15CrMo钢板 15crmo合金钢板

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1、15CrMo钢板*聊城市舜冶金属制品有限公司详细介绍及现货库存表 15CrMo钢板系珠光体组织耐热钢,在高温下具有较高的热强性(8b N440MPa)和抗氧化性,并具有一定的抗氢腐蚀能力。由于钢中含有 较高含量的Cr、C和其它合金元素,钢材的淬硬倾向较明显,焊接性 差。是用钢水浇注,冷却后压制而成的平板状钢材。钢板是平板状,矩形的,可直接轧制或由宽钢带剪切而成。钢板按厚度分,薄钢板4毫米(最薄0.2毫米),厚钢板460毫米, 特厚钢板60115毫米。钢板按轧制分,分热轧和冷轧。薄板的宽度为5001500毫米;厚的宽度为6003000毫米。薄板按钢 种分,有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢

2、、工具钢、耐热 钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等;按专业用途分,有油桶用板、 搪瓷用板、防弹用板等;按表面涂镀层分,有镀锌薄板、镀锡薄板、 镀铅薄板、塑料复合钢板等。聊城市舜冶金属制品有限公司现货库存规格表材质规格厚度*宽度*长度(mm)可定 轧全国各地钢厂重量(吨)名称厂家15crmo8*1500-4200*6000-18800205.63T合金结构钢板宝钢15crmo12*1500-4200*6000-18800482.52T合金结构钢板宝钢15crmo25*1500-4200*6000-18800396.82T合金结构钢板宝钢15crmo30*1500-4200*6000-1880046

3、3.59T合金结构钢板宝钢15crmo45*1500-4200*6000-18800821.45T合金结构钢板宝钢15crmo55*1500-4200*6000-18800930.63T合金结构钢板宝钢15crmo60*1500-4200*6000-18800850.63T合金结构钢板宝钢15crmo70*1500-4200*6000-18800569.356T合金结构钢板宝钢15crmo80*1500-4200*6000-18800364.56T合金结构钢板宝钢15crmo90*1500-4200*6000-18800192.85T合金结构钢板宝钢15crmo100*1500-4200*60

4、00-18800823.08T合金结构钢板宝钢15crmo110*1500-4200*6000-18800795.22T合金结构钢板宝钢15crmo120*1500-4200*6000-18800843.96T合金结构钢板宝钢15crmo130*1500-4200*6000-18800493.66T合金结构钢板宝钢15crmo140*1500-4200*6000-18800628.85T合金结构钢板宝钢15crmo150*1500-4200*6000-18800830.22T合金结构钢板宝钢厚度厚钢板的钢种大体上和薄钢板相同。在品各方面,除了桥梁钢板、锅 炉钢板、汽车制造钢板、压力容器钢板和多

5、层高压容器钢板等品种纯 属厚板外,有些品种的钢板如汽车大梁钢板(厚2.510毫米)、花纹 钢板(厚2.58毫米)、不锈钢板、耐热钢板等品种是同薄板交叉的。 另,钢板还有材质一说,并不是所有的钢板都是一样的,材质不一 样,其钢板所用到的地方,也不一样。性能合金钢随着科学技术和工业的发展,对材料提出了更高的要求,如更高的强 度,抗高温、高压、低温,耐腐蚀、磨损以及其它特殊物理、化学性 能的要求,碳钢已不能完全满足要求。碳钢的在性能上主要有以下几方面的不足:(1) 淬透性低。一般情况下,碳钢水淬的最大淬透直径只有10mm-20mm o(2) 强度和屈强比较低。如普通碳钢Q235钢的。s为235MPa

6、,而低合 金结构钢16Mn的。s则为360MPa以上。40钢的。s /a b仅为0.43, 远低于合金钢。(3) 回火稳定性差。由于回火稳定性差,碳钢在进行调质处理时,为了 保证较高的强度需采用较低的回火温度,这样钢的韧性就偏低;为了 保证较好的韧性,采用高的回火温度时强度又偏低,所以碳钢的综合 机械性能水平不高。(4) 不能满足特殊性能的要求。碳钢在抗氧化、耐蚀、耐热、耐低温、 耐磨损以及特殊电磁性等方面往往较差,不能满足特殊使用性能的需 求。15CrMo焊接性焊接材料针对15CrMo钢的焊接性的工作特点,方案1:焊接预热,采用ER80S-B2L焊丝,T1G焊打底,E8018-B2 焊条,焊

7、条电弧焊盖面,焊后进行局部热处理。焊后热处理采用方案1焊接的试件,焊后应进行局部高温回火处理。热处理的工 艺为:升温速度为200C/h,升到715C保温1小时15分钟,降温速度 100C/h,降到300C后空冷。具体采用JL-4型履带式电加热器(1146 X310)包绕焊缝,用硅酸铝棉层保温,保温层厚度50mm,温度控制 采用DJK-A型电加热器自动控温仪。焊接工艺评定试验结果试验方案拉伸试验弯曲试验冲击韧性试验aky (J/cm2)抗拉强度0 b/Mpa断裂部位弯曲角度面弯背弯焊缝熔合线热影 响区(HAZ)方案I 550/530母材50。合格合格84.8 162 135.6方案 II 525

8、/520 母材 50。合格合格 79.4 109.2 96.7 15CrMo焊接工艺2.1焊接材料针对15CrMo钢的焊接性及现场高压管道的工作特点,根据以往的经 验,参照国外提供的焊接工艺卡,我们选择了两种方案进行焊接试 验。方案1:焊接预热,采用ER80S-B2L焊丝,T1G焊打底,E8018-B2焊条,焊条电弧焊盖面,焊后进行局部热处理。方案II:采用ER80S-B2L焊丝,T1G焊打底,E309Mo-16焊条,焊条填充电弧焊盖面,焊后不进行热处理。焊丝和焊条的化学成分及力学 性能见表1。表1焊接材料的化学成分和力学性能型号 C Mn Si Cr Ni Mo S P 0 b/Mpa 0

9、,%ER80S-B2LW0.05 0.70.41.2 0.20.5 W0.025 W0.025 W500 25E8018-B2 0.070.7 0.3 1.1 0.5 W0.04 W0.03 550 19E309Mo-16W0.12 0.5 2.5 0.9 22.025.0 12.0 14.0 2.0 3.0W0.025W0.035 550 252.2焊前准备试件采用15CrMo钢管,规格为0325X25,坡口型式及尺寸见图1。焊前用角向磨光机将坡口内外及坡口边缘50mm范围内打磨至露出金 属光泽,然后用丙酮清洗干净。试件为水平固定位置,对口间隙为4mm,采用手工钨极氩弧焊沿园周 均匀点焊六处

10、,每处点固长度应不小于20mm。焊条按表2的规范进行 烘烤。表2焊条烘烤规范焊条型号烘烤温度保温时间E8018-B2 300 C 2h E309Mo-16 150 C 1.5h 工艺参数按方案I焊前需进行预热,根据Tto-Bessyo等人提出的计算预热温度 公式:To=350 J C-0.25 (C)式中,To预热温度,C。C=Cx Cp Cp=0.005SCxCx=C (Mn Cr) /9 Ni/18 7Mo/90 式中,Cx成分碳当量;Cp尺寸碳当量;S试件厚度(本文中S=25mm);Cx=C (Mn Cr) /9 7/90Mo=0.361Cp=0.045 则 To=138C因此预热温度选

11、为150C。采用氧-乙炔焰对试件进行加温,先用测温 笔粗略判断试件表面的的温度(以笔迹颜色变化快慢进行估计),最 后用半导体点温计测定,测量点至少应选择三点,以保证试件整体均 达到所要求的预热温度。焊接时,第一层采用手工钨极氩弧焊打底,为避免仰焊处焊缝背面产 生凹陷,送丝时采用内填丝法,即焊丝通过对口间隙从管内送入。其 余各层采用焊条电弧焊,共焊6层,每个焊层一条焊道。方案I和方 案II的焊接工艺参数见表3、4。按方案I焊表3方案I的焊接工艺参数焊道名称焊接方法焊接材料焊材规格/mm焊接电流/A电弧电压/V 预热及层间温度热处理规范打底层 钨板氩弧焊ER80S-B2L 2.4 110 12填充

12、层 焊条电弧焊E8018-B2 3.2 5 8590 2325150C 715X 75min盖面层 焊条电弧焊E8018-B2 3.2 5 8590 2325表4方案I的焊接工艺参数焊道名称焊接方法焊接材料焊材规格/mm焊接电流/A电弧电压/V预热及层间温度热处理规范打底层 钨板氩弧焊ER80S-B2L 2.4 110 12填充层 焊条电弧焊E309Mo-16 3.2 9095 2224 / /盖面层焊条电弧焊E309Mo-16 3.2 9095 2224接时,层间温度应不低于150C,为防止中断焊接而引起试件的降温,施焊时应由二名焊工交替操作,焊后应立即采取保温缓冷措施。2.4 焊后热处理3

13、焊接工艺评定试验试件焊后按JB4730-94压力容器无损检测标准进行100%的超声波 探伤检验,焊缝I级合格。按JB4708钢制压力容器焊接工艺评定 标准进行焊接工艺评定试验。评定结果见表5。表5焊接工艺评定试验结果试验方案拉伸试验弯曲试验冲击韧性试验aky (J/cm2)抗拉强度5 b/Mpa断裂部位弯曲角度面弯背弯焊缝熔合线热影 响区(HAZ)方案I 550/530母材50。合格合格84.8 162 135.6方案 II 525/520 母材 50。合格合格 79.4 109.2 96.7从拉伸试验结果可知,两种方案的拉伸试样全部断在母材,说明焊缝 的抗拉强度高于母材;弯曲试验全部合格,说

14、明焊缝的塑性较好。根 据表5中的冲击韧性试验结果可知,方案I的冲击韧性明显高于方案 II,证明方案I的焊后热处理规范比较理想,高温回火不仅达到了改 善接头组织和性能目的,而且使韧性与强度配合适当。从室温机械性 能结果可知,所推荐的两种焊接工艺方案均可用于现场施工。方案I 采用了与母材成分接近的焊条,焊缝性能同母材匹配,焊缝应具有较 高的热强性,焊缝在高温下长期使用不易破坏。难点是焊后热处理规 范较为严格,回火温度和保温时间及加热和冷却速度控制不当反而会 引起焊缝性能下降。方案I采用了奥氏体不锈钢焊条施焊,虽然可以 省去焊后热处理,但由于焊缝与母材膨胀系数不同,长期高温工作时 可发生碳的扩散迁移

15、现象,容易导致焊缝在熔合区发生破坏。因此,从使用可靠性考虑,现场采用方案I施焊更为稳妥。4结论15CrMo钢厚壁高压管的焊接采用两种焊接方案均为可行。为了保证焊 缝性能同母材匹配且具有较高的热强性,采用方案I效果更佳,关键 是要严格控制焊后热处理工艺。方案II虽可省去焊后热处理,但焊缝在高温下发生碳的迁移扩散而导 致焊缝破坏的可能性不容忽视,因此,只有在焊后无法进行热处理时 才慎重米用。15crmo钢板重量计算公式:长X宽X厚X0.00785=kg/m外圈变黄15CrMo合金钢板是二轧料轧制一个道次外圈开始变黄还不是锈这是什 么原因?为清除15CrMo合金钢板表面的氧化铁皮,当前多用浸渍连续酸洗法,酸 洗后的15CrMo合金钢板表面常附有酸液,为此,需用冷水或温水清洗,但 洗后15CrMo合金钢板表面经常产生黄锈。严重影响成品表面质量。 日本

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