模板高支模施工方案

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1、惠 安 天 山 广 场 商 住 楼模板高支模设计方案福 建 省 华 厦 建 设 发 展 有 限 公 司2011年 月 日目 录1, 编制依据22.工程概况23.施工打算33.1.技术打算33.2.材料打算33.3.主要施工方法及措施43.3.1.模板加工要求:43.3.2.模板安装4模板拆除:6模板维护及修理74.模板安装允许偏差及检验方法75.留意事项85.1.一般要求85.2.模板堆放要求106.模板计算101, 编制依据1、 建筑结构荷载规范 GB50009-20012、 混凝土结构设计规范 GB50010-20023、 建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范 JGJ130-20014、

2、建筑施工计算手册5、 建筑结构静力计算手册6、 建筑施工平安检查标准 JGJ59-99序号项 目内 容1工程名称惠安天山广场商住楼2单位工程数量十 幢3结构形式框架剪力墙结构,地下两层地上三十层4建筑面积m25工程地址惠安世纪大道及南阳路交叉路口6建设单位福建天山投资7设计单位深圳市镒铭建筑设计8质监单位惠安县建设工程质量监督站9安监单位惠安县建设工程平安监督站10监理单位福建省城乡建设监理11材料见证检测单位福建省城乡建设监理12材料检测单位泉州市惠信建设工程质量检测13施工单位福建省华厦建设发展3.1.技术打算项目总工组织项目经理部技术, 生产人员熟识图纸,仔细学习驾驭施工图内容, 要求和

3、特点,同时针对有关施工技术和图纸存在疑点做好记录,通过会审,对图纸中存在问题,及设计, 建设, 监理共同协商解决,取得一样意见后,办理图纸会审记录,作为施工图变更依据和施工操作依据。熟识各部位截面尺寸, 标高,制定模板初步设计方案。机具打算主要机具及工具打算详见表名 称规 格功 率数 量锤 子100个单头扳手开口宽(mm):1719, 222480圆 盘 锯3kW5台手 电 钻5把台 钻W508S520W2台手提电锯M-651A4台活动扳手最大开口宽65mm15把本工程底层层高为4.2m,属高支模,采纳钢管支撑,二层以上均为2.9m,模板采纳胶合板支撑体系,考虑用料及大面积支撑特点,结合以往施

4、工阅历,在确定排架方式经计算后,可以满意整体强度, 刚度和稳定性要求1. 内, 外砼墙面, 柱采纳胶合板,协助加固用松木模板,松方木(8080)和钢管安装方案,外墙采纳12穿墙螺栓加固。2. 梁板:梁侧模和板底模采纳胶合板为主,扣件钢管式支撑系统,排架间距3m设斜拉杆,增加其水平刚度。3. 依据本工程工期要求,拟安排运用3套模板。依据施工图各种构件形态进行分析下料,下料要求先长后短,先大后小,防止长料短用,削减废弃边角损失。依据构件几何尺寸进行拼装,接缝间隙和平整度经检查无误后,分类整齐堆放,构件拼装必需预留平面清扫口。涂刷防腐隔离剂,必需匀称涂刷,防止结构面过份光滑,影响装修抹灰。模板加工3

5、.3.1.模板加工要求: 柱, 梁模板加工必需满意截面尺寸,两对角线误差小于lmm,尺寸过大模板需进行刨边,否则禁止运用。翘曲, 变形方木不得作为龙骨运用。 模板加工完毕后,必需经过项目经理部技术人员, 质检人员验收合格后方可运用。对于周转运用多层板,假如有飞边, 破损模板必需切掉破损部分,然后刷封边漆加以利用。1. 模板安装一般要求: 竖向结构钢筋等隐藏工程验收完毕, 施工缝处理完毕后打算模板安装。安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下找平砂浆。2. 模板安装要求:1) 基础模板安装依次及技术要点: 垫层施工完毕后进行承台模板安装,侧模采纳钢管锁定后中

6、部加12500螺栓拉固,共设三道。 电梯井模板采纳18mm厚胶合板按坑大小加工成定型模板。模板固定要坚固,并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上,防止浇筑混凝土时模板上浮。2) 墙体模板安装依次及技术要点:A. 模板安装依次: 模板定位, 垂直度调整一模板加固一验收一混凝土浇筑一拆模。B. 技术要点: 安装墙模前,要对墙体接茬处凿毛,用空压机清除墙体内杂物,做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象,墙模安装前,在底板上依据缝隙大小填海绵条,做到平整, 精确, 粘结坚固并留意穿墙螺栓安装质量。3) 梁模板安装依次及技术要点:A. 模板安装依次: 搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪刀

7、撑)一按标高铺梁底模板一拉线找直一绑扎梁钢筋一安装垫块一梁两侧模板一调整模板。B. 技术要点: 按设计要求起拱(跨度大于4m时,起拱2),并留意梁侧模包住底模,下面龙骨包住侧模。4) 楼板模板安装依次及技术要点:A. 模板安装依次: 钢管脚手架一主龙骨一次龙骨一柱头模板龙骨一柱头模板, 顶板模板一拼装一顶板内, 外墙柱头模板龙骨一模板调整验收一进行下道工序。B. 技术要点: 楼板模板当采纳单块就位时,宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板及墙, 梁模板连接,然后向中心铺设。按设计要求起拱(跨度大于4m时,起拱O2),起拱部位为中间起拱,四周不起拱。5) 柱模板安装依次及技术要点:A. 模板安装依次

8、: 搭设脚手架一柱模就位安装一安装柱模一安设支撑一固定柱模一浇筑混凝土一拆除脚手架, 模板一清理模板。B. 技术要点 板块及板块竖向接缝处理,做成企口式拼接,然后加柱箍, 对拉螺栓, 支撑体系将柱固定。1. 墙柱模板拆除 在混凝土强度达到12MPa能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除,拆除依次为先纵墙后横墙。在同条件养护试件混凝土强度达到1OMPa后,先松动穿墙螺栓,再松开地脚螺栓使模板及墙体脱开。脱模困难时,可用撬棍在模板底部撬动,严禁在上口撬动, 晃动或用大锤砸模板,拆除下模板刚好清理模板及衬模上残渣,在模板面刷好隔离剂且每次进行全面检查做好模板检验批质量验收记录,保证运用质量。2

9、. 门洞口模板拆除: 松开洞口模板四角脱模器及及大模连接螺栓,撬棍从侧边撬动脱模,禁止从垂直面砸击洞口模板。防止门洞过梁混凝土拉裂,拆出模板刚好修整。全部洞口宽lm时拆模后马上用钢管加顶托回撑。3. 梁, 悬挑结构及顶板模板拆除: 梁, 悬挑结构及顶板模板拆除参考每层每段顶板混凝土同条件试件抗压强度试验报告。跨度均在2m以下,强度达到50即可拆除;跨度大于8m梁, 悬挑结构及顶板其混凝土强度达到设计强度100强度后方可拆除外,其余顶板, 梁底模板在混凝土强度达到设计强度75强度后方可拆除。拆顶板模板时从房间一端起先,防止坠落人或物造成质量事故。 顶板模板拆除时留意爱护顶板模板,不能硬撬模板接缝

10、处,以防损坏多层板。拆除多层板, 龙骨及钢管架要码放整齐,并留意不要集中堆料。拆掉钉子要回收再利用,在作业面清理干净,以防扎脚伤人。4每工作班护模木工不少于3人。模板运用留意事项: 吊装模板时轻起轻放,不准碰撞已安装好模板和其他硬物;大模板吊运就位时要平稳, 精确,不得兜挂钢筋。严格限制拆模时间,拆模时按程序进行,禁止用大锤敲击或撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面和棱角。模板及墙面粘结时,禁止用塔吊吊拉模板,防止将墙面拉裂及出现平安事故。定型模板在运用过程中应加强管理,分规格堆放,刚好修理,保证编号清楚。拆模时要留意对成品加以爱护,严禁破坏。序号项目允许偏差(mm)检查方法1基础轴线位移5尺量检查2

11、柱, 墙, 梁轴线位移3尺量检查3标高2, 一5用水准仪或拉线和尺量检查4基础截面尺寸10尺量检查5柱, 墙, 梁截面尺寸+2, 一5尺量检查6每层垂直度3线垂或2m托线板检查7相邻两板表面凹凸差1用直尺和尺量检查8表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检查9预埋件中心线位移3拉线尺量检查10预埋管预留孔中心线位移3拉线尺量检查11预埋螺栓中心线位移2拉线尺量检查12预埋螺栓外漏长度+10, 0拉线尺量检查13预留洞口中心线位移10拉线尺量检查14预留洞口截面内部尺寸+10, 0拉线尺量检查1. 模板上架设电线和运用电动工具采纳36V低压电源。2. 登高作业时,各种配件放在工具箱内或工具袋内,严禁放

12、在模板或脚手架上。3. 装拆施工时,上下有人接应,随拆随运转,并把活动部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板上或抛掷。4. 设防雷击措施。5. 安装墙柱模板时,随时支撑固定,防止倾覆。6. 预拼装模板安装,边就位, 边校正, 边安设连接件,并加设临时支撑稳固。7. 拆除承重模板,设临时支撑,防止突然整块塌落。8. 安装整块柱模板,不得将柱子钢筋代替临时支撑。9. 吊装模板时,必需在模板就位并连接坚固后,方可脱钩,并严格遵守吊装机械运用平安有关规定。10. 拆除模板时由专人指挥和切实牢靠平安措施,并在下面标出作业区,严禁非操作人员进入作业区。操作人员佩挂好平安带,禁止站在模板横杆上操作,拆下模板集中吊运

13、,并多点捆牢,不准向下乱扔。拆模间歇时,将活动模板, 拉杆, 支撑等固定坚固,严防突然掉落, 倒塌伤人。11. 拆模起吊前,复查拆墙螺栓是否拆净,再确定无遗漏且模板及墙体完全脱离方可吊起。12. 雨, 雪及五级大风等天气状况下禁止施工。13. 基础及地下工程模板安装时,先检查基坑土壁, 壁边坡稳定状况,发觉有滑坡, 塌方危急时,必需先实行有效加固措施后方可施工。14. 操作人员上下基坑要设扶梯。基坑上口边缘lm以内不允许堆放模板构件和材料,模板支在护壁上时,必需在支点上加垫板。15. 模板放置时不得压在电线, 气焊管线等。16. 大模板放置角度大于其自稳角。17. 清理模板和涂刷大模板隔离剂时

14、,必需将模板支撑坚固,两板中间保持不少于60cm走道。18. 模板拆除时严禁运用大杠或重锤敲击。拆除后模板刚好清理混凝土渣块。由专人负责校对模板几何尺寸,偏差过大刚好修理。19. 板, 梁保证三层支撑,且支撑点在同一位置。1. 模板立放应满意7580自稳角要求,采纳两块模板板面对板面对放,中间留出50cm宽作业通道,模板上方用铁线固定。2. 没有支撑或自稳角不足模板,存放地点硬化,平稳且下垫8080mm方木。3. 模板按编号分类码放。4. 存放于施工楼层上模板必需有牢靠防倾倒措施,不得沿建筑物周边放置,要垂直于建筑物外边线存放。5. 模板叠放时,垫木必需上下对齐,堆放整齐。6. 模板拆除后在涂刷隔离剂时要临时固定。7. 模板堆放处严禁坐人。8. 模板上操作平台应有护身栏杆,脚手板固定坚

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