《排土机安全技术操作规程》由会员分享，可在线阅读，更多相关《排土机安全技术操作规程（6页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、排土机安全技术操作规程 一、启动前后的检查 1.在启动前，检查排土机是否有故障和损坏，有异常状况时马上报告负责人。 2.检查各种开关的工作状况，必要时修理。 3.检查移动电缆是否擦伤和损坏。 4.检查行走减速机油位，不够加满 5.检查行走制动器摩擦片厚度及电液推杆的剩余行程 6.检查行走制动器摩擦片间隙是否均匀，连杆运动是否灵活 7.检查行走减速机输入输出轴连接螺栓是否紧固 8.检查履带链下垂度，必要时张紧履带 9.检查回转减速机油位，不够加满 10.检查回转制动器摩擦片间隙是否均匀，连杆运动是否灵活 11.检查回转弹性联轴器 12.检查回转轴承及齿圈的润滑状况 13.检查受料臂悬挂处回转轴承
2、的润滑状况 14.检查受料臂胶带减速机油位，不够加满 15.检查受料臂胶带减速机地脚螺栓是否紧固 16.检查受料臂驱动滚筒轴承润滑 17.检查受料臂改向滚筒轴承润滑 18.检查受料臂胶带制动器摩擦片间隙是否均匀，连杆运动是否灵活 19.检查受料臂滚筒包胶磨损状况 20.检查卸料臂胶带减速机油位，不够加满 21.检查卸料臂胶带减速机地脚螺栓是否紧固 22.检查卸料臂回转减速机地脚螺栓是否紧固 23.检查卸料臂驱动滚筒轴承润滑 24.检查卸料臂改向滚筒轴承润滑 25.检查卸料臂胶带制动器摩擦片间隙是否均匀，连杆运动是否灵活 26.检查卸料臂滚筒包胶磨损状况 27.检查受卸料胶带的张紧程度和导向，必
3、要时张紧胶带； 28.检查双刮板清扫器的压力负荷 29.检查液压油箱油位 30.检查液压系统液压油温度 31.检查液压管路上各接头处连接是否紧密可靠 32.放出液压系统冷凝水 二、操作 1.按下操作盘上的测试按钮，检查所有信号灯的功能。如有故障,应马上处理。 2.操作右控制台上的钥匙开关，使排土机进入预选，等待命令。 3.把右控制台上的联锁开关打到相应的“解锁位置。 4.操作就地控制开关。 5.转弯、上下坡转弯行走，可用履带前后行走操纵杆换位来控制，上坡转弯采纳“后退曲线，下坡转弯采纳“前进曲线方式来实现。转弯角度每次不同意超过5度。 三、运行 1.用右控制台主控制手柄实现排土机卸料臂上、下和
4、左、右转动和变幅。 2.随时观察头顶盘指示仪。 四、停机 1.排空卸料胶带机物料。 2.按下控制台上胶带机停机按钮。 五、紧急停机 在紧急状况下，按红色紧急停机按钮。当确认故障和危险排除后，方可重新启机。 六、安全注意事项 1.在寒冷气候中，注意排土机的制动器闸瓦、运行部件、回转齿圈不能有结冰现象。停机时加热设备必须工作，驱动装置每月运转一次。液压油箱的油温不能低于零度。 2.当风速超过20米/秒时，停止操作，卸料臂尽量与风向回转成同一方向，并锁定上下部结构。 3.在不平地面的操作：在不平地面工作时，不同意地面有较大不平，确保履带与所有支重轮接触。不要超出同意的倾斜度，纵向行走10，横向3，作
5、业时5，行走时必须有指挥人员指挥。 4.起动前，发出警报，警示四周人员离开危险区。在操作期间，司机不得离开座椅。 5.排土机履带中心线距台阶坡顶线距离不得小于18米。 6.设备出现故障时，应马上停机检修，未通过许可不准重新启动。 七、定期检查项目 1.检查履带支重轮、托带轮轴铜套的磨损量 2.检查履带两轮架轴、四轮架轴铜套的磨损量 3.检查履带驱动轮和导向轮铜套的磨损量 4.检查行走减速机输入输出轴连接螺栓是否紧固 5.取样化验行走减速机润滑油，必要时改换 6.检查履带链下垂度，必要时张紧履带 7.检查履带销及销套的磨损量 8.检查支重轮架的变形及承载销轴隔环磨损状况 9.检查履带驱动轮凸块的磨损量 10.检查回转轴承与上下盘的固定螺栓是否紧固 11.检查回转轴承及齿圈的磨损量 12.检查卸料臂回转轴承的磨损量 13.给受卸料臂反V托辊加注润滑脂 14.检查受卸料胶带驱动装置弹性联轴器的间隙和弹性元件的磨损量 15.取样化验受卸料胶带减速机润滑油，必要时改换 16.张紧胶带时，给滚筒轨道加注润滑脂 17.取样化验液压油，必要时改换 18.检查钢结构件包括梯子、栏杆的油漆、裂痕及变形状况 第 1 页 共 1 页文章源于网络整理，侵权及时告知删除。（Word格式，可编辑）
