《上海万科钢筋工程作业指引》由会员分享，可在线阅读，更多相关《上海万科钢筋工程作业指引（26页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、万科企业股份有限公司上海万科工程技术统一标准编号：版号：页码：第18页 共19页上海万科钢筋工程作业指引编制 日期 _审核 日期 _批准 日期 _修订记录日 期修订状态修改内容修改人审核人批准人上海万科钢筋工程作业指引1. 目的明确钢筋工程施工工艺控制流程，提升钢筋工程主体结构的实体和观感质量，从而提升客户对于工程质量的满意度。2. 适用范围适用于上海公司所有在建及新建项目。3. 编制说明3.1 本标准作为招标文件的一部分，是审查投标文件及确定中标单位的依据之一。3.2 本标准要求所有在建及新建项目均按此标准执行。除执行本标准的相关内容外，还应满足以下安全文明作业的规范、标准要求：混凝土结构工
2、程施工质量验收规范GB 50204-2002钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107-2010带肋钢筋套筒挤压连接技术规程JGJ 108-1996钢筋锥螺纹接头技术规程JGJ 109-1996混凝土中钢筋检测技术规程JGJ/T 152-2008建筑钢结构焊接技术规程JGJ 81-20023.3 本标准所附照片是表明需达到的最低标准。4. 钢筋标准做法：4.1 原材料进场4.1.1 钢筋进场卸货前，检查出厂合格证、生产许可证、出厂检验报告、钢筋标识牌、钢筋上的标识，钢筋外观质量。所标注的供应商名称、牌号、炉号（批号）、型号、规格、重量等应保持一致。条形捆扎交货形式。盘圆交货形式。4.1.2 施工单
3、位、监理单位要分别建立钢筋送检台账（台账内容要反映钢筋规格、型号、等级、批号、批量、使用部位、进场时间、检验时间、检验情况等），每月将台帐报送项目部审查留底。4.1.3 钢筋进场后，必须在12小时内报监理进行检查验收，检查的内容为：钢筋品牌是否符合合同规定；钢筋应平直（盘园除外）、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状和片状老锈，用卡尺对钢筋直径进行检查（对螺纹钢和有疑问的圆钢可称重进行理论重量换算），验收应有书面和影像记录并经总包和监理相关人员现场签字确认。4.1.4 钢筋进场后，必须在24小时内完成报验、见证取样、见证送检，送检结果未出来前不得使用，原材料就地封存处理。4.1.5 送检不合格
4、的钢筋原材了退场处理要有影像记录和书面资料。4.2 钢筋堆放及加工4.2.1 钢筋堆放场地应作硬化处理且应有排水措施，不得将钢筋直接堆放在泥土和有积水处，且应距硬化后的地面10cm以上（应设垫木或砼坎），长期放置未使用的钢筋，宜室内堆放,以免钢筋在使用前锈蚀。4.2.2 各类钢筋原材料，应按规格、型号、品种堆放整齐，并挂好标识牌，堆放场所应有遮盖，防止日晒雨淋。4.2.3注意防止钢筋的污染，并做好钢筋的除锈、防锈工作。直螺纹丝扣戴好保护套，防止撞伤丝扣。4.2.4 所有用到主体结构的钢筋必须现场加工，不得进行场外加工（场外加工必须经监理、甲方同意，并定期抽样送检记录）。4.3 钢筋连接钢筋连接
5、时采用下列连接方式：竖向钢筋：14以上采用电渣压力焊；其余采用绑扎搭接连接方式，在连接区域需要加密箍筋；水平钢筋：底板内25以上（含）钢筋可采用套筒连接，25以下采用焊接连接，18m以内采用闪光对焊连接；梁内水平钢筋按照闪光对焊连接。18m以上可采用套筒连接方式。 4.4 场地布置及运输施工工具：弯曲机，调直机，切断机，电弧焊机，闪光对焊机，套丝机，电渣压力焊接，扳手，绑扎工具。场地布置：原材料与半成品分开堆放。材料标识牌：尺寸为600mm*450mm。材料管理：做好钢筋进场的原材料取样检测工作及进场台账。质量控制：现场张贴钢筋工作施工质量通病控制措施。质量验收：做好各道工序的质量验收工作，并
6、在现场制作工序质量验收牌。钢筋堆放1：制作完成的钢筋要分类分开堆码整齐。钢筋堆放2：成品钢筋应分类堆放整齐，严禁混放后吊运。（打“”表示错误做法）钢筋吊运：长条钢筋采用塔吊直接吊运，严禁单股钢丝绳吊运。（打“”表示错误做法）箍筋吊运：箍筋采用料斗吊运，严禁装载超过料具上口。（打“”表示错误做法）4.6 标准做法基础底板钢筋绑扎:要求弹线后下筋，保证基础底板钢筋位置正确、横平竖直；把墙插筋与底板钢筋绑扎并与附加定位筋点焊。柱箍筋绑扎：箍筋采用正反扣绑扎，扎丝缠在柱子内，箍筋与主筋要垂直，箍筋与主筋交点均要绑扎。柱子箍筋端头弯成135，平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径)，箍筋的弯钩叠合处应沿
7、柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。柱混凝土浇注前，为防止浇注过程中对柱钢筋间距及其保护层的影响，加设定位框。 墙钢筋绑扎：要求画线绑扎，水平和竖向钢筋错开连接，水平（箍筋）钢筋间距满足设计要求，水平筋或箍筋与每根主筋相交位置绑扎到位，严禁跳绑。墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间绑拉筋，梅花形布置，并放置定位梯子筋，按定位梯子筋的位置进行布筋，以保证所有墙主筋全部到位，保护层正确。梁钢筋绑扎：梁钢筋绑扎主筋间距分布均匀，箍筋绑扎到位（箍筋与每根主筋相交位置必须有效绑扎牢固）。主次梁交接处，主梁方向箍筋在交接位置按设计图纸间距绑扎。板钢筋绑扎：板底筋绑扎前，清理模板后按设计要求间距在模板上画出等间距钢筋安
8、装控制线。板面筋采用满绑（纵横钢筋交接位置都必须进行绑扎），不得出现“隔一绑一”的跳绑形式。主筋保护：钢筋在浇筑混凝土前，建议用PVC管保护主筋不受污染；未采取保护应安排专人及时进行清洗。定位箍筋：在楼面结构钢筋面及以上500mm高处各增加一道定位箍筋，固定住主筋避免偏位。墙柱钢筋焊接：墙、柱钢筋直径14以上采用电渣压力焊。梁内钢筋焊接：梁内钢筋全部采用闪光对焊，18m以上可采用套筒连接方式。梁钢筋设置：梁钢筋一排筋与二排筋采用分隔筋隔开，分隔筋直径主筋直径或25mm；分隔筋距支座边500mm设置一道，中间每隔3000mm设置一道。板面筋边支座锚固：板面筋在边支座锚固时，直接延伸到梁最外面一根
9、钢筋的内侧弯下。局部加密：梁、柱及剪力墙设计要求加密部位必须按要求加密。洞口预留：预留洞口应按图纸要求设置加强钢筋。放射钢筋：板内阳角需增加7根直径同板面筋的放射钢筋。墙、柱钢筋保护层垫块：墙、柱采用成品塑料垫块。设置要求：墙柱纵横间距600mm，柱沿柱角布置，每600mm设置一个。板面筋垫块：采用成品塑料垫块或钢筋Z型马凳，布置间距 1000*1000（梅花型布置），保证钢筋间距及面筋混凝土保护层厚度。板底筋垫块：使用定型分色高强垫块用来保证板底筋混凝土保护层，布置间距 800*800（梅花型布置）。梁底及梁侧垫块：梁底及梁侧边钢筋混凝土保护层采用成品塑料分色高强垫块，梁底部及梁侧边每100
10、0mm布置2个放置在对应位置。电渣压力焊：焊包凸出面不少于4mm，不得出现偏心、气孔、裂缝、咬边、夹渣等缺陷，雨天严禁作业。埋管：墙上埋管采用钢筋焊接固定。线盒：在砼墙体内预埋线盒时，采用定位线盒。交叉位置与墙体钢筋焊接牢固。 断开的箍筋与止水钢板焊接。预留洞定位：钢筋混凝土墙体上预留洞采用钢模预埋定位。 预PVC止水节：钢筋混凝土中可以采用预PVC止水节。预埋管线：水电专业做管时，水电预埋管线端口要包封好，防止砼浇筑时堵塞管道，且不得任意移动钢筋，注意不允许切断钢筋。若有相碰需要断筋，应及时通报土建技术负责人，做好必要的加固补强，方可断筋，并应注意钢筋混凝土保护层的控制。模板控制：梁、剪力墙
11、内模板控制采用预制成品混凝土撑条。梁底清理：梁绑扎完成后，采用吸尘器将梁底清理干净后沉梁。板面清理：板筋绑扎完成后用水将板面垃圾冲洗干净。4.7 成品保护4.7.1楼板的钢筋绑完后，铺上脚手板，不准直接在钢筋上面踩踏行走，也不准在钢筋上堆放材料。4.7.2成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形，锈蚀、油污。4.7.3绑扎墙柱钢筋时应搭设架子，不准蹬踩钢筋。4.7.4各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋，掰动及切割钢筋。4.7.5模板刷隔离剂时，严禁污染钢筋。4.7.6绑扎钢筋时严禁碰动预留洞模板及预埋件。4.7.7浇筑砼时应设专人看管钢筋，及时修正。4.7.8水电专业不得随意割主筋，
12、开洞严格按图纸要求留置。4.8 质量标准4.8.1 钢筋质量基本要求（1）钢筋应有出厂质量证明书和试验报告，钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。（2）钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈，进场时和使用前全数检查。（3）钢筋带有颗粒或片状老锈、经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁使用。（4）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。（5）钢筋的焊接接头按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。4.8.2 实测指标（1）钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表：表4.1 钢筋加工偏差项 目允许偏
13、差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5（2）钢筋绑扎、安装允许的偏差应满足下表要求：表4.2 钢筋绑扎、安装偏差项 目允许偏差（mm）绑扎钢筋网长、宽10网眼尺寸20绑扎钢筋骨架长10宽、高5受力主筋间距10排距5保护层厚度基础10柱、梁5板、墙、壳3绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢筋弯起点位置20预埋件中心线位置5水平高差3，05. 管理措施5.1 钢筋工程管理检查流程 施工前检查施工过程检查钢筋质量证明及复试报告不合格退场钢筋表面清理情况不合格整改处理措施直螺纹工艺检验核验检查钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置检查不合格整改处理措施钢
14、筋绑扎、焊接钢筋骨架保护层厚度核定发送质量评定表合格成型钢筋的规格、尺寸、形状、数量、加工出厂合格证合格核对是否符合钢筋焊接试验报告专业责任工程师检查不合格整改处理措施墙、梁、板钢筋骨架基本项目检查，允许偏差项目实测合格钢筋工程管理检查流程5.2 钢筋工程质量验收竖向墙柱钢筋绑扎完，总包、监理必须做到100%验收合格后才可以进行封模。梁钢筋绑扎完成后监理工程师必须进行中间过程验收。板钢筋绑扎完成后，监理工程师100%验收合格后才允许进行混凝土浇筑。验收内容如表5.1所示。表5.1 钢筋工程质量检查验收表项目名称编 号日 期天 气单体号工 序钢筋工程质量检查施工部位 层 区检 查 项 目自检验收签字监理验收签字钢筋进场后进行隐蔽验
