安全风险辨识分级及管控制度

上传人:枫** 文档编号:459281015 上传时间:2023-07-22 格式:DOCX 页数:8 大小:35.70KB
返回 下载 相关 举报
安全风险辨识分级及管控制度_第1页
第1页 / 共8页
安全风险辨识分级及管控制度_第2页
第2页 / 共8页
安全风险辨识分级及管控制度_第3页
第3页 / 共8页
安全风险辨识分级及管控制度_第4页
第4页 / 共8页
安全风险辨识分级及管控制度_第5页
第5页 / 共8页
点击查看更多>>
资源描述

《安全风险辨识分级及管控制度》由会员分享,可在线阅读,更多相关《安全风险辨识分级及管控制度(8页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、XXXX有限公司制度页数:共5页安全风险辨识分级管控制度编制人 审核人 批准人主办单位:安全管理处发布日期生效日期2017年7月25日2017年8月1日第一章 总 则第一条目的为了辨识公司范围内作业场所的安全风险,有效控制作业场所和生产过程中物和环境发生的潜在危险因素,评价和控制职业健康安全风 险,确保职工的安全健康与生产经营的顺利进行,特制定本制度。第二条 范围本制度适用于公司生产活动中安全风险的辨识、评价及风险控制策 划活动。第三条 术语3.1 危险源:可能导致人身伤害和(或)健康损害的根源、状态或行为,或其组合;3.2 风险辨识:识别风险的存在并确定其特性的过程;3.3 风险:发生危险事

2、件或有害暴露的可能性,与随之引发的人身 伤害或健康损害的严重性组合。3.4 风险评价:对危险源所导致的风险进行评估、对现有控制措施 的充分性加以考虑以及对风险是否可接受予以确定的过程。第四条 职责4.1公司安委会是安全风险辨识及分级管控的最高机构,其职责为:4.1.1 组织制定安全风险分级管控制度;4.1.2 组织制定安全风险辨识分级标准;4.1.3 组织开展安全风险辨识;4.1.4 通过分类、梳理、评估,确定各岗位的安全风险等级;4.1.5 建立安全风险数据库;4.1.6 绘制安全风险空间分布图;4.1.7 制定安全风险管控措施,明确管控责任;4.1.8 实施安全风险公告、公示、警示;4.1

3、.9 组织员工培训,使全体员工熟悉掌握风险分级管控工作内容;4.1.10 对安全风险管控效果进行监督检查。4.1.11 负责重大风险的信息上报。4.2 公司主管安全副总经理负责组织公司安全风险的辨识、分级与 管控工作。4.3公司安全管理处负责A级安全风险的辨识、分级与控制管理。4.4 公司各单位正职负责组织本单位安全风险的辨识与控制管理。4.5 各作业区作业长负责本作业区安全风险的辨识与控制管理。4.6 各单位班组长负责组织本班组安全风险的辨识与控制管理。第五条 管理内容与要求5.1 风险辨识的方法5.1.1 风险辨识按作业场所、设备、岗位进行辨识,并结合现场观察、查阅有关记录和资料、询问和访

4、谈等识别出有关的风险。5.1.2 风险辨识条件5.1.2.1 辨识时应充分考虑三种状态,即:正常态:指正常、持续 的生产运行;异常态:指生产的开车、停车、检修等情况;紧急态:指 发生爆炸、火灾等重大突发情况。5.1.2.2 辨识时应充分考虑三种时态,即:过去:过去的作业活动、系统或设备等安全控制状态及发生的人身伤害事故和未遂事故;现 在:作业活动、系统或设备等现在维护、改进、报废的安全状态;将来: 可以预见的未来作业活动、系统、设备等即将产生的安全状态。5.2 安全风险评价的步骤:5.2.1 确定各作业活动及场所的风险;5.2.2 对风险进行定性或定量评价;5.2.3 确定风险的危害程度级别;

5、5.3 风险评价方法5.3.1 依据河北省冶金行业安全风险分级与管控指南进行定性分 级。5.3.2采用作业条件危害性评价法(LEC法)对风险进行定量评价计算公式:D二LxExC公式中:D危险等级评价标准分值,取值见表四;L发生事故的可能性大小,取值见表1 ;E人员暴露于危险环境的频繁程度,取值见表2 ;C一旦发生事故造成后果的严重程度,取值见表3。表1 发生事故的可能性大小(L)分值数发生事故的可能性10完全可以预料6相当可能3可能,但不经常1可能性小,完全是意外0.5很不可能,可以设想0.2极不可能0.1实际不可能表2人员暴露于危险环境的频繁程度(E)分值数人员暴露于危险环境的频繁程度10连

6、续暴露6每天工作时间暴露3每周一次,或偶然暴露2每月一次暴露1每年仅几次暴露0.5非常罕见的暴露表3 发生事故适成后果的严重程度CC)分数值发生事故可能造成的后果100大灾难,许多人死亡,或造成重大财产损失40灾难,数人死亡,或造成很大财产损失15非常严重,一人死亡,或造成一定的财产损失7严重,重伤,或较小的财产3重大,致残,或很小的财产损失1引人注目,不利于基本的安全卫生要求表4风险等级评价标准(D-LXCXE)D值风险等级危险危害程度措施要求320A级极其危害,不能继续作业停止作业整改160320B级咼度危害,需立即整改立即整改70 160C级显者危害,重要控制重要加强控制070D级一般危

7、害,需要控制保持控制措施,加以关注5.4.2分厂组织经验丰富、懂安全生产技术的人员组成分厂安全风险辨 识评价小组,负责对班组、作业区上报的安全风险辨识、分级情况进行 审查,并进行补充辨识和风险评价,确定分厂安全风险管控重点。然后 将各班组风险登记表、车间风险登记表一并上报公司安全管理处审定。5.4.3公司安全管理处负责对各单位上报的风险辨识、评价表进行审 查、确认、汇总,对其重新进行辨识、评价,形成公司风险辨识评价汇 总表及公司重要风险清单。5.5风险控制及标识5.5.1风险控制原则:风险控制措施应首先考虑风险消除的原则,然后 再考虑风险降低的措施(降低风险概率,降低伤害或财产的潜在的严重程度

8、),将使用个体防护措施作为最后的手段。5.5.2安全风险分级颜色标识:A级用红色标识,B级用橙色标识,C级用黄色标识,D级用蓝色标识。具体图样如下:安全风险分级标识卡源危险名称凤险辨识镇楚分厂1.5盹胆豪炉 出钢(除渣)坑坑内嘲湿、积水,导致溶液(熔渣)遇水爆炼凤险级别主要防范措施口)在出钢和除渣区城毎避免有积 放万一发生水潰漏.B应采取各种播施漬陳出钢和除逾区逐的所有积水.并采取楷施烘干护坑“)坑周边应设1E椭拦或加156保护坑内无积水、积油,铸造分厂厂怅责任部门黄任人其他爆炸5.6公司级风险点(A级)的管理: 5.6.1安全管理处建立公司安全风险分级与管控台账,并下发各单位认真落实。5.6

9、.2公司A级风险点由安全管理处每月组织检查一次。发现事故隐患,立即下达事故隐患通知单,通知责任单位整改。5.6.3分厂对A级危险点每半月组织检查一次,分厂对B级危险源每月组织一次全面检查,作业区每周对A级、B级、C级危险组织一次全面 检查,班组每天对A级、B级、C级、D级危险源检查一次,做好检查 记录,并对查出的事故隐患立即组织整改。5.6.4 第十五条 当危险源(点)潜在危险度增加或减少,应按照 危险源(点)等级划分和确认程序,组织鉴定评价,经批准办理升降手 续,并同时更换标志牌。第十六条 当危险源(点)通过技术改造,工艺的改善,消除了危 险度,应及时按照“危险源(点)等级划分和确认”程序,组织鉴定评 价,经批准办理撤销手续和更换标志牌。第十七条 新建、改造项目符合A、B级危险源(点)的要立即纳 入管理范围,并上报公司安全管理处备案。第十八条 危险源(点)的升降级或增减,按照分级管理,分工负 责原则,报上一级安全部门备案。第八章 附 则第十九条 本制度的附件有:附件一:危险源(点)检查记录表

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 机械/制造/汽车 > 电气技术

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号