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1、关于制定制造部绩效考核工作的第一阶段小结一、 已完成的工作 1.确立考核目标 2. 确立考核指标 3. 量化考核标准、制定考核表格二、 工作进度目前绩效方案已推进到“模拟考核,反馈模拟结果”阶段,模拟考核的结果符合绩效考核方案的质量导向、产量导向。模拟结果显示员工个人绩效与其产量指标高度相关,与质量指标不成明显的正线性相关。三、模拟结果中存在的问题1.从模拟考核结果看,质量指标考核的效度过低,这可能与1月份质量考核指标的数据收集缺失有关。2.部分工序人员偏少,绩效等级之间成绩相差不大,容易造成员工的产生抵触情绪。3.从结果来看,绩效排序适用于直接生产工序,不适用于辅助生产工序。备注:由于1月份
2、相关考核指标的数据不完整,数据缺失比较严重,难以满足统计分析的基本要求,以上判断是基于整体数据的模糊趋势做出的。四、 发现的问题和遇到的困难1. 量化的考核指标多由经验确定,未经过科学测算。2. 各数据提供人员的数据统计的统计方法、统计口径没有统一,导致数据缺失,信息流通时间成本很高,工作时效性需要提高。3. 一线管理者的日常工作主要在考勤及物料发放,管理工作少且管理水平低,特别部分班组长的意识未扭转,对品质意识不够,仍将产量放在第一位,质量管控不够,在推行质量导向的绩效考核方面存在阻力。4. 统计员的岗位职责不明确,日常工作常集中在处理事务性、临时性任务,未发挥本岗位的作用。5. 绩效考核多为扣分项,且在日常管理,对员工的管理也多是通过处罚教育的形式,容易引起员工的抵触情绪,没有起来正面激励的作用。6. 生产计划很难落实到每天,计划仓储只提供月计划,制造部的制定每日生产计划的随意性很高。7. 绩效方案的有效推进还需对全员进行SOP、品质意识提升培训和计划部的IE定出标准工时。