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1、 机械零件设计（设计说明书)MACHIE COMNEN DESIGN( Desig speciatn ）题 目： 用于胶带运输机的单级圆柱齿轮减速箱设计机械零件设计课程设计任务书一、项目设计：用于胶带运输机的单级圆柱齿轮减速箱二、运动简图。V带传动； 2单级减速器;.运输带；4.联轴器；.电动机；.卷筒。三、原始数据运输带工作拉力 150 ；运输带工作速度 16 ；运输带速度允许误差 % ；卷筒直径 60 ；工作年限 6 年 班制。四、设计工作量减速器装配图（A1号图纸） 1 张；零件工作图(A号图纸) 3 张;1。 大带轮工作图1张；。 低速轴工作图1张；3. 大齿轮工作图1张。 设计说明书
2、 1 份。五、设计期限指导教师: 发题日期:目 录1.传动参数计算4传动零件的设计计算 2.1带传动 2. 齿轮传动轴的设计及强度计算 3。1高速轴(小齿轮轴）设计 3。2低速轴（大齿轮轴）设计4.轴承的寿命计算 4.1高速轴轴承寿命计算 4。2低速轴轴承寿命计算5其它零部件选用及强度校核 1键的强度校核5。2联轴器的选用 3铸铁减速箱体的主要结构尺寸6技术要求7。参考文献8。设计小结计 算 及 说 明主要 结 果传动参数计算11工作机功率1) 原始数据:运输带工作拉应力:F=110 N 运输带工作速度： V1.6 m/工作年限6年2班制2) 传动效率：查【】14页表-3得V带传动效率:滚动轴
3、承效率：级精度一般齿轮传动效率:弹性联轴器传动效率：传动滚筒效率：3) 总效率：4) 输入电机功率:因为载荷平稳，所以电动机功Ped率略大于Pd即可，取 Ped=22kW。5) 确定电动机转速： 由【1】10页表21得:带的传动比范围：2，由【1】 014页表2得:一级圆柱齿轮减速器则总传动比的220,电动机转速的可选范围220，得电动机的可选范围为：（220）1753=23625 /min符合这一范围的同步转速有0 rmin、1000 rmin和1500 /mn，将这三种方案列表进行比较，由【1】0页表7-得:方案电动机型号额定功率PedW电动机转速n(r/min）电动机质量mkg总传动比i
4、a同步转速满载转速13282。275720636.04Y12M62.2000940458.0Y10L-42。250430341217表中所列方案3电动机质量轻，价格便宜，但总传动比最大，转动装置外廓尺寸大，制造成本大,方案中电动机质量最重,且价格昂贵,综合考虑，现选用方案2。即选定电动机型号为:Y12M6。由【1】4页表173得：电动机轴伸出端长: =60mm电动机轴中心高： H=112m电动机轴直径： =2mm1。确定传动系统的总传动比和分配各级传动比1) 总传动比：2) V带传动比取齿轮的传动比为i齿=3。5,得:3计算传动系统的运动和动力参数1) 0轴（电动机轴）P0=Pd=214kW
5、n0=nm=940 /in2) 轴（高速轴）3) 轴（低速轴) 4) 轴（滚筒轴） 各轴运动和动力参数轴名功率P/kW转矩T/（Nm)转速n/（rmin）传动比效率电机轴2。12。494022860。96高速轴2.05447.741。3.506低速轴1.736。36117.510.98滚筒轴1。93417。21.2传动零件的设计计算1带传动6) 计算功率：已知传动载荷平稳，为两班制工作，工作机为轻载荷输送机。由【2】18页表1-8查的:KA=1。2故计算功率:7) 选用V带型号:选用普通带 已知:PC2。6W,n0=940 r/min由【2】19页图115得点位于A型区域，故选用A型 8) 大
6、、小带轮直径:已知为A型带轮由【】219页表139得：,现选取d125m取d280m9) 验算带速:在50m/s内，所以带轮直径是合适的.10) 求带基准长度Ld和中心距a：初步选取中心距： a0=。5（25280)=607。5mm，取a=00mm符合： 初步确定V带基准长度： 由【2】12213表3-2得:L=1800mm再计算实际中心距:11) 验算小带轮包角：所以合适。12) 求V带根数：已知n1=94r/min,d1=1mm，由【】21415页表133,得：传动比: 已知i带2，且为A型带轮，小轮转速为9 /min由【2】26页表13，查得: 已知=1646，由【2】表13-7，并结合
7、线性校正得：已知d=180mm,由【】21221页表132得：K1。0取Z2. 13) 求作用在带轮上的预紧力和压力已知为普通A型V带,由【2】21页表131查得： 0. g/m单根V带的预紧力为：作用在轴上的压力F皮带轮名称结果名称结果名称结果带型A型传动比i带=2.28根数2基准直径d1=125m基准长度d=1800m预紧力174.3Ndd28m中心距a=5769mm压轴力693N14) 带结构参数由【2】2页表13-10得：槽型Abd1mmhamin。75mmemfin9mmhmi8。mmmnm4由【3】4页表12-3得： 选用板孔式带轮2。2 齿轮传动3) 选择材料许用应力小齿轮选用4
8、5#钢,选用调制处理；大齿轮选用45#钢，选用正火处理. 由【2】6页表11-1得： 4) 计算大小齿轮的许用接触应力和弯曲应力已知齿轮为一般可靠度，再由【】1页表15得:其中两齿面的接触应力应是相等的,所以取其中较危险的，即较小的许用接触接触应力: 5) 按齿面接触强度设计 已知装置原动机为电动机,载荷为有中等冲击的载荷，由【2】169页表1-3得:K=。3 已经求得T14.77 Nm 已知齿轮相对于轴承为对称布置,齿轮所选材料为软齿面,由【2】175页表1-6得:d= 已经求得U3.50 已知45#钢为锻钢，由【2】17页表1-4得:E18. 已知齿轮均为标准齿轮，所以Z=2.5 已求得H
9、=341 MPa将上述值代入公式得：取齿数=30,则z2=303。55 再由【2】7页表1,选用第一系列,取m=2.5，则:齿宽:中心距：6) 验算齿轮弯曲强度已知z30，=105由【】73页图11得： YFa1=。5 YF=2。18已知z1=30,z=5由【2】173页图118得：a1=16 Sa21.797) 齿轮的圆周速度 由【2】168页表112，得知可选用8级精度.8) 大、小齿轮齿顶圆、和齿根圆大小已知所选齿轮为正常齿制,由【2】8页表4得：齿顶圆：齿根圆： 3 轴的设计及强度计算31高速轴（小齿轮轴）设计1) 选用材料选用45,且经过调质处理。2) 结构设计根据轴上零件的安装和固
10、定要求，将轴分为七段轴段:安装V带轮；轴段:轴肩;轴段：安装轴承;轴段：过渡段；轴段:齿轮；轴段：过渡段；轴段:安装轴承.3) 各轴段轴径最小轴径已选用45钢,由【】245页表142得C=1807。已知P=2.04 kW,n41。2in,带入公式得考虑到一个键的存在轴径应该扩大57, 再考虑到与带的配合及由【】8页表3中的标准数据选取d1=25mm。轴径由【2】24页图14-10中公式: 由【1】3页表51得:其中C1一般取.6或2，可以得到:现综合考虑两种情况,取d233 m轴径和d33m，所以初选用深沟球轴承6207。由【1】1201页表121得其内径为5m,所以3=d75mm。轴径和这一部分为轴承和齿轮的过渡段,齿轮分度圆大小为75mm选取dd6=5m.轴径这一部分为小齿轮，其分度圆大小为75m，齿顶圆大小为80mm。4) 各轴段长度轴长V带轮的孔径长度为42mm，轴长应该比其短23mm，现选取其长度为L10mm。轴长由【1】142页表131得：再由【1】20121页，表-1得:B=7mm由【】140页,表131得：挡油环伸入内箱壁3mm,选取为2m观察装配图可得:轴长观察图可得:轴长
