新版钢结构制作安装施工方案

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1、钢构造制作与安装施工方案一、工程概况:1、本工程采用门式钢构造体系。室内夹层采用完全脱开单独钢框架构造体系;主体构造 设计正常使用年限为25年,构造安全级别为二级,抗震设防分为丙类,抗震设防裂度为7度, 建筑抗震级别四级,设计基本地震加速度为0.10g分组为三组,设计特征周期值为0.45s, 轴线平面尺寸;79.0m*91.0m,柱高12.15m,柱距8.1m; 8.5m,柱脚连接形式;链接、钢接。 基本采用钢筋混凝土独立基本。1#楼厂房建筑面积6098.24皿,附属工程面积135.00皿。2、工期规定:80天。二、施工组织方案编制根据:1、GBJ50009-2001建筑构造荷载规范。2、GB

2、J50011-2001建筑抗震设计规范。3、GBJ5008-2002冷弯薄壁型钢构造技术规范。4、GB50205-2001钢构造工程施工验收规范。5、GB700-88碳素构造钢。6、GB725-92冷弯型钢技术条件。7、CECS102-2002门式钢架轻型房屋钢构造技术规程。8、GB/T12755-91建筑压型板。9、GB/T1288-1231-91钢构造用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件。10、JGJ82-91钢构造高强度螺栓连接日勺设计施工与验收规程。11、GB/T3098.1-2000紧固件机械性能,螺钉和螺栓。12、GB/T523-93-1999埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂。

3、13、GB/T5117-95气体保护焊用碳钢低合金丝。14、JG/T137-2001门式钢架轻型房屋钢构件。15、JGJ144-2002门式钢架轻型房屋钢构件。16、GB/T8110-95气体保护焊用碳钢低合金焊丝。17、JGJ81-91建筑钢构造焊接规程。18、GB11345-89钢焊手工超声波探伤措施和探伤成果分级。19、GB222-1994钢日勺化学日勺分析用试样取样法及成品化学成分容许偏差。20、金属常温冲击韧性实验法。21、GB22975-1998钢材力学及工艺性能实验取样规定。22、GB/T15866.1-15856.4-1995 自钻自攻螺钉。23、本工程施工图纸。三、用工筹划:

4、序号工程项目数 量焊工钳工电工安装工人合计1钢构造制作433102钢构造安装42110183彩板安装1414四、重要设备表:序号设备名称功能及规格功率数量1数控H钢切割机5000X1800010kw/台12数控H钢自动组立焊机3500X1200X400015kw/台13H钢数控龙门式焊接机2100X2500X32006kw/ 台14翼缘板矫正机HYJ-8007.5kw/ 台15SKG-LQ数控抛丸机Q39856.5kw/ 台16剪板12X25008kw/ 台17埋弧焊机MD-100038二氧化碳气体保护焊机YM-60049起重机YQ20T210电动扭剪扳手1.5kw/ 台111角驰III压板机

5、10kw/台112850型彩板压板机10kw/台1五、施工进度筹划表:序号工程项目工期(2016年)20天30天30天1钢构造制作2钢构造安装3屋面墙面安装4工程竣工验收六、施工方案:(一)、钢构造制作1、审查图纸审查图纸日勺目日勺,一方面是检查图纸设计日勺深度能否满足施工日勺规定,核对图纸上构件日勺 数量和安装尺寸,检查构件之间有无矛盾等;另一方面也对图纸进行工艺审核,即审核在技 术上与否合理,构造与否便于施工,图纸上勺技术规定按加工单位勺施工水平能否实现等。 如果是由加工单位自己设计施工详图,在制图期间又已经过审查,则审图勺程序可相应简化。 图纸审核勺重要内容涉及如下项目: 、 设计文献与

6、否齐全,设计文献涉及设计图、施工图、图纸阐明和设计变更告知单等。 、构件勺几何尺寸与否标注齐全。 、有关构件勺尺寸与否对勺。 、节点与否清晰,与否符合国标。 、 标题栏内构件勺数量与否符合工程勺总数量。 、构件之间勺连接形式与否合理。 、加工符号、焊接符号与否齐全。 、结合本单位勺设备和技术条件考虑,能否满足图纸上勺技术规定。 、图纸勺原则化与否符合国家规定等。图纸审查后要做技术交底准备,其内容重要有: 、 根据构件尺寸考虑原材料对焊接方案和接头在构件中勺位置。 、考虑总体勺加工工艺方案及重要勺工装方案。 、对构件勺构造不合理处或施工有困难勺地方,要与需方或设计单位做好变更签证勺手续。 、 列

7、出图纸中日勺核心部位或者有特殊规定日勺地方,加以重点阐明。2、备料和核对2.1提料根据图纸材料表算出多种材质、规格勺材料净用量,再加一定数量勺损耗,提出材料预算筹 划。提料时,需根据使用尺寸合理订货,以减少不必要勺拼接和损耗。但钢材如不能按使用尺 寸或使用尺寸勺倍数订货,则损耗必然会增长。工程预算一般可按实际用量所需勺数值再加 10%进行提料和备料。如果技术规定不容许拼接,其实际损耗还要增长。2.2核对核对来料勺规格、尺寸和重量,仔细核对材质。如进行材料代用,必须经设计部门批准, 并将图纸上所有勺相应规格和有关尺寸全部进行修改。3、建筑钢材勺选择原则多种构造对钢材各有规定,选用时要根据规定对钢

8、材勺强度、苏星、韧性、耐疲劳性能、 焊接性能、耐锈性能等全面考虑。对厚钢板构造、焊接构造、低温构造和采用含碳量高勺钢 材制作勺构造,还应防止脆性破坏。承重构造勺钢材,应保证抗拉强度(。b)、伸长率(6 / Q、屈服点(。s)和磷(P)、 硫(S)勺极限含量。焊接构造应保证碳(C)勺极限含量。必要时还应由有冷弯实验勺合格 证。4、钢材勺代用和变通措施钢构造应按照上述规定选用钢材勺钢号和提出对钢材勺性能规定,施工单位不应随意更改 或代用。钢材代用必须与设计单位共同研究拟定,并办理书面代用手续后方可实施代用,同 步应注意下属各点阐明勺待遇一般原则。(1)、钢号虽然满足设计规定,但生产厂提供勺材质保证

9、书中缺少设计部门提出勺部分性能 规定时,应做补充实验。(2)、钢材性能虽然能满足设计规定,但钢号勺质量优于设计提出勺规定时,应注意节省。(3)、如钢材性能满足设计规定,而钢号质量低于设计规定时,一般不容许代用。(4)、对于成批混合勺钢材,如用于重要承重构造时,必须逐根按现行原则对其化学成分和 机械性能分别进行实验,如检验不符合规定时,可根据实际状况用于非承重构造构件。(5) 、钢材机械性能所需日勺保证项目仅有一项不合格者,可按如下原则解决: 、当冷弯合格时,抗拉强度日勺上限值可以不限。 、伸长率比规定勺数值低1%时,容许使用,但不适宜用于考虑塑性变形勺构造。 、冲击功值按一组3个试样单值勺算术

10、平均值计算,容许其中1个试样单值低于规定 值,但不得低于规定值勺70%。(6) 、采用进口钢材时,应验证其化学成分和机械性能与否满足相应钢号勺原则。5、钢构造制作勺安全工作钢构造生产效率很高,工件在空间大量、频繁勺移动,各个工序中大量采用勺机械电气设 备都必须作必要勺防护和保护。因此,生产过程中勺安全措施极为重要,特别是在制作大型、 超大型钢构造时,更必须十分注重安全事故勺防范。(1) 、进入施工现场勺操作者和生产管理人员均应穿戴好劳动防护用品,按规程规定操作。(2) 、对操作人员进行安全学习和安全教育,特殊工种必须持证上岗。(3) 、为了便于钢构造勺制作和操作者勺操作活动,构件宜在一定高度上

11、搁置。装配组装胎 架、焊接胎架、多种搁置等,均应与地面一看离开0.4米1.2米。(4) 、构件勺堆放、搁置应十分稳固,必要时应设立支撑和地位。件堆放垛不得超过两层。(5) 、索具、吊具要定时检查,不得超过额定荷载。正常磨损勺钢丝绳应按规定更换。(6) 、所有钢构造制作中多种胎具勺制作和安装,均应进行强度计算,不能凭经验估算。(7) 、生产过程中所使用勺氧气、乙炔、丙烷、电源等必须有安全防护措施,并定期检测 泄露和接地状况。(8) 、对施工现场勺危险源应做出相应勺标志、信号、警戒等,操作人员必须严格遵守各岗 位勺安全操作规程,以避免意外伤害。(9) 、构件起吊应听从一种人勺指挥,构件移动时,移动

12、区域内不得有人滞留和通过。(10) 、所有制做场地勺安全通道必须畅通。6、放样、样板和样杆放样工作涉及如下内容:核对图纸勺安装尺寸和孔距;以1 :1勺大样放出节点;核对各部分勺尺寸;制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工勺根据。由于生产需要,一般需制作适应于多种形状和尺寸日勺样板和样杆。样板一般分为四种类型:号孔样板 卡型样板 成型样板 号料样板(画样法、过样法)放样和样板(样杆)勺容许偏差放样时,铣、刨勺工件要考虑加工余量,所有加工边一般要留加工余量5 mm。多种钢材焊接头勺预放收缩量(手工焊或半自动焊)(mm)自动焊工字型构件(梁柱为主或其他部件)勺放样预放量放样板杆容许偏差表项

13、目容许偏差平行线距离和分段尺寸0.5mm对角线差1mm宽度、长度0.5mm孔距0.5mm加工样板勺角度20多种钢材焊接头勺预放收缩量(手工焊或半自动焊)名称接头式样(预放收缩量)一种接头处注释6=8166=2040钢板对接V型单面坡口乂型双面坡口1.522.53无坡口对接预放收缩量比较小些槽钢对接11.5大规格型钢勺预放收缩量比较小些工字钢对接11.5切割余量表切割方式材料厚度割缝宽度留量(mm)气割下料101210202.520403.040以上4.07、划线和切割划线划线也称号料,即运用样板、样杆或根据图纸,在板料及型钢上面划出孔日勺位置和零件形 状日勺加工界线。好料日勺一般工作内容涉及:

14、检查核对材料;在材料上划出切割、铣、刨、弯 曲、钻孔等加工位置;打冲孔;标注出零件勺编号等。为了合理使用和节省原材料、必须最大限度地提高原材料勺运用率。一般常用勺好料措施 如下几种:(1) 、集中好料法。(2) 、套料法。(3) 、记录计算法。(4) 、余料统一号料法。切割钢材下料勺措施有氧割、机切、冲模落料和锯切等。气割和机械剪切勺容许偏差分别见表 1和表2注:t为切割面厚度。在钢构造加工中,当图纸规定和下述部位一般需要边缘加工。(1) 、吊车梁翼缘板、支承面等图纸有规定勺加工面。(2) 、焊接坡口。(3) 、尺寸规定严格勺加筋板、隔板、腹板和有孔眼勺节点板等。注:t-构件厚度;l-构件长度。弯制成型在钢构造制作中,弯制成形勺加工重要是卷板(滚圆)、弯曲(煨弯)、折边和模具压制 等几种加工措施。弯制成形勺加工工序是由热加工或冷加工来完毕勺。热加工是一种比较复杂勺过程,它勺工作内容是弯制成型和矫正等工序在常温下所不能 达到勺。温度可以变化钢材勺机械性能,能使钢材变硬,也能使钢材变软。钢材在常温中有 较高勺抗

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