靖西县鑫源锰业有限公司年产3万吨高淳电解金属锰项目竣工环境保护验收

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1、靖西县鑫源锰业有限公司年产3万吨高纯电解金属锰项目1总论1.1项目由来靖西县鑫源锰业有限公司是2003年靖西县委、县政府通过“一节两会”招商引资进来的从事生产高纯电解金属锰的加工企业,隶属于湖南省泸溪县鑫兴冶化集团旗下。公司位于靖西县人民政府划定的锰业基地内,距湖润镇3公里、县城约45公里。2004年1月年产2万吨电解金属锰项目通过百色市环保局批准建设,2003年12月第一期2条年产5000吨生产线建成试产,2007年3月第二期第三条生产线(年产10000吨)建成投产。2007年6月年产2万吨电解金属锰项目通过项目竣工环境保护验收。2008年5月年产2万吨电解金属锰项目完成了无铬钝化工艺技术改

2、造。2009年6月年产1万吨无铬低硒电解锰的新生产线建成试产,但未办理相关的环保审批手续。2009年9月,国家环保部和自治区环保厅对该公司进行了检查,要求该公司按国家最新标准停产治理,补办环保审批手续。整治于2009年12月完成,内容包括把2条5000吨/年生产线整合为1条10000吨/年生产线、淘汰落后设备、完善各项环保措施等。该项目为改扩建工程,属于补办环评审批手续。鑫源公司以已经通过竣工环境保护验收的年产2万吨电解锰生产线为现状,2009年6月建成的生产1万吨无铬低硒高纯电解金属锰新生产线以及2009年9月后整改的内容作为本次改扩建的基本内容。2011年11月,由百色市环境保护科学研究所

3、编制完成靖西县鑫源锰业有限公司年产3万吨高纯电解金属锰项目环境影响报告书,协作单位为北海市碧蓝海洋环境保护服务有限公司。2012年1月18日广西壮族自治区环境保护厅以关于靖西县鑫源锰业有限公司年产3万吨高纯电解金属锰项目环境影响报告书的批复(桂环审201216号)对该环境影响报告书予以批复。2012年5月12日,因该企业未完全落实环评批复要求,广西区环保厅责令其进行整改。2013年11月6日,广西区环保厅以关于同意靖西县鑫源锰业有限公司年产3万吨高纯电解金属锰项目投入试生产的函(桂环函2013873号)同意该项目投入试生产。2013年11月7日,靖西县鑫源锰业有限公司委托我站进行年产3万吨高纯

4、电解锰项目竣工环保验收监测工作。方案编制过后,我站于2014年1月25日、4月911日对该项目主辅工程与工程配套的环保设施建设、环保措施落实情况进行了现场监测和检查,根据检查和监测结果编制了本验收监测报告。1.2 验收监测目的通过对建设项目外排污染物达标情况、污染治理效果、必要的环境敏感目标环境质量等的监测,以及环境影响评价要求和环评批复的落实情况、建设项目环境管理水平及公众意见的调查,为环境保护行政主管部门验收及验收后的日常监督管理提供技术依据。1.3 验收监测依据 (1)中华人民共和国国务院第253号令建设项目环境保护管理条例,1998年12月;(2)国家环境保护总局第13号令建设项目竣工

5、环境保护验收管理办法,2001年12月;(3)原国家环境保护总局环发200038号关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知及附件建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求(试行),2000年2月;(4)原广西区环保局桂环字200694号关于印发建设项目竣工环境保护验收管理规定等4个规范性文件的通知及附件广西壮族自治区建设项目竣工环境保护验收管理规定,2006年8月;(5)国家环境监测总站,总站验字2005188号关于加强建设项目竣工环境保护验收监测工作中污染事故防范环境管理检查工作的通知,2005年12月;(6)百色市环境保护科学研究所,靖西县鑫源锰业有限公司年产3万吨高纯电解金属

6、锰项目环境影响报告书,2011年11月;(7)广西壮族自治区环境保护厅,桂环审201216号关于靖西县鑫源锰业有限公司年产3万吨高纯电解金属锰项目环境影响报告书的批复,2012年1月18日;(8)广西壮族自治区环境保护厅,桂环函2012747号责令改正违法行为决定书,2012年6月6日;(9)广西壮族自治区环境保护厅,桂环函2012867号,关于靖西县鑫源锰业有限公司年产3万吨高纯电解金属锰项目试生产期间暂时使用旧渣场请示的复函, 2012年7月7日;(10)广西壮族自治区环境保护厅,桂环函2013873号,关于靖西县鑫源锰业有限公司年产3万吨高纯电解金属锰项目申请环评试生产的函, 2013年

7、11月6日;(11)百色市环境保护局,百环验字200721号关于靖西县鑫源锰业有限公司年产2万吨高纯电解金属锰项目竣工环境保护验收的意见,2007年6月30日;(12)百色市环境保护局,百环总量函20113号关于靖西县鑫源锰业有限公司年产30000吨电解金属锰项目主要污染物总量控制指标的核定意见,2011年10月12日;(13)靖西县安全生产监督管理局,靖安监管发201336号关于靖西县鑫源锰业有限公司那录尾渣库安全设施竣工验收意见的批复,2013年8月29日;(14)靖西县鑫源锰业有限公司委托广西区环境监测中心站对靖西县鑫源锰业有限公司年产3万吨高纯电解金属锰项目进行环境保护验收监测的委托书

8、,2013年11月7日。1.4项目竣工环境保护验收监测工作程序项目验收监测工作程序见图1-1。2建设项目工程概况2.1 项目基本情况项目名称:靖西县鑫源锰业有限公司年产3万吨高纯电解金属锰项目建设地点:百色市靖西县湖润镇城昌村那堂屯建设性质:改扩建占地面积:4.1公顷劳动定员及生产制度:劳动定员258人,每天3班,每班8小时,年产生为320天。投资:工程总投资21000万元,其中环保投资2022万元,环保投资占总投资的9.63%,见表2-1。表2-1 环保投资一览表类别主要设施、设备金额(万元)废气袋式除尘器85酸雾净化塔107轴流式机械排风装置8粉尘密闭装置34小计234废水二套废水处理站、

9、各类收集池、沉淀池、处理池66水质在线监控装置37冷却塔、循环水池88生活污水处理站30小计221噪声雷磨机、破碎机、压滤机、电动机和运输车辆等648固体废物尾渣库及其设施681阳极渣储存库26铬渣储存库18绿化厂区绿化、旧渣库水土保持等66其它报告费、监测费、验收费等128合计2022项目为改扩建,原有项目规模为:年产2万吨电解金属锰(共3条生产线,其中2条为年产0.5万吨电解锰,1条为年产1万吨电解锰,均为无铬钝化工艺),2004年1月通过百色市环保局批准建设,于2007年6月通过项目竣工环境保护验收。改扩建内容:(一)于2009年6月建成1条1万吨/年无铬低硒高纯电解金属锰生产线;(二)

10、将原有环保手续的2万吨电解金属锰项目中的2条0.5万吨/年的生产线整合为1条1万吨/年生产线;(三)对全厂3条1万吨/年生产线的落后设备进行淘汰,增加符合产业政策生产设备并完善各项环保措施。改扩建后,全厂生产规模为3条1万吨/年无铬低硒高纯电解金属锰生产线。2.2地理位置及厂区平面布置厂址位于百色市靖西县湖润镇城昌村那堂屯西面的靖西县锰业基地内。公司的地理位置图见附图1,厂区平面布置图见附图2。2.3生产工艺项目选用经过磁选后的碳酸锰矿作原料,经过磨粉后,碳酸锰矿粉与阴极液、硫酸化合、浸出,获得硫酸锰(MnSO4)溶液(粗液),经压滤、硫化、净化处理,获得纯净的硫酸锰溶液,然后通过电解方法,生

11、产出电解金属锰产品。以碳酸锰矿粉为原料生产电解锰的工艺过程可分为:磨粉、化合浸出、氧化、除铁、中和、除杂、固液分离、净化、电解、钝化、漂洗、电烘干、剥离、计量包装等工序。本项目电解锰的工艺流程及产污流程图见图2-1,主要工艺过程如下:2.3.1磨粉锰矿石首先经颚式破碎机破碎,产生无组织粉尘,然后进入雷蒙机磨粉(雷蒙机进料水份要求小于4-5%,碳酸锰矿粉水份小于3%,可直接进行磨粉),采用旋风+袋式除尘对粉尘进行除尘,收集的粉尘回用。锰粉人工加入到化合浆合桶。2.3.2浸出化合碳酸锰矿粉、硫酸、阳极液按一定比例投入化合槽中,并不停地搅拌。浸出主要化学反应为:MnCO3 + H2SO4 = MnS

12、O4 + H2O + CO2浸出液的成分为Mn2+3540g/L,(NH4)2SO4120140g/L,浸出化合时间需48小时,浸出液终点PH值为3.5左右。在加酸反应中,有大量的CO2气体夹带硫酸雾逸出,经收集罩抽至酸雾净化塔处理后排空,塔高20米。在化合浸出过程中,碳酸锰矿中的铁、镍、钴等金属杂质进入硫酸锰溶液。2.3.3压滤采用粗滤(高压隔膜),降低滤液中硫酸锰溶液中的含量(25%以下);酸洗过滤降低滤渣中过溶性锰;水洗过滤降低滤渣中的氨、氮、总锰;压缩鼓气吹干降低滤渣中在用水洗过程中渣的含水量。为了避免滤渣掉到地面产生二次污染,压滤产生的滤渣用收集漏斗直接装到密封的运输车辆送到渣库,地

13、面、泵、管道采取防渗漏措施统一收集到电解车间阳极池回收利用。2.3.4氧化、中和、除铁目的是除去铁、铝、镍、钴和重金属等杂质。氧化:采用空气压缩机鼓氧气取代部分二氧化锰,MnO2或双氧水(H2O2)为氧化剂,将硫酸锰溶液中的Fe2+氧化为Fe3+ 。反应式如下:MnO2 + 2FeSO4 + 2H2SO4 = MnSO4+ Fe2(SO4)3 + 2H2OH2O2 + 2FeSO4 + H2SO4= Fe2(SO4)3 + 2H2O中和反应:用氨水将浸出液的PH值调节至6.57.0,使Fe3+沉淀。反应式如下:Fe2(SO4)3 +6(NH4)OH = 3(NH4)2SO4 + 2Fe(OH)

14、3 除铁:将中和后的浸出液用泵输送到压滤车间用高压隔膜压滤机进行粗滤,固液分离后,得到除铁后的中性硫酸锰溶液。压滤渣运至防渗渣场堆存。2.3.5净化在中性硫酸锰溶液中加入福美钠(SDD,二甲胺基荒酸钠),除去重金属离子(Co、Ni、Cu等)。SDD与硫酸锰反应生成MnS,然后MnS与重金属离子反应生成硫化物沉淀,用高压隔膜压滤机精滤,精滤液进入吸附槽,进一步将可溶性硅、硫、碳吸附,吸附后的溶液加入添加剂后进入高位槽后送进一步电解。硫化反应式如下:MnS+NiSO4=NiS+MnSO4MnS+CoSO4=CoS+MnSO4新液要求达到的指标见表2-2。表2-2 鑫源锰业新液成分要求 单位:(NH

15、4)2SO4和Mn为g/L,其它为mg/L成分名称MnFeCoNiCu(NH4)2SO4含量354015200.515901102.3.6电解制成符合上述要求的合格液后送往电解槽进行电解。电解槽采用隔膜式电解槽,电解温度为45。电解金属锰的电极反应机理比较复杂,其总反应式如下:MnSO4+H2O Mn +H2O+1/2O2电解金属锰过程是一个还原过程,产品沉积在阴极板上,经过24小时沉积厚度达1.52.5mm取下阴极板,同时插入经过处理的新的阴极板继续电解。电解过程的工业废气主要是无组织逸出氨气,由溶解在电解槽电解液中的氨受热产生无组织氨气。电解后的废液,即阳极液,Mn含量为10-15g/L,返回化合槽循环使用。在电解槽中加入抑制剂控制氨气的无组织排放。2.3.7钝化刚出槽的阴极板表面的金属锰较活泼,需在其表面进行钝化处理以防氧化。项目的钝化过程为:在钝化桶中将新型钝化剂(无铬)配成2g/L的钝化液,pH值约为56个pH单位。待

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