广州XX家用电器有限公司品质部组织管理制度

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1、编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第1页 共1页品质部组织管理制度第一章 品质部职责第一条 负责贯彻落实企业质量方针和质量目标,策划、组织企业质量管理体系的运行维护、绩效改善。第二条 负责企业各种管理制度的订立与实施,5S、全面质量管理等各种质量活动的组织与推动。第三条 负责对各部门质量管理工作进行内部质量审核第四条 负责来料、在制品、半成品、成品的质量标准、质量检验规程和各种质量记录表的制定与执行,对出库产品质量负相应的责任。第五条 负责全员质量教育、培训。第六条 负责各种质量责任事故的调查处理和各种质量异常的仲载处理,配合营销部对客户投诉与退货进行调查处理。

2、第二章 品质部员工绩效考核第七条 工绩效评分标准采用减分法,即先给每项工作确定考核标准和标准分,再根据考核标准去衡量评估考核对象的工作情况,视其实际工作情况与考核标准之间的差异,按规定的减分标准相应扣分(直到扣完为止),标准分与扣分数量的代表数和即为该考核项目的实际得分第三章 品质部组织结构及职位说明第八条 品质部现定人员为4人:品质主管1人,IQC 1人,IPQC 1人,FQC 1人。第九条 品质部组织结构图品质主管1人IQC1人IPQC1人FQC1人第十条 品质主管岗位责职岗位名称品质部主管文件序号PZ201006001-A直属上级厂长直接下属IQC、IPQC、FQC一、本职工作管理品质部

3、的正常运行;协调公司内外相关部门,积极组织各项质量体系的运作和实施;管理品质部IQC、IPQC、FQC的正常工作;对来料和出货的品质负责。二、岗位职责1、 质量管理制度建设(1) 组织制定公司质量管理各项规章制度,上报领导审批(2) 严格贯彻执行通过审批的各项制度,并根据企业的实际发展情况适时予以修订(3) 安排人员将规章制度交企业备案(4) 编制本公司的IQC检验报告、评审报告、首检、巡检报表、FQC检验报告(5) 编制本公司相关的检验标准如:IQC检验标准、IPQC检验标准与FQC检验标准2、 质量检验(1) 组织对原材料的检验,严格把好质量关(2) 组织对外协厂的产品质量进行检验、评价(

4、3) 组织、指导公司进行生产过程中的工序检验(4) 依据技术文件组织对完工后的成品进行出厂检验,保证产品的出厂合格率3、 质量控制/质量成本控制(1) 按公司规定组织对公司生产中的质量例行检查(2) 设立专职人员对生产过程质量进行检查和控制,组织对生产工艺质量进行监督、检查(3) 组织对生产过程中的成品质量进行跟踪控制(4) 及时对生产过程中的质量问题进行妥善处理4、 质量分析与质量改进(1) 会同售后服务部门听取用户意见,组织对产品质量问题和用户意见进行分析,并提出改进措施,及时组织改进落后工艺及不规范操作(2) 安排人员每月定期编制产品质量报表,并向领导汇报5、 质量管理体系建设与推进(1

5、) 参与公司质量方针、质量目标的制定;建立健全的品质控制体系(2) 协调公司内外相关部门,积极组织各项质量体系的运作和实施6、 建立质量信息库(1) 对于异常反馈单、IQC检验报告与FQC检验报告以电子档的形式进行汇总(2) 对于客户投诉与客户退货的问题点以电子档的形式进行归类存档7、 对供应商的管理以及处理客户投诉三、职权范围(1) 品质控制和保证(2) 品质部人员的调配、督导、评价和培训(3) 对所有不良现象有最终的判定权(4) 产品出现异常,必要时有权要求装配部停止生产编制/日期审核/日期批准/日期第十一条 IQC岗位责职岗位名称IQC文件序号PZ201006001-B直属上级品质主管直

6、接下属一、本职工作负责物料进料检验工作;日常检验工作安排;检验的现场管理;IQC各种文件资料的收发,检验记录的整理存档,检验数据的统计。二、岗位职责1、 进料入库检验(1) 安照生产计划和供应商来料制订进料检验计划(2) 按照采购检验标准、要求、检验方法和采购检查程序对原材料、外购件、外协件,包装物等进行检验,填制IQC检验报告做好进料入库检验的质量检验记录,对所检验材料的质量情况进行统计分析2、 原材料复检(1) 对于需要定期进行复检的材料,要进入材料库存区进行复检以确定原材料是否能够继续使用(2) 对于超过保存期限的材料,要进行复检,以确定其能否继续使用3、 协助处理不合格物料(1) 对检

7、验中发现的不合格品进行分析,确定是否影响产品质量(2) 协助采购部门处理不合格材料的退货工作4、 检验器具管理(1) 严格按照检验器具操作规程使用检验器具(2) 各种检测设备、仪器的使用、保管和管理(3) 妥善保管好印章5、 协助做好供应商管理工作(1) 负责实施供应商质量的评估,记录进料质量问题对供应商提出质量改进建议(2) 通过再检验,验证供应商纠正措施的实施效果,在质量方面协助销售部建立供应商档案(3) 对生产挑选出来的不合格物料要进行确认并做好标识6、 完成上级交付的其它工作任务三、职权范围 1、有权对检验流程及检验制度提出合理化的建议 2、有权对检验不合格来料拒收 3、有权要求仓库部

8、配合相应的工作 4、有权对生产中挑选出来不合格物料拒收编制/日期审核/日期批准/日期第十二条 IPQC岗位职责岗位名称IPQC文件序号PZ201006001-C直属上级品质主管直接下属一、本职工作 负责生产的首检、巡检工作,并做好首检、巡检报表;处理生产中的品质异常;对生产线上的仪器做好点检记录;对生产中出现的不良现象进行确认。二、岗位职责(1)根据半成品、零部件规格标准要求,按照生产工艺和检验方法检测半成品、制成品的产品质量(2)对生产过程中出现的不合格品和不合格批次进行鉴定,监督不合格品的处理过程(3)对公司所有的自制模具进行检验(4)对生产过程质量进行全面控制(5)对生产过程中的工艺进行

9、监督、检查(6)跟踪确认工艺状态对产品质量影响,论证其合理性(7)核对生产物料清单,监督制程原料料的使用情况,对于不符合质量检验标准的原料要退回仓库(8)负责和产工艺关键的质量检验工作,监督生产过程中的工序质量,防止不合格品流入下道工序(9)按照质量检验规程要求,填制首检、巡检报表做好质量记录(10)对制程检验工作中的产品质量信息进行收集、分析并将相关信息向领导反映(11)完成上级交付的其它工作任务三、职权范围 1、有权要求装配部纠正不规范的操作流程 2、有权要求装配部对不合格品进行返修 3、对于装配部挑选出来的不良物料有权拒收 4、有权要求装配部挑选出来的不良物料进行分类标识 5、当出现品质

10、异常时,有权要求停止生产编制/日期审核/日期批准/日期第十三条 FQC岗位职责岗位名称FQC文件序号PZ201006001-D直属上级品质主管直接下属一、本职工作 负责成品出货检验工作,按照公司的运作程序及相关检验标准,进行最终的成品检验;对于所检验的产品或批次需填写FQC检验报告二、岗位责职1、 成品检验(1) 严格按照成品检验规程及其他相关规定进行成品抽样和检验工作(2) 按照公司规定的抽样方法进行检验,防止不合格成品入库或进入销售渠道(3) 对于经过检验成品,出具FQC检验报告并做好相关的品质记录(4) 根据出货计划与生产计划制定成品检验计划(5) 放行经检验合格的产品,退回装配部经检验

11、不合格的产品2、 协助处理不合格品(1) 对成品检验中发现的不合格品和不合格批次进行鉴定(2) 监督不合格品的处理过程(3) 对处理完的不合格品重新进行质量检验,直到达到符合相关要求3、 质量统计分析(1) 及时填写质量记录,提交质量报表(2) 做好质量报表的统计分析工作,并及时上报给主管(3) 对成品检验档案资料进行分类、整理、统计、登记造册4、 检验仪器设备管理(1) 严格按检验仪器的操作规程使用检验器具(2) 负责检验器具的日常保管、保养工作(3) 按计划及时把检验器具送检,妥善保管自己使用的印章5、其它职责(1) 完成上级交付的其它工作任务(2) 做好检验区的5S及其它管理工作三、职权

12、范围 1、有权要求装配部针对不合格品或不合格批次进行返工 2、有权对检验流程及检验制度提出合理化的建议编制/日期审核/日期批准/日期第四章 品质人员工作流程图第十四条 IQC日常工作流程图进料检验准备 检验实施 检验结果处理物料的核对验收无误后,仓库填写 “报检单”,送交IQC仓库部门人员根据订货单、送货单对进料的数量、型号、包装等进行清点供应商将企业所采购物料送达待检区,仓库组织人员进行收货开始否IQC填写IQC检验报告、评审报告送相关部门是合格IQC依据检验标准进行检验工作,记录检验数据,判定检验结果根据物料性质、类别等情况及相关要求,IQC规范抽样,做好检验准备IQC编制IQC检验报告,

13、交给品质主管进行电子存档盖章,通知仓库可以收货或退货,并要求仓库在报检单上签字结束相关部门讨论是否特采,是否挑选使用,是否退货 第十五条 IPQC日常工作流程图首检阶段巡检阶段处理阶段对线上的仪器进行点检并做好相关记录,对每道工序进行首检并记录在首检、巡检报表确定生产产品型号,准备相关检验标准与器具开始合格否结束IPQC做好相关的质量异常备忘是否向品质部主管汇报纠正措施以及处理过程,并对其验证出现不良现象须记录在首检、巡检报表并纠正分时段对每道工序进行巡检并记录在首件、巡检报表对员工做相应的指导,若员工不服从须知会装配组长,必要时知会装配主管第十六条 FQC日常工作流程图入库检验准备成品检验

14、检验结果处理FQC接到通知后做好产品检验准备,包括抽取样本、设备仪器准备、人员安排等生产部门在成品入库前通知FQC做好检验准备开始FQC根据检验结果填写FQC检验报告FQC依照规定的程序、质量要求,严格对所抽取的样本进行质量检验是否是否存在质量问题结束装配部及其他相关部门对不合格品进行相应处理品质主管提出不合格品处理意见,上报厂长审批FQC对质量检验数据进行分析判断抽样管理制度第一条 目的制定抽样检验管理制度,以便抽样检验方案之了解与运作执行,确保产品抽样检验作业的正常进行。第二条 范围适用于品质部抽样检验时检验方案的制定第三条 职责1、 IQC:来料检验2、 FQC:最终检验第四条 定义1、 批量:来料数量2、 样本量:抽样数量3、 样本量字码:抽样数量代码4、 Ac:接收数5、 Re:拒收数6、 AQL:接收质量限

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