钻井队现场安全检查表

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1、钻井队现场安全检查表延长钻井50669队i岗位巡回检查表岗位检查要点检查内容及要求检查结果检查人整改情况整改 负责人验证情况备注司钻比绳固定器应用固定螺栓加并帽，挡绳螺栓、连接销子、保险销子齐全紧固；死绳端应按固定器固定的圈槽缠绕排满，用压板加双螺母紧固，并用2只直径相符的绳卡固定卡牢，严禁用电焊固定死绳，不得与井架碰磨。v 上宜固定牢固。塔式井架立管顶部用正反螺栓吊于横拉筋上，中间用专用胶皮 块加“U”形卡子紧固，上下共四处，下部立管坐于水泥基础上。刹车装置1 .灵活，气刹、电磁刹车灵敏，刹车后刹把与钻台面的夹角为40o60o,气压表完好、灵敏、正确；2 .刹把刹带钢带及两端销孔无变形，无裂

2、纹，刹带顶丝完好，刹带下严 禁用杂物和油污；3 .刹带片磨损后，剩余厚度/、得小于18mm,螺栓弹簧垫片齐全、紧固、无碎片；4 .刹带曲轴套无松动，润滑灵活，曲轴下严禁后杂物和油污；5 .刹车销子、垫片、开口销齐全，符合标准，并相匹配；6 .刹车鼓紧固无松动，无严重裂纹，磨损厚度不得超过8mm；7 .刹车气缸螺栓、销子齐全紧固，严禁电焊，进排气符合要求，不漏气，刹车可靠，气缸卜无杂物；8 .平衡梁支撑固定可靠，平衡梁上无杂物，固定螺栓及并帽紧固；9 .水刹车离合器摘挂灵活，水位调节阀门控制有效，不漏水，冬季停用 时放水挂牌。10 .刹车气缸的胶皮活塞一般每15d检杳一次.保证完好有效。岗位检查

3、要点检查内容及要求检查结果检查人整改情况整改 负责人验证情况备注活绳头 防碰装置绳卡齐全紧固，加压板紧固可靠，绞车钢丝绳完好、牢固可靠。1 .气动防碰天车上的引采用4 6.4mm钢丝绳，上端固定牢固，下端用开口销连接，松紧合适，不扭、不打结，不与井架、电线磨擦；2 .工作时高低速离合器放气和刹车气缸进气灵敏，应在1s内将滚筒刹死；3 .机械防碰天车灵敏， 制动速度快，重泥距地面/、得小于2 m , （）12.7mm 钢丝绳无断丝，重泥与连杆角度合适；4 .防碰天车挡绳距天车滑轮间距（4500m以上钻机）68m、（30004000m钻机）45m。司钻操作台1 .气控压力正常，仪表齐全灵敏，刹把高

4、度调节合适；2 .气距管线排列规整，各种阀件工作性能良好 ，冬季采取相应的保温措 施；绞车1 .绞车应米用4 127mm钢管压杠两根、8个 4 36mm提环螺栓加力木固 定，四角用正反螺栓固定；2 .钻机按技术规范采用相应规格尺寸的钻井钢丝绳，活绳端应穿入绞车 滚筒，用2只直径相符的绳卡加专用压板固定，螺栓、绳卡齐全紧固，当 大钩下放至转盘时，滚筒上钢丝绳不少于7圈，一捻距断丝不超过3丝；3 .绞车排绳器应采用 。12.7mm钢丝绳作拉绳，两端连接可靠，滑轮转动 灵活；绞车检修、保养或测井时，应切断气源或停掉动力，总车手柄必须 固定好并挂牌，由专人看护，防止气阀串气后自动转动伤人；4 .绞车护

5、罩安装齐全，无严重损坏变形；5 .传动轴、猫头轴、滚筒轴的固定螺栓及并帽齐全紧固，无松动，牙嵌拨叉螺栓齐全，离合良好，各操作杆/、变形、不松动，排挡把手有锁销；6 .离合器螺栓、保险销、磨擦片齐全，连接牢固，磨擦间隙不大于4 mm；7 .猫头应平滑无槽，滚机固定牢固、不变形。指重表灵敏准确，记录仪清晰可靠；传压器及传压管线固定牢靠，不漏油。劳保用品班组人员劳保穿戴整齐，使用正确。值班室班报表、设备运转报表、井控报表填写正确、齐全循环罐岗位液面记录、循环源浆量：岗位检查要点检查内容及要求检查结果检查人整改情况整改 负责人验证情况备注1.节控箱能常工作、压力正确副司钻近程控制台远程控制台压力情况，

6、环形压力达10.5Mpa,管汇压力10.5Mpa、储能器压力17.521Mpa,气源压力达到要求 0.651.0 Mpa ,油箱油面在标准油限以上，电源线单独从发电房接出并控制，各手柄位置正确，自动调节开关 正常，自动停泵、自动启动的压力在规定控制压力范围内，房内清洁整洁 无杂物。防喷器组1 .防喷器对角加固绷紧，闸板防喷器手动操纵杆安装齐全，操作灵活可 靠，闸门灵活处于正常状态；2 .放喷器及其四通、法兰短节、管汇在现场安装后，以及高压油气并在 钻开油气层前，按规定试压合格，保持完好。节流管汇1 .闸门开关灵活，开关状况及编号符合规定；压力表齐全、可靠，量程7两足要求；2 .液气管线连接规范

7、，控制箱工作正常；压井管汇1 .安装单流阀、压力表，备用压井单流阀前装通径不小于65mm的管线接口，接口装堵头保护；2 .单流阀后应安装阀门，反循环管线与压井管线连接正确。泥浆泉及高 低压管汇1 .安全阀按规定选用安全销，定期检查；泵房护罩、护栏、梯子齐全稳固；泵压表准确、清洁、灵敏，定期检查；2 .泉固定符合要求，顶丝固定齐全、紧固；3 .空气包充充装氮气或空气，禁止允装氧气，充气压力为泵工作压力的30 % ,空气包顶部应安装压力表和放气阀；4 .压力表清洁、准确，定期校准，机房、泵房均能看清仪表读数；泄压 管线必须采用。76mm无缝钢管，出口弯头不小于120。，朝向钻井液循环 罐内，两端固

8、定加保险；5 .高低压管汇、阀组按施工标准打3个基础，用地脚螺栓卡牢，正常工作时不振不跳、不刺不漏，高压软管必须加保险装置；6 .高压、低压阀门开关灵活，齐全完好。循环系统岗位液面记录、循环泥浆量井架工循环系统液面监测情况正常，锅轮搅拌器完好井架主体1 .井架连接螺栓、弹簧垫、连接销及A型井架保险销应齐全紧固；2 .平、斜拉筋安装齐全、平直、无裂纹、无扭斜，固定牢靠岗位检查要点检查内容及要求检查结果检查人整改情况整改 负责人验证情况备注井架绷绳1 .绷绳坑位于井架对角线延长线上，距井口小小于40m,上绷绳坑和下绷绳坑必须分开，两坑相距大于3m,坑长0.8m,宽0.8m,深1.8m,坑木应米用4

9、 250mm,长11.2m或米用（）114127mm的钢管替代，水泥砂浆 浇灌，绷绳应采用 。19mm完好的钢丝绳，中间/、打结、不打扭；2 .井架绷绳上端与井架主体联接时必须采用间接连接，绷绳与井架角铁之间加与角铁宽度（直径）相符合对开后合抱角铁钢管，井架绷绳与绷绳 坑连接必须采用。27mmE反螺栓对角接紧，每端用3只绳卡卡紧，压板在长绳一侧，绳卡间距为 20mm梯子1.井架梯子的扶手、栏杆齐全，塔式井架第13节梯子每节加 3只。15.9mm的“ U”形卡子与井架拉筋可靠联连 ，大门钻杆两端必须用绳拴牢；2.钻台梯子/、少于 3个，坡度合适，梯子无损坏，扶手齐全、光滑、固 定可靠。大门钻杆两

10、端必须 用绳拴牢二层台1 .工具拴好保险绳；保险带完好，数量足够；指梁、猴台固定牢固；2 .二层、三层操作平台必须有保险绳，花纹钢板焊接牢固，无损坏、断裂，操作台稳固，配备两套安全带；3 .每根指梁应用三只 。24mm的“U”形卡子加固，用。12.7mm钢丝绳拴 实；4 .天车平台、二层操作平台、三层台、立管平台上栏杆齐全，固定牢固， 严禁存放任何物品，钩子和其他工具必须拴好保险绳；5 .寒冷地区冬季时钻台和二层台安装井架围布，围布应完好拴牢。X车、游车1 .滑轮有拦绳杆，护罩无变形、磨损、偏磨现象；轮槽无严重磨损，轴 承保养良好；2 .天车平台的花纹钢板焊接牢固、无损坏，栏杆齐全牢固，天车宜

11、采用4 27mm的“ U”形卡子四只双帽加固，护罩完好；3 .游动滑车的螺栓、销子齐全紧固，护罩完好无损；大钩转动灵活，保盼完好；4 .吊环尢变形、裂纹，定期探伤，应采用。12.7mm钢丝绳拴保险绳，缠3圈，用2只与绳径相符的绳卡卡固；5 .水龙头转动灵活，旋转时，油和钻井液无渗漏；6 .水龙带应采用。12.7mm钢丝绳缠绕好作保险，绳扣间距一般为0.8mm, 两端分别固定在水龙头鹅颈管支架和立管弯管上；7 .气动上扣器固定牢靠，加保险绳，气动上扣器外壳采用4 12.7mm钢丝绳与水龙头外壳连接牢靠。岗位检查要点检查内容及要求检查结果检查人整改情况整改 负责人验证情况备注里索及其他1 .各种悬

12、吊绳索及保险绳完好，固定牢靠；井架绷绳固定符合要求；固 控设备正常。井架防爆灯固定牢靠。2 .高悬猫头绳应采用 。51mm的棕绳和。19mm的钢丝绳组成，棕绳不松 散、不打结；钢丝绳无断丝， 其两端插绳环用2只与绳径相符的绳卡卡固；提升系统滑轮灵活可靠；大钩转动灵活。外钳工井口工具1 .吊卡活门、弹簧、保险销灵活，手柄固定牢固，磁性销子拴绳牢靠；2 .卡瓦固定螺栓、卡瓦压板、销子齐全紧固，灵活好用，钳牙完好紧固；3 .安全卡瓦固定螺栓，卡瓦牙、弹簧销子齐全，销子拴保险链。大钳1 .大钳尾绳应米用。22.2mm的钢丝绳连接固定于井架大腿，内外钳尾绳长度合适，无断丝和锈蚀，两端各用3只与绳径相符的

13、绳卡卡固；2 .大钳吊绳应采用 4 12.7mm的钢丝绳，液压大钳吊绳应采用（）15.9mm的钢丝绳，无打结、断丝和锈蚀，吊绳两端各用3只与绳径相符的绳卡卡固；3 .大钳钳尾销齐全牢固，大销与小销穿好后必须加穿保险销；4 .液压大钳液送缸与井架连接安全可靠，各销必须穿开口销，高低调节灵敏，使用方便。同向3田头1 .应采用。51mm的棕绳和。19mm的钢丝绳组成，棕绳不松散、不打结；2 .钢丝绳无断丝，其两端插绳环用2只与绳径相符的绳卡卡固。钻台1 .提升短节、防喷盒、钻头盒、工具箱、备用附件、丝扣油等完好情况；2 .钻台清洁，设备、工具见本色，摆放整齐，花纹钢板完好，若用钻台 木板，木板之间排

14、列要严密；钻杆盒固定螺栓按规定上齐全，固定牢固；3 .钻台四周安装栏杆齐全牢靠；4 .旋绳采用4 25.4mm棕绳，打结、松散的棕绳不得上猫头；5 .禁止使用钢丝绳拉猫头，清洁泵按规定连接正确、完好。岗位检查要点检查内容及要求检查结果检查人整改情况整改 负责人验证情况备注内钳工刹车装置1 .刹把灵活，气刹、电磁刹车灵敏，刹车后刹把与钻台面的夹角为40o60o,气 压表完好、灵敏、正确；2 .刹带钢带及两端销孔无变形，无裂纹，刹带顶丝完好，刹带下严禁有 杂物和油污；3 .刹带片磨损后，剩余厚度/、得小于18mm,螺栓弹簧垫片齐全、紧固、无碎片；4 .刹带曲轴套无松动，润滑灵活，曲轴下严禁后杂物和油污；5 .刹车销