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1、A20水处理工艺详解污水进入厂区后先后经过粗格栅一细格栅一进水泵房一旋流沉砂池等设备 去除污水中的固体悬浮物及沙粒完成一级污水处理（预处理），之后经过A20 氧化沟厌氧-缺氧-好氧处理工艺去除污水中的COD、BOD、氮和磷等污染物，氧 化沟出水在二沉池，经过絮凝沉淀完成二级污水处理（生化处理），二沉池上清 液先后经过连续活性砂滤池过滤和紫外消毒渠消毒完成三级污水处理（深度处 理），出水水质达到一级A排放标准，处理工艺中二沉池沉积的活性污泥一部分 会流至厌氧池配水井与污水混合循环处理污水中的污染物，剩余污泥经过污泥深 度脱水车间处理将含水率降低至50%左右后外运处置。污水处理厂A2O工艺流程图*
2、 纟 BW SWfi I*调节池一鰹嗟:二二二_外I猛PACJfflf4内叵疏；污泥运;LImsg巴氏计量懵8 时，氮的去除率可达80%。在好氧段，当有机物浓度高时污泥负荷也较大，降解有机物的异养型好氧菌 超过自养型好氧硝化菌，使氨氮硝化不完全，出水中NH4+-N浓度急剧上升，使 氮的去除效率大大降低。所以要严格控制进入好氧池污水中的有机物浓度，在满 足好氧池对有机物需要的情况下，使进入好氧池的有机物浓度较低，以保证硝化 细菌在好氧池中占优势生长，使硝化作用完全。对此，好氧段的污泥负荷应2mg/L后其硝化速度增长趋势 减缓，高浓度的DO会抑制硝化菌的硝化反应。同时，好氧池过高的溶解氧会随污泥回
3、流和混合液回流分别带至厌氧段和缺 氧段，影响厌氧段聚磷菌的释放和缺氧段的NOx-N的反硝化，对脱氮除磷均不 利。相反，好氧池的DO浓度太低也限制了硝化菌的生长率，其对DO的忍受极限 为0.50.7 mg/L，否则将导致硝化菌从污泥系统中淘汰，严重影响脱氮效果。 所以根据实践经验，好氧池的DO为2 mg/L左右为宜，太高太低都不利。在缺氧池，DO对反硝化脱氮有很大影响。这是由于溶解氧与硝酸盐竞争电 子供体，同时还抑制硝酸盐还原酶的合成和活性，影响反硝化脱氮。为此，缺氧 段 DO0.5 mg/L。在厌氧池严格的厌氧环境下，聚磷菌才能从体内大量释放出磷而处于饥饿状 态，为好氧段大量吸磷创造了前提，从
4、而才能有效地从污水中去除磷。但由于回 流污泥将溶解氧和NOx-带入厌氧段，很难保持严格的厌氧状态，所以一般要求 DO0.2 mg/L，这对除磷影响不大。4、混合液回流比RN的影响从好氧池流出的混合液，很大一部分要回流到缺氧段进行反硝化脱氮。混合 液回流比的大小直接影响反硝化脱氮效果，回流比RN大、脱氮率提高，但回流 比RN太大时则混合液回流的动力消耗太大，造成运行费用大大提高。根据A2O 工艺系统的脱氮率n与混合液回流比RN的关系式n=RNl+RN(%)可以得到二者 之间相互关系。5、污泥回流比R回流污泥是从二沉池底流回到厌氧池，靠回流污泥维持各段污泥浓度，使之 进行生化反应。如果污泥回流比R
5、太小，则影响各段的生化反应速率，反之回流 比R太高，A2O 工艺系统中硝化作用良好，反硝化效果不佳，导致回流污泥将大 量NO-X-N带入厌氧池，引起反硝化菌和聚磷菌产生竞争，因聚磷菌为软弱菌群， 所以反硝化速度大于磷的释放速度，反硝化菌抢先消耗掉快速生物降解的有机物 进行反硝化，当反硝化脱氮完全后聚磷菌才开始进行磷的释放，这样虽有利于脱氮但不利于除磷。据报道，厌氧段NOx-N10，则NOxN浓度对生物除磷也没有多大影响。相反，如果A2O工艺系统运行中反硝化脱氮良好，而硝化效果不佳，此时虽 然回流污泥中硝态氮含量减少，对厌氧除磷有利，但因硝化不完全造成脱氮效果 不佳。权衡上述污泥回流比的大小对A
6、2O工艺的影响，一般采用污泥回流比 R=(60100)%为宜，最低也应在40%以上。6、TKN/MLSS负荷率的影响好氧段的硝化反应，过高的NH4+-N浓度对硝化菌会产生抑制作用，实验表 明TKN/MLSS负荷率应0.05 kgTKN/kgMLSSd,否则会影响氨氮的硝化。7、水力停留时间HRT的影响根据实验和运行经验表明，A2O 工艺总的水力停留时间HRT 一般为68 h， 而三段HRT的比例为厌氧段：缺氧段：好氧段=1 : 1 : (34)。8、温度的影响好氧段，硝化反应在535C时，其反应速率随温度升高而加快，适宜的温 度范围为3035C。当低于5C时，硝化菌的生命活动几乎停止。有人提出
7、硝化 细菌比增长速率口与温度的关系为u = u09( t-20),式中口0为20C时最大比 增长速率温度系数，对亚硝酸菌9为1.12、对硝酸菌为1.07。缺氧段的反硝化反应可在527C进行，反硝化速率随温度升高而加快，适 宜的温度范围为1525C。厌氧段，温度对厌氧释磷的影响不太明显，在530C除磷效果均很好。9、pH值的影响在厌氧段，聚磷菌厌氧释磷的适宜pH值是68；在缺氧反硝化段，对反硝 化菌脱氮适宜的pH值为6.57.5；在好氧硝化段，对硝化菌适宜的pH值为 7.58.5。A20污水处理调试(主要为生物部分)1. 活性污泥指标混合液悬浮固体(MLSS)浓度为单位体积混合液所含活性污泥固体
8、物的总重量，即：包括微生物、自身氧 化残留物、不可降解有机物和无机物。混合液挥发性悬浮固体(MLVSS )浓度：为单位体积混合液中有机固体物质浓 度，不包括无机盐部分，它能准确表示活性污泥活性部分的数量。污泥沉降比(SV%):曝气池混合液在100ml量筒内静置30min后形成的沉淀 污泥体积占原混合液容积的百分比。它能反应曝气池正常运行时的污泥量，可用 于控制剩余污泥的排放，还能够及时发现污泥膨胀或其它异常情况。污泥指数(SVI):本项指标含义是曝气池出水口处混合液经30min静沉后， 每克干污泥所占有的污泥体积。它能反映污泥吸附性、凝聚性和沉淀性，通常 SVI 在 80-150 之间。2.
9、活性污泥的培养与驯化活性污泥法生化系统的调试首先是投加EMO高效菌种进行接种。高效菌种可以大大缩短污泥培养驯化的 时间。培养驯化在好氧池内进行。活性污泥处理系统在正式投产之前的首要工作是培养和驯化污泥。活性污泥的培养：就是为形成活性污泥的微生物、细菌提供适宜的生长繁殖 环境，保证需要的营养物质、氧气供应(曝气)、合适的温度和酸碱度，使其大量 繁殖，形成活性污泥，并最后达到处理污水所需的污泥浓度。活性污泥的驯化：就是使培养出来的活性污泥适应需要处理的污水的水质水 量。在污泥驯化过程中，污泥中的微生物主要发生两个变化。其一是能利用该污 水中的有机污染物的微生物数量逐渐增加，不能利用的逐渐死亡、淘汰。其二是 能适应该水质的微生物，在废水中有机物的诱发下，产生能分解利用该种有机物 的诱导酶。3. 活性污泥的培养驯化操作（1）好氧池活性污泥培养驯化污泥的培养：将 EMO 高效菌种用污水稀释捣碎，虑出其中中的杂质，投放好 氧池中，投放时好氧池水位调整至正常水位的 1/2 左右，投加完毕后，将好氧池 中污水水位增至正常水位，投加菌种时曝气系统开始进行运行，并进行闷曝（即 在不进水和不排水的条件下，连续
