能使用，也就是一目了然。分类检查要点等级评价重点分类检查要点等级评价重点整顿B、工具或设备配件1红生锈的和不能使用的杂乱的放置。清扫B、作业场所3地面较干净。2红能使用的与不能使用的区别地放在一起。4清扫时发现的坑洞等已加以修补。3无不能使用的，只放置能使用的。5有维护清洁的措施。C、工作台1红工具、零件有大量的灰层。4制作成图行，以目视来管理。5知道谁何时要使用，且经常加以维护。2黄工具、零件偶尔有打扫，上面无较多灰层。C、产品1红不合格品与合格品放在同一场所，且无明显的标示牌以示区别。3经常

13、有打扫，较干净。2黄不合格品与合格品有明显的标识以示区别。4下班时作业台清扫干净。3只保管合格品，并有防潮等措施。5作业台的脚也清扫，损坏之处也已修补。4合格品及不合格品都有定位表示，并有管理定位图。D、窗与窗框1红任由玻璃破损或随意开关的状态。5以图形管理等使其成为任何时间、任何人都清楚其状态。2黄玻璃肮脏、窗框积有垃圾、灰层。清扫C、棚架内或上面1红纸屑、脏物、废弃物满地都是。3玻璃虽有点脏，但窗框的垃圾、灰层很少。2黄有少量的垃圾。4玻璃与窗框都打扫干净。3地面较干净。5有遮光等装置，而且很舒畅。4清扫时发现的坑洞等已加以修补。E、设备、工具1红有生锈的设备、工具。5有维护通道清洁的措施。2黄虽无生锈的设备、工具，但粘有油污或手垢。B、作业场所1纸屑、脏物、废弃物满地都是。3油污或手垢已清扫干净。2有少量的垃圾。4设备进行过维修、保养，但不经常，设备上的切屑角料也清扫干净。5设备有完善的维修、保养制度，并得到彻底实施，而且有措施使角料或其它废料不会积存，如积存可马上打扫。分类检查要点等级评价重点分类检查要点等级评价重点清洁A、通道与作业区1无区别。A、5S检查追踪3有5S的年度计划及月度的追踪体制。2加以区别。4根据计划进行5S检查追踪。3画线而且一目了然。5已自律性的制定5S标准，并进行检查。4地面有清扫，且看起来很干净。