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1、目录第一章 编制说明 1.1 编制依据 1.2适用范围 1.3编制原则 第二章工程概况 第三章施工进度计划3.1施工进度计划3.2资源配备 第四章 总体施工方案 .4.1 施工具体安排 4.2 施工工艺流程 4.3 施工方法 第五章 冠梁、腰梁及钢筋混凝土支撑施工质量保证措施 . 5.1 质量控制标准 5.2 混凝土支撑测点 5.3 质量保证措施 第六章 安全文明施工措施 第七章 雨季施工注意事项 第一章 编制说明1.1 编制依据1）天津地铁 1 号线东延至国家会展中心项目施工招标文件、施工图纸及后续更改文件；2）混凝土结构工程施工质量验收规范（ GB50204-2002）（2011 年版）3
2、）钢筋焊接及验收规程（ JGJ18-2012）4）地下铁道工程施工及验收规范（ GB50299-1999 2003 年版）5）建筑地基基础工程施工质量验收规范（ GB50202-2002）6）类似工程的施工实践经验。1.2 适用范围本施工方案适用于 XX工程围护结构冠梁与钢筋混凝土支撑施工。1.3 编制原则（1）确保技术方案针对性强、操作性强；施工方案经济、合理。坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。 根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工方案和机具设备。（2）技术可靠性原则 根据本标段工程特点，依据天津及其周边地区类似工程施工经验，选择可靠性高
3、、可操作性强的施工技术方案进行施工。（3）经济合理性原则 针对工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则施工方案，施工过程实施动态管理，从而使冠梁与钢筋混凝土支撑施工达到 既经济又优质的目的。（4）环保原则施工前充分调查了解工程周边环境情况，紧密结合环境保护进行施工。施工中认真作好文明施工，减少空气、噪音污染。施工过程实施 ISO14000 标准，建设“绿色工地”，实施“环保施工”。第二章 工程概况第三章 施工进度计划3.1 施工进度计划根据工程投标总体施工工期，结合 XX工程地连墙施工计划， XX工程冠梁、腰梁及混凝土支撑施工计划工期为2014 年 6 月 24 日 2014 年 7月 31
4、日，共计日历天37 天。具体如下：表 3-1 工期计划部位计划开工计划完工工期（天）原材进场2014 年 6 月 24 日2014 年 6 月 24 日1基坑内混凝土路面及导墙凿除2014 年 6 月 24 日2014 年 6 月 25 日2冠梁底上部土方开挖及 凿除地连墙顶浮浆2014 年 6 月 26 日2014 年 6 月 29 日4冠梁底垫层浇筑2014 年 6 月 30 日2014 年 6 月 30 日1第一段冠梁钢筋绑扎2014 年 7 月 1 日2014 年 7月 2 日2第一段冠梁模板安装2014 年 7 月 3 日2014 年 7月 4 日2第一段冠梁混凝土浇筑2014 年
5、7 月 5 日2014 年 7月 5 日1第二段冠梁钢筋绑扎2014 年 7 月 6 日2014 年 7月 7 日2第二段冠梁模板安装2014 年 7 月 8 日2014 年 7月 9 日2第二段冠梁混凝土浇筑2014 年 7 月 10 日2014 年 7 月 10 日1腰梁底上部土方开挖及 清理预埋腰梁接驳器2014 年 7 月 11 日2014 年 7 月 15 日5腰梁及混凝土支撑底 垫层浇筑2014 年 7 月 16 日2014 年 7 月 16 日1第一段腰梁及砼支撑钢筋绑扎2014 年 7 月 17 日2014 年 7 月 18 日2第一段腰梁及砼支撑模板安装2014 年 7 月
6、19 日2014 年 7 月 20 日2第一段腰梁及砼支撑混凝土浇筑2014 年 7 月 21 日2014 年 7 月 21 日1第二段腰梁及砼支撑钢筋绑扎2014 年 7 月 22 日2014 年 7 月 23 日2第二段腰梁及砼支撑模板安装2014 年 7 月 24 日2014 年 7 月 25 日2第二段腰梁及砼支撑混凝土浇筑2014 年 7 月 26 日2014 年 7 月 26 日1第三段腰梁及砼支撑钢筋绑扎2014 年 7 月 27 日2014 年 7 月 28 日2第三段腰梁及砼支撑模板安装2014 年 7 月 29 日2014 年 7 月 30 日2第三段腰梁及砼支撑混凝土浇筑
7、2014 年 7 月 31 日2014 年 7 月 31 日1注：本工期计划未考虑雨天等自然因素对施工的影响。表 3-2 冠梁工程量名称数量工期（天）每天应完成工程量冠梁 C35 砼210.4m31021.04m3C12 拉结筋2.944t100.2944tC14 内箍筋5.566t100.5566tC206.231t100.6231tC2520.918t102.0918t表 3-3 腰梁及钢筋混凝土支撑工程量名称数量工期(天)每天应完成工程量腰梁 C35 砼101.2m3156.747m3钢筋混凝土支撑 C30 砼63.32m3154.221m3C128.99t150.599tC201.61
8、2t150.107tC223.022t150.201tC255.382t150.359tC284.736t150.316tC3241.55t152.77t3.2 资源配备3.2.1 材料准备冠梁( 10002000)、腰梁( 10001000)采用 C35 混凝土，抗渗等级 P8；钢筋混凝土支撑( 800800)采用 C30 混凝土。3.2.2 施工用电、用水XX工程设置 1 台 400KVA的变压器，电缆线顺围墙布置，设置3 台二级分配箱，提供 XX工程现场施工用电。施工现场用水由 XX供水局提供，接入点为 XX路与 XX 路交口处。施工现场布置 DN50mm给水管道。施工用水严禁使用地沟水
9、或污水。施工现场场地布置图见附件3.2.3 人员配备管理人员：管理人员由现场总负责人 1 名，技术负责人 1 名，安全员 1 名，质检员 1名组成 现场施工人员 :表 3-4 现场施工人员配备表序号工种人数主要工作内容1技术人员2施工技术指导、质量记录2钢筋工6负责钢筋加工及安装3模板工及砼工14负责模板安装及拆除、砼浇注作业其它辅助工作等4测量工3负责测量放线，高程控制5电工1负责施工中用电作业3.2.4 主要施工机械设备冠梁及钢筋混凝土支撑的施工机具和设备由：挖掘机、钢筋切割机、钢筋弯曲机、电焊机、空气压缩机、振捣棒等。 表 3-5 机械设备配备表序号机具设备名称型号及规格数量用途1挖掘机
10、PC2001台土方清运、挖装2钢筋切割机GQ501台钢筋加工3钢筋弯曲机GW401台钢筋加工4电焊机BX3-500 、 AX-3003台钢筋加工5空气压缩机2台浮浆凿除6振捣棒3台混凝土浇注7振动锤1台浮浆凿除4.1 施工具体安排第四章 总体施工方案XX 工程冠梁高度为 1m，宽度为 2m，总长 105.2m，沿基坑围护结构封闭布置，自右线向左线顺序分两次浇筑施工，冠梁施工时注意预埋主体结构出入口处预埋 件。图 4-1 冠梁施工顺序示意图冠梁顶以下 2.524m 设置一道腰梁及第一道砼支撑，腰梁高度为1m，宽度为 1m，总长 101.2m，沿基坑围护结构封闭布置。砼支撑分为对撑、斜撑与角撑，对
11、撑及斜撑截面尺寸为 800 800mm，斜撑高度为 300mm，平面为等边直角三角形，直角边长1500mm。砼支撑结构与腰梁相连，相交处均设置掖角，掖角尺寸不小于500mm。砼支撑与腰梁自右线向左线顺序分三次浇筑施工，同步进行，保证支撑效果。500混凝土斜撑节点详图图 4-2 腰梁及砼支撑施工顺序示意图混凝土对撑节点详图图 4-3 腰梁与砼支撑节点示意图4.2 施工工艺流程冠梁施工工艺流程见图 4-4循 环 施 工顺序钢筋下料加工浇筑冠梁混凝土拆模及冠梁砼养护图 4-4 冠梁施工工艺流程图腰梁及钢筋混凝土支撑施工工艺流程见图4-5 。施工准备图 4-5 腰梁及钢筋混凝土支撑施工工艺流程图4.3
12、 施工方法测量放线测量放样开挖至腰梁及砼支撑底1）根据设计图纸提供的坐标计算出冠梁、腰梁及混凝土撑交点处坐标，定位出中线。 挖至冠梁腰、梁腰及梁砼及支混撑凝底土垫撑层底浇部筑后，立即将中心线引钢入筋坑下内料，加以工控制底模及模板施工，确保钢筋中心线的正确无误。+3.10m ，腰梁顶面标高为 +1.076m ，混凝土撑顶面标高为 +0.976m 。2）围护结构内土体开3）在混凝土浇环注前，施破除基坑工内将其顶面标高放样于模板面上，以控制顶面标高。冠梁顶标高为路面混凝腰梁土及砼支撑钢筋绑扎基坑内前期土体经过人工硬化并浇腰筑梁及砼支20撑cm模钢板筋安混装凝土用于保证地连墙施工。在地连墙施工完毕后，
13、需用破碎锤破除基坑内钢筋混凝土路面及导墙，在破除过程 ，禁止破坏地连墙主体。中，主要保护地连墙土方开挖至冠梁、腰腰梁及梁砼底支撑混凝土浇筑2.2m 标高，然后采用人工进行清理整平至标高+2.05m ；腰梁底面标高为 +0.076m，在冠梁施工完毕后由机械开部分底部及腰梁底部施做5cm厚 C15混凝土垫层，在混凝土撑底施做15cm厚 C15混凝土垫层。冠梁及腰梁底部按15cm垫层。开挖时用水准仪跟踪测量支撑底面标高，冠梁底面标高为 +2.10m。先开挖基坑内表层土体至 挖配合人工平整至 -0.026m 照下图 4-6 所示，素土夯实后浇筑 5cm厚 C15 混凝土垫层，上部垫 5mm木板后进行结构施工，混凝土撑浇筑 人工配合机械开挖以防止超挖。在冠梁拆位模于及基砼坑图 4-6 冠梁及腰梁下部结构图4.3.4 凿除地连墙顶部浮浆待基坑内表层土体开挖完成后，采用风镐人工凿除地连墙顶部浮浆及劣质混凝土至冠梁底面标高，以确保冠梁底面平整，且保证地连墙上部劣质混凝土全部凿 除。凿除时注意保护预埋的声测管、注浆管及测斜管，不能将其破坏或凿断。如预埋管发生破坏，应及时用封堵、覆盖，严禁泥土等杂物堵塞管道。地连墙顶浮 浆凿
