不锈钢电梯门套技术标正本

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1、正 本巨野阳光水岸9#10#12#13#楼不锈钢电梯门套、栏杆、楼梯扶手工程投 标 文 件技术标投 标 人:巨野新华建设集团有限公司 法定代表人或委托代表人: 签字或盖章日 期: 2 0 1 8 年 6 月 21 日 / 目 录一、工程概况1二、编制依据1三、施工总体部署2四、主要工序施工方法5五、质量保证措施12六、材料和产品检测方案15七、工期进度保证措施16八、施工进度网络图16九、安全生产文明施工及环保措施17十 、主要施工机具配备18十一、合理化建议19十二、劳动力计划及保证措施19十三、施工现场平面布置及材料设备采购计划20十四、消防保证措施20十五、工程保修、回访21一、工程概况

2、1、工程名称:巨野阳光水岸四期室内不锈钢电梯门套、不锈钢楼梯栏杆、不锈钢窗台栏杆工程2、投标单位:巨野新华建设集团有限公司3、工程地点:巨野县金山路以东.玉山路以南4、建筑概况:建筑面积68153.35m2,施工图内反映的所有室内窗台栏杆、楼梯栏杆、不锈钢电梯门套二、编制依据依据设计施工图纸和技术文件要求.本工程项目的材料、设备、施工必须达到以下现行中华人民XX国及省、市、行业的一切有关法规、规范的要求.如下述标准及规范要求有出入则以较严格者为准。建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013;钢筋焊接及验收规范JGJ18-2012;建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210;建筑钢结构

3、焊接规程 JGJ 81-2002钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001工程设计文件、施工图纸;本工程特点.施工现场条件等。施工合同及其他要求的技术三、施工总体部署1.劳动力组织:为了该工程能顺利进行.确保工期与质量.在劳动力的组织方面作为工程的重点来抓.一是要组织充足的劳动力.二是要提高劳动力素质。1根据工程具体情况.分阶段合理组织协调各工种劳动力进场.既确保工程进度又不造成劳动力浪费。2对进场施工班组严格挑选.择优录用.尽量先用配合时间长、工作能力强、思想素质高的班组。3在工程施工中建立试用考核及奖惩制度.一切以保工程质量.工程进度为目标。2.施工组织一览表工种单位数量备注项目经

4、理人1安全员人1技术员人2材料员人2质检员人1工长人13.施工机具准备:安装必备机具一般电焊机二台、电钻四把、切割机三台、吊机一台、扭矩扳手二把等均应在进场前作相应的检查.并在进行时随同。4.材料准备:1、栏杆材质要求栏杆材质采用采用202不锈钢.所有用于固定栏杆和立杆的螺栓、垫圈和螺帽必须是不锈钢材质。栏杆样式要求楼梯间栏杆为一类栏杆.楼梯间栏杆立杆为511.0即外径51mm.壁厚1.0mm.以下均此表示法不锈钢管.扶手为511.0不锈钢管.竖向花管为190.8不锈钢管.上下横杆为381.0不锈钢管。样式参考L13J8-15-2做法.选用详见下图: 要求:每个梯段增加一个扶手与混凝土梯段连接

5、的加强杆.加强杆为320.8不锈钢管.连接方式同立柱;屋面层栏杆采用直接与混凝土连接;竖向花管净距不得大于110mm.立杆按上图所示.楼梯栏杆每三步设置1根立柱。 2一层楼梯间通往地下室栏杆样式参考L13J8-15-2型做法.但要求图集中扶手钢管为501.0不锈钢管.连墙杆为320.8不锈钢管.连接方式同扶手。3二层楼梯休息平台护栏直接坐在楼梯休息平台上返梁上.要求栏杆成活后距地面1100mm.竖向花管净距为110mm.立杆间距为700mm.下横杆距上返梁100mm.上横杆距扶手100mm。主杆扶手、立杆为501.0不锈钢管.竖向花管为320.8不锈钢管.上下横杆为320.8不锈钢管.样式参考

6、下图楼梯间栏杆水平段做法.但上横杆直接与两侧墙连接不选用下图带圆弧形式。4室内不锈钢护窗栏杆样式参考下图做法.上下横杆为501.0不锈钢管.竖向花管为320.8不锈钢管。要求栏杆成活后下横杆距窗台水平高度50mm.上横杆管上皮距室内地面高度900mm.即栏杆自身高度为900mm - 窗台高 -50mm;竖向花管净距为110mm。栏杆与窗边钢筋混凝土墙采用弧形连接.连接后栏杆距钢筋混凝土墙100mm.弧形窗部位的护窗栏杆应在工厂将弧形上下横杆加工好.现场直接连接、安装.栏杆在每个弧形窗之间的混凝土墙面加连墙杆.连墙杆采用320.8不锈钢管。5连接节点要求与墙体连接点采用锚栓连接.锚栓材质为HPB

7、235.长度应不小于100mm;每个连接点的锚栓数量不得少于2个.同时施工单位必须保证连接的牢固性。四、主要工序施工方法不锈钢栏杆一不锈钢栏杆施工工艺1、工程流程:安装预埋件 放线安装立柱扶手与立柱连接打磨抛光2、安装预埋件后加埋件栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法.其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件.先在土建基层上放线.确定立柱固定点的位置.然后在地面上用冲击钻钻孔.再安装膨胀螺栓.螺栓保持足够的长度.在螺栓定位以后.将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死.防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。3、放线由于上述后加埋件施工.有可能产生误差.因此.在立柱安装之前.应重新

8、放线.以确定埋板位置与焊接立杆的准确性.如有偏差.及时修正。应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上.并且四周能够焊接。4、安装立柱焊接立柱时.需双人配合.一个扶住钢管使其保持垂直.在焊接时不能晃动.另一人施焊.要四周施焊.并应符合焊接规范。5、扶手与立柱连接立柱在安装前.通过拉长线放线.根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度.在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中.从一端向另一端顺次点焊安装.相邻扶手安装对接准确.接缝严密。相邻钢管对接好后.将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前.必须将沿焊缝每边3050mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。6、打磨抛光全部焊接好后.用手提砂轮机将焊缝打平砂光.

9、直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光.同时采用相应的抛光膏.直到与相邻的母材基本一致.不显焊缝为止。二不锈钢栏杆施工要点1、现场实测放线.放大样确定具体尺寸.确定立柱安装位置.设置预埋铁。并检查预埋件是否齐全、牢固。2、选择合适的原材料.加工成型.分片制作栏杆与扶手部分.分片制作好后分层组合安装。3、接头部分焊点用角向磨光机打磨至高速抛光.抛光分粗、中、细三步抛光。4、装配不锈钢栏杆.不锈钢扶手时采用的焊接操作工艺。1采用小电流、快速焊.窄焊道.防止裂纹及变形的产生。2采用直流焊机且反极性工件为负极.电机为正极。3短弧焊.收弧要慢.填满弧坑。4与腐蚀介质接触的面最后焊接。5焊后可采用

10、强制冷却.如水冷、风冷等。6焊后变形只能用冷加工矫正。三、安装时的质量细节和质量通病及防治措施1、安装时的质量细节1安装、基层处理应符合下列规定:A、预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求.并经防腐防锈处理。埋件不符要求时.应及时采取有效措施.增补埋件。B、安装楼梯栏杆立杆的部位.基层混凝土不得有酥松现象.并且安装标高应符合设计要求.凹凸不平处必须剔除或修补平整.过凹处及基层蜂窝麻面严重处.不得用水泥砂浆修补.应用高强混凝土进行修补.并待有一定强度后.方可进行栏杆安装。2按设计及安装要求正确弹出栏杆立杆安装间距位置和中心线。3不锈钢楼梯栏杆、扶手安装操作要点: 栏杆立杆安装应按要求及施

11、工墨线从起步处向上的顺序进行。楼梯起步处平台两端立杆应先安装.安装分焊接和螺栓固定两种方法。 焊接施工时.其焊条应与母材材质相同.安装时将立杆与埋件点焊临时固定.经标高、垂直校正后.施焊牢固。 采用螺栓连接时.立杆底部金属板上的孔眼应加工成腰圆形孔.以备膨胀螺栓位置不符.安装时可作微小调整。施工时.在安装立杆基层部位.用电钻钻孔打入膨胀螺栓后.连接立杆并稍作固定.安装标高有误差时用金属薄垫片调整.经垂直、标高校正后固紧螺帽。 两端立杆安装完毕后.拉通线用同样方法安装其余立杆。立杆安装必须牢固.不得松动。立杆焊接以及螺栓连接部位.除不锈钢外.在安装完后.均应进行防腐防锈处理.并且不得外露.应在根

12、部安装装饰罩或盖。 镶配有栏板时.其栏板应在立杆完成后安装。安装必须牢固.且垂直、水平及斜度应符合设计要求。安装时.将栏板镶嵌于两侧立杆的槽内.槽与栏板两侧缝隙应用硬质橡胶条块嵌填牢固.待扶手安装完毕后.用密封胶嵌实。扶手焊接安装时.栏板应用防火石棉布等遮盖防护.以免焊接火花飞溅损坏栏板。 楼梯扶手安装.一般采用焊接安装特殊尺寸除外。使用焊条的材质应与母材相同。扶手安装顺序应从起步弯头开始.后接直扶手。扶手接口按要求角度套割正确.并用金属锉刀锉平.以免套割不准确.造成扶手弯曲和安装困难。安装时.先将起点弯头与栏杆立杆点焊固定.待检查无误后施焊牢固。弯头安装完毕后.直扶手两端与两端立杆临时点焊固

13、定.同时将直扶手的一端经头对接并点焊固定.扶手接口处应留2-3mm焊接缝隙.然后拉通线将扶手与每根立杆作点焊固定.待检查符合要求后.按焊接要求.将接口和扶手与立杆逐一施焊牢固。焊接时特别是冬期施工.应掌握好焊接电流、电压及焊接温度.以防电流过大或过小及电压不稳.影响焊接质量和美观。焊接质量应符合有关规定的标准.焊缝宽度、深浅要一致.表面应呈鱼鳞状.扶手接头焊缝应严密.焊缝应无明显手感偏差。 较长的金属扶手特别是室外扶手安装后.其接头应考虑安装能适应温度变化而伸缩的可动式接口.可动式接头的伸缩量.如设计无要求时.一般考虑20mm。室外扶手还应在可伸缩处考虑设置漏水孔。扶手根部与混凝土、砖墙面的连

14、接.一般也应采用可伸缩的固定方法.以免因伸缩使扶手的弯曲变形。扶手与墙面连接根部应安装装饰罩盖。2、不锈钢栏杆扶手的的质量通病及防治措施1质量通病:管材表面光亮度不够.颜色发暗.镀钛管材表面色差大。栏杆、扶手整体刚度不够.用手拍击扶手有颤抖感。立柱不垂直.排列不在同一直线上.晃动不牢固。扶手拐弯处不通顺。管材联结处有缝隙。圆弧形扶手弧线不通顺.有拆棱。焊缝处管壁被磨透.抛光度不够。表面有划痕、凹坑。2防治措施:首先应选用质量合格的管材。不同牌号的管材其含元素量的不同.即使在同一工厂内镀钛.其成品表面颜色也有色差。因此应注意选用同一类别和牌号的不锈钢管.且应加强镀钛过程的质量管理。因选用管壁太薄

15、.使整体强度不足.应选用壁厚1.2mm的管材作扶手。立管管径不能太小.当扶手直线段长度较长时.立柱设计应有侧向稳定加强措施。弹线不准.安装方法不当。施工时必须精确弹线.先用水平尺校正两端基准立柱和固定.然后拉通线按各立柱定位将各立柱固定。施焊前应加强检查预埋件.发现有问题的埋杆应加固好。应防止固定立柱底座用的胀管螺栓太短.或饰面石材下的水泥砂浆层不饱满。应加强每道施工工序的质量检查.以便及时纠正质量问题。加工技术不高。应尽量采用专业工厂生产的直角弯头.非标准角度弯管.可按施工放样详图专门加工。加工厂应有专用生产设备。焊接应满焊。应派有经验的焊工施工.严格按操作规程施工。最好采用有内衬的套管。因没有用专用设备加工成型.立柱定位不准确。应选择具有专用设备的工厂加工.要加强对加工构件的质量检查.防止不合格品流入施工区。因选用的管材壁厚太

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