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1、2、工程概况2.1新建T3航站楼位于机场现有T2航站楼东南侧。由主楼与二个指廊组成，为国内和国际旅客和用的二层是航站楼。2.2本工程总建筑面积248300平方米，建筑高度35.680米，耐火等级为二级。3、设计范围该工程涉及内容包括建筑物内的给水系统、排水系统、消防系统；4、设计技术参数：4.1机场给水均由机场供水泵站供给，在T3航站楼外给水管网形成环状，供水压力：0.35Mpa。4.2生活用水量标准 主要设计参数：-旅客： 15升/旅客 次-工作人员： 50升/旅客 次 K=2.0-餐厅： 25升/旅客 次 K=2.0-职工餐厅： 25升/人次 K=2.0-服务人员： 25升/人次 K=2.
2、0-地面冲洗用水：3升/平方米 次-冷却塔补水量：按用水量的1.5%计-未预见水量：按日用水量10%计生活日用热水量：233立方米/天，最大时用水量：22立方米/小时。4.4饮用水量标准 主要设计参数： 旅客：0.2升/旅客 次 饮水量：12立方米/天4.5按沈阳市暴雨强度公式，重现期50年，暴雨强度为0.0600L/S.；100年，暴雨强度为0.0660L/S.。5、给水系统5.1机场市政给水管在航站楼外环状敷设，共航站楼消防和生活用水；地下室设有消防水池水泵房及稳压装置，保证机场航站楼消防供水。在环状给水管网的适当位置上设阀门井，以方便管道检修；并在机场航站楼周围绿地等适当位置上设DN25
3、室外洒水栓，一边清洁幕墙。5.2.1室内给水系统由机场场区给水管网直接供给。方式采用下行上给。5.2.2在航站楼内商业及空调机房等部位预留上下水。5.2.3在航站楼内卫生间洁具采用感应冲洗（大便器，小便器，洗脸盆采用220V）。为防止烫伤，洗脸盆混水阀为恒温式控制水温。5.2.4在航站楼餐厅部分预留上下水，餐饮污水就地进行隔油器处理，同时在室外及地下室设有油水分离器。6、冷却循环系统6.1空调冷却水采用循环系统；具体设计详见动力站设计。各空调机房预留给水管，用于机组加湿器。7.排水系统7.1排水系统设有污水主力管和专用通气立管，器具通气管，专用通气管每层与排水立管相连通，排水排至机场站坪方向。
4、餐厅预留废水管，餐饮废水就地进行隔油处理，同时在室外再经油分离器处理后排入室外管网，生活污水汇集后排入机场污水处理厂。最大日排水量为1873立方米/天。7.2地下室内污水设有一体化排污设备，污水提升排至室外污水管网，废水设有积水坑，废水经潜污泵提升至室外废水管网，潜水泵的启停皆由磁性浮球控制器的控制，污水潜污泵配有切割装置。7.3洗消池的排水直接排至室外， 经消毒池处理后排至室外排水管网。8、雨水系统航站楼的屋面雨水排放采用虹吸排水方式。航站楼的屋面雨水设计重现期按不小于P=50年计算，降水历史为5分钟，暴雨强度公式按q5=0.0600l/s.计算。航站楼屋面的雨水溢流设计重现期按不小于P=1
5、00年计算，降水历时为5分钟，暴雨强度公式按q5=0.0660l/s.计算。雨水井屋面汇集到天沟内，雨水经天沟内的虹吸雨水斗，雨水立管排至室外雨水检查井内，虹吸雨水排入第一个雨水检查井内时应有效能措施（放大管径、减少流速V不大于1.5米/秒），检查井为钢筋混凝土。当雨水超过天沟的设计值时，雨水亦沿屋檐的溢流口自然外排。地面雨水经汇集后排至市政雨水管网内。屋面虹吸排水管敷设应采取防晃伸缩措施，同时立管支架，立管刷颜色应符合建筑要求。屋面天沟内虹吸雨水为特殊设计的带防护罩和隔气装置的雨水斗，斗体采用全金属不锈钢产品，与天沟连接采用氩弧焊接。雨水排水系统二次深化设计并应以中标厂家为准。9、管材9.1
6、生活给水管采用SUS304不锈钢管，DN50mm不锈钢卡凸式管件连接，DN50mm不锈钢双卡压连接，工作压力1.0MPA。每40m明露直管段设不锈钢膨胀节。交工前应冲洗消毒，满足饮用水卫生标准方可使用。生活给水系统采用的管材，管件及新设计的材料必须达到饮用水卫生标准。排水管及通气管采用柔性离心排水铸铁管，法兰连接，埋地部分，卫生间排水及通气管采用HDPE排水管， 电热熔连接（卫生间为胶圈密封连接）。明设雨水管及管件采用奥氏体SUS304不锈钢管，氩弧焊连接。建议不锈钢管壁厚参考以下要求：DN100壁厚1.5mm，100DN200壁厚2mm，200DN300壁厚3mm。考虑外露管道颜色，不锈钢管
7、采用非光面管道，酸洗。涂层应防热膨胀及材质兼容。埋地雨水管采用HDPE管电热熔连接。10、阀门及管件10.1阀门与安装（1）给水，热水DN50mm者采用铜质截止阀，DN50mm者采用铜制闸阀，工作压力1.0Mpa.（2）消火栓管的阀门均为法兰铜杆闸阀；自动喷水，水炮管道，报警阀和水流指示器前的阀门，均采用电触点法兰铜杆闸阀。阀门开关信号反应到消防控制中心，阀门工作压力1.60Mpa（水炮阀门工作压力2.5Mpa）。水泵吸水管上采用法兰铜杆闸阀，工作压力1.6Mpa。消防泵压水管上均安装水锤消声缓闭止回阀，止回阀应作水密性试验方可安装。（3）配水支管上的阀门，工作压力1.0mpa安装，自动排气阀
8、均为DN22口径，排气阀前设DN20截止阀一个，此阀常开。（4）比例式减压阀安装应注意水流方向，水平安装时，阀体呼吸孔朝下或朝向侧面，不许朝上。10.2地漏存水弯水封高度不小于50mm，地漏采用塑料无水封磁性翻斗式防返溢地漏，空调机房等不常使用的部位采用机械式密封防臭地漏。地漏篦子采用不锈钢或铜制品。地漏篦子表面低于该处地面不小于10mm，清扫口采用不锈钢制品。10.3废水泵坑等采用钢栅井盖及盖板。10.4卫生洁具：洁具，五金配件采用进口或合资产品并满足建设部要求的节水型产品，坐便器一次冲洗水量不大于6升。11、防腐与标识11.1明装在外墙的金属管道，其外壁应刷防锈漆及与外墙颜色相同的面漆各一
9、道，塑料管及复合管不做防腐。11.2暗装的金属管道，管外壁应刷两道防锈漆，室内埋地管道应安有地下水处理。11.3立管色环与文字标识每层一道，距地高度1.5米，横管上每两个柱距一道，不足两个柱距而穿入另一房间时，应增加一道文字标识与色环间距为1000mm，色环宽度100mm。11.4塑料管及复合管不刷面漆与色环，但应做文字标识。各卫生间的配水支管不做标识处理，但穿过本间的干管应作全面标识。12、保温及防结露12.1管道和设备在进行保温前，应先进行防腐处理。保温层外表颜色按标识处理，保温其材料采用橡胶，保温厚度30mm。12.2保温材料与管道或设备的外壁紧密相贴实。并在保温层外表面做保护层。如遇到
10、管道转弯处，其保温层应作伸缩缝，缝内填柔性材料。12.3热水管做保温处理，给排水横吊管做防结露处理，给排水管防结露保温其材料采用橡胶，做法参见03S401.13、管道敷设13.1给水暗埋在卫生间墙内。卫生间污水横支管除同层排水外均在降板内敷设。给排水立管在管井内敷设。其他给水敷设在吊顶内，注意与其他管道综合。13.2给谁管道在穿墙和楼板时应设套管，套管内径应比管子外径大10mm下面与楼板齐，上面比楼板高20-30mm管间空隙用油麻填实，并用沥青灌平。13.3管道穿梁及混凝土墙时，应预埋套管，管道传地下室外墙时，应预埋刚性或柔性防水套管。13.4自动喷洒系统不同管径的管道连接，避免使用补心，而用
11、异径管。在弯头上不得采用补心。当需要采用补心时，三通上可用一个，四通上不应超过2个，公称直径大于50mm的管不宜采用活接头。自动喷洒系统配水干管和配水管端头应采用丝堵堵塞，以供系统冲水用。13.5管道坡度 各种管道应根据图中所注标高进行施工，当未注明时，按下列坡度施工：a.给水管 消防管 0.002坡度施工，坡向泄水装置； 管径（mm） 50 7 5 100 150 200b.排水铸铁管标准坡度：坡度 0.035 0.025 0.020 0.010 0.008c.HDPE管标准坡度（胶圈密封）坡度0.025 0.015 0.012 0.007 0.005 13.6管道支架：管道支架或管卡应固定
12、在楼板上或承重结构上，水泵房内采用减震吊架及支架。装配式支吊架系统由U型槽钢、连接件、管卡及专用零部件组成，使用过程中，通过螺栓机械连接的方式，装配组合成实际需要的各种支吊架形式，现场不钻孔，不焊接。并由锚栓与原有混凝土结构，或者梁夹与原有钢结构可靠连接。装配式支吊架为厂家生产的成品支架，即在现场不需要机械加工，普通管卡需配有惰性橡胶内衬垫，以达到绝缘降噪的效果。13.7排水管道检查口与清扫口：排水立管检查口应每层设置，最低层和有卫生设备的最高层必须设置检查口，立管检查口中心距地面1.0米。13.8暗装在管井、吊顶内的管道，凡设阀门及检查口处应设检修口、检修门。13.9水泵、设备登记处及螺栓孔
13、位置，以到货的尺寸为准。13.10排水管横管与横管连接时应采用YY型或Y型三通，不得采用正三通或正四通，立管与排出口应采用2个45度弯头组合件。13.11所有管道穿混凝土楼板、墙、水池及安装在墙槽内的管道，施工时应与土建密切配合。14、管道试压：管道安装完毕后应按设计规定对管道系统进行强度、严密性试验，以检查管道系统及各连接部位的工程质量。14.1给水、热水管道的实验压力为工作压力的1.5倍，本工程给水压力为0.35MPA,实验压力为0.6Mpa。管道试压时应保证在10分钟内压力降不大于0.05MPA,然后将实验压力降至工作压力作外观检查，以不漏为合格。14.2排水管注水实验：注水高度以一层楼
14、的高度为标准，在30分钟内不渗不漏为合格，排出管道应以最低层排水设备至室外排水检查井之全高程注满水试验，在30分钟内不渗不漏为合格。14.3压力排水管道，按0.3MPA试验，在30分钟内不渗不漏为合格。14.4室内虹吸雨水管应做闭水试验。注水高度由水平排除管满至最上部雨水斗，在30分钟内不渗不漏为合格。15、管道冲洗15.1给水、热水管道在系统运行前必须用水冲洗并达标。要求以系统最大设计流量不小于1.5m/s的流速进行冲洗，直至出水口的水色和透明度与进水口目测一致为合格。15.2雨水管和排水管冲洗以管道通畅为合格。16、电伴热防冻、电伴热屋面天沟及落水管（口）融冰雪、行李分拣区及地下部位与室外
15、连通走道内的管道电伴热保温设计说明：16.1电伴热防冻及电伴热保温系统采用自调控发热电缆布置于需要保温设备的外表面，并敷设相应的保温层，以确保最大限度的节能和安全。16.2电伴热屋面天沟及落水管（口）融冰雪系统采用专用自调控发热电缆布置于天沟排水管（口）处，专用自调控发热电缆在冰雪（水）中工作的发热功率为33W/m，当冰雪（水）融化排走之后发热功率自动减少一半，以确保最大限度的节能和安全。16.3发热电缆需有铜丝屏蔽接地保护，以符合国家相关用电安全。电伴热发热电缆必须具备电气（UL/CSA）及火灾（FM）安全认证，发热电缆电源电压220V,采用C型断路器并带30mA漏电保护开关。16.4配电、温控及对应保温层厚度。电伴热电缆敷设的深化设计由专业供应商二次设计提供，并由设计院校核后方可施工。17、其他17.1图中所注尺寸除管长、标高以米计外，其余均以毫米计。17.2本土所注管道标高，除图中以注明外，给水、消防、热水、污水、废水、雨水等管道指管道中心。17.3当管道交叉时，有压管让无压管，水管让风管，小管让大管
