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1、技术交底书编号:图1冲击钻机钻孔施工工艺流程图1、施工准备 场地平整：清除现场杂物，硬化场地或换填软土，夯打密实作业场地。 桩位测量：在平整好的场地上测定桩位，用木桩准确标识桩位的中心及标 高。2、护筒埋设护筒埋置深度符合下列规定：黏性土不小于 1m砂类土不小于2m当表层土 松软时将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m。根据现场处于黏土地质情况，护筒埋设不小于不小于1m，在护筒四周回填黏土并分层夯实；护筒接头处要求 内部无突出物，能够耐压、拉、不漏水，护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于 5cm 倾斜度不大于1%3、泥浆配置及设备泥浆的性能指标对钻孔中的护壁效果和成孔质量有很大影响，在施工中应
2、严格控制泥浆性能指标。选用优质黏土等配制泥浆。根据地层情况及时调整泥浆性能，泥浆性能指标如 下：泥浆比重：一般地层为1.11.2。粘度：一般地层1822s。含砂率：不大于2%胶体率：不小于95%PH值：812。泥浆的制备：泥浆是黏土和水的混合物，选用塑性指数应大于15,小于0.05mm 的粘粒含量应大于50%胶体率不低于95%含砂率不大于2%造浆能力不低于 2.5L/kg的良好制浆黏土。并对泥浆的各项性能指标进行测定。因该地层上部为黏 土层，可于孔内直接造浆。4、钻孔根据地质情况，宜选择十字形钻头，开始钻孔时应采用小冲程开孔，待钻进深 度超过钻头全高加正常冲程后方可进行正常冲击钻孔，根据土层情
3、况分别规定钻进 冲程，在通过高液限粘土，含砾低液限粘土时，宜采用中冲程。钻进成孔过程中， 钻进过程中，应勤松绳和适量松绳，不得打空锤，钻孔中经常注意勤取碴，并置换 泥浆，使钻头经常冲击新鲜地层；应始终保持孔内水位高出地下水位（或施工水位） 1.52.0m,并低于护筒顶面0.3m以防溢出，取碴时应及时补浆。同时注意钻进过 程中，对不同的地质、钻进速度等作出详细记录，填写钻孔桩记录表和泥浆测试记 录表。在岩、土层变化处均应捞取渣样，判明土层并记入记录表中以便与地质剖面 图核对。钻孔应符合下列要求:编号项目允许偏差1孔中心位置 5cm2孔径玄设计桩径3倾斜度V 1%4孔深柱桩玄设计孔深5孔底沉淀厚度
4、摩擦桩20cm 柱桩5cm5、检孔成孔后检查孔深、孔径、倾斜度，检孔采用检孔器的方法。检孔器采用$ 16mm钢筋制作，检孔器制作长度要求为 5倍孔径，外径要求为不得小于孔径 3公分。检孔时保证检孔器能自由通过，检查孔深、孔径、倾斜度，合格后方准进入下一道工序，并做好记录。&清孔钻孔达到设计高程后经检孔合格后， 立即进行清孔，清孔采用换浆法。清孔标准符 合设计及规范要求，即：孔内排出的泥浆手摸无23mn颗粒，泥浆比重不大于1.2， 含砂率小于2%粘度1822s；浇筑水下混凝土前孔底沉渣厚度，不大于 5cm严 禁采用加深钻孔深度方法代替清孔，填写成孑孔佥查记录表。在清孔排渣时注意保持孔内水头，防止坍塌。7、钢筋笼制作、安装
