门式钢架施工方案

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1、8、 门式刚架结构安装工程8.1 一般规定8.1.1 门式刚架的主体结构柱、梁或桁架、支撑等 、檩条等安装工程的施工和质量验收。8.1.2 钢结构安装应按施工组织设计的要求进行。 对于安装的测量校正、 高强度螺栓安装、 负温度下施工与焊接工艺等主要工序， 应在安装前进行工艺试验或评定，并应在此基础上制定相应的作业指导书。8.1.3 安装偏差的检测， 应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。8.1.4 安装时，施工荷载和冰雪荷载等严禁超过梁、桁架、楼面板、屋面板、平台铺板等的承载能力。8.2 施工准备8.2.1 技术准备(1) 熟悉施工图纸，组织图纸审查和会审，核对构件的空间安装就位尺寸、标高

2、和相互间的关系。(2) 计算吊装构件数量、单件重量和安装就位高度以与连接板、螺栓等连接件数量。(3) 编制安装施工方案，包括机械设备选用、安装程序、安装方法、构件供应和布置、保证质量、安全技术措施等，并进行技术交底。8.2.2 材料准备钢结构构件、焊条、普通螺栓、高强螺栓、涂料、垫板、垫圈等。8.2.3 主要机具(1) 机械设备起重机械：轮胎式起重机，运输机械: 载重汽车、平板拖车，焊接、气焊设备等。(2) 主要工具水准仪、经纬仪、测力扳手、水平尺、钢尺、扳手、千斤顶等。8.2.4 作业条件(1) 钢结构构件应按安装程序成套供应， 现场构件堆放场地应满足堆置与拼装的需要。(2) 钢构件应分类堆

3、放，刚度大的构件可铺垫木水平搁置；多层叠放时， 垫木应在同一垂直线上， 垫木位置和间距以保证构件不产生过大的变形为原则。堆垛高度一般不大于2ml以保证安全，堆垛之间需留出必要的通道，一般宽度不小于 2m。(3) 施工现场应修筑吊装和运输机械的行走道路，排水良好，架设好临时用电线路。(4) 安装好供高空作业人员上下的梯子、扶手、操作平台、栏杆等。(5) 钢构件吊装前应清除其表面上的油污、 冰雪、 泥沙和灰尘等杂物。8.3 施工工艺8.3.1 工艺流程施工漉笛一基础和支承面短收4钢结构安装与校正一 补涂科（涂装防火涂料）8.3.2 ,基础和支承面（1）基础：A.基础准备：基础准备包括轴线测量、基础

4、支撑面的准备、支撑表面 标高与水平度的检查、地脚螺栓和伸出支撑面长度的量测等。 安装前应进 行检测，符合下列要求后办理交接验收。a.基础混凝土强度达到设计要求。b.基础周围回填夯实完毕。c.基础的轴线标志和标高基准点准确齐全。d.地脚螺栓位置应符合设计要求与其允许偏差应符合规X的规定。e.基础表面应平整，二次浇灌处的基础表面应凿毛；地脚螺栓预留孔 应清洁；地脚螺栓应完好无损。B.当基础顶面或支座直接作为柱的支撑面时，支撑面标高与水平度应 符合规X规定，同时要求支撑面应平整，无蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂 纹与坑凸等外观缺陷。C.当基础顶面有预埋钢板作为柱的支撑面时，钢板顶面标高与水平度 应符合规

5、X的规定，同时要求钢板表面应平整，无焊疤、飞溅与水泥砂浆 等污物。D.对钢柱脚和基础之间加钢垫板、再进行二次浇灌细石混凝土的基 础，钢垫板应符合下列规定：a.钢垫板面积应根据混凝土的抗压强度、柱脚底板承受的荷载和地脚 螺栓锚栓的紧固拉力计算确定。钢垫板的面积推荐下式进行近似计算：*= &+2 .再 u式中A-钢垫板面积cm2；E-安全系数，一般为1.53;Q1-二次浇筑前结构（建筑）重量与施工荷载等（kN）;Q2地脚螺栓紧固力（kN）;C-基础混凝土强度等级（k N/ cm 2 ）b .钢垫板应设置在靠近地脚螺栓锚栓的柱脚底板加劲板或柱肢 下，每根地脚螺栓锚栓侧应设12组垫板，每组垫板不得多于

6、5块, 垫板与基础顶面和柱脚底面的接触应平整、紧密。c. 当采用成对斜垫板时， 两块垫板斜度应相同， 其叠合长度不应小于垫板长度的 2/3 。d. 垫板边缘应清除飞边、 毛刺、 氧化铁渣， 每组垫板之间应贴合紧密，钢柱校正、地脚螺栓锚栓紧固后，二次浇灌混凝土前，垫板与柱脚底板、垫板与垫板之间均应焊接固定。(2)基础预留标高，即基础表面先浇筑至距设计标高5060mmt,柱子吊装时，在基础面上放钢垫板不得多于 5 块以调整标高，待柱子吊装就位后，再在钢柱脚底板下浇筑细石混凝土。8.3.3 安装和校正(1) 钢柱安装与校正:吊装 : 钢柱的吊装一般采用自行式起重机，根据钢柱的重量和长度、施工现场条件

7、，可采用单机、双机或三机吊装，吊装方法可采用旋转法、滑行法、递送法等。钢柱吊装时， 吊点位置和吊点数， 根据钢柱形状、 长度以与起重机性能等具体情况确定。一般钢柱刚性都较好， 可采用一点起吊， 吊耳设在柱顶处， 吊装时要保持柱身垂直，易于校正。对细长钢柱，为防止变形，可采用二点或三点起吊。如果不采用焊接吊耳，直接在钢柱本身用钢丝绳绑扎时要注意二点 :一是在钢柱四角做包角， 以防钢丝绳刻断； 二是在绑扎点处， 为防止工字型钢柱局部受挤压破坏， 可增设加强肋板； 吊装格构柱， 绑扎点处设支撑 杆。(2) 就位、校正:A. 柱子吊起前，为防止地脚螺栓螺纹损伤，宜用铁皮卷成套筒套在螺栓上，钢柱就位后，

8、取去套筒。柱子吊起后，当柱底距离基准线达到准确位置， 指挥吊车下降就位， 并拧紧全部基础螺栓， 临时用缆风绳将柱子加 固。B. 柱的校正包括平面位置、 标高和垂直度的校正， 因为柱的标高校正在基础抄平时已进行， 平面位置校正在临时固定时已完成， 所以， 柱的校正主要是垂直度校正。C. 钢柱校正方法是: 垂直度用经纬仪或吊线坠检验，如有偏差，采用液压千斤顶或丝杠千斤顶进行校正， 底部空隙用铁片或铁垫塞紧， 或在柱脚和基础之间打入钢楔抬高， 以增减垫板校正； 位移校正可用千斤顶顶正；标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板使达到设计要求D.对于杯口基础，柱子对位时应从柱四周向杯口放入8个楔块，

9、并用撬棍拨动柱脚， 使柱的吊装中心线对准杯口上的吊装准线， 并使柱基本保持垂直。柱对位后，应先把楔块略为打紧，再放松吊钩，检查柱沉至杯底后的对中情况， 若符合要求， 即可将楔块打紧作柱的临时固定， 然后起重钩便可脱钩。吊装重型柱或细长柱时除需按上述进行临时固定外， 必要时 应增设缆风绳拉锚。E.柱最后固定：柱脚校正后柱的垂直度偏差应符合规 X规定，此时缆 风绳不受力，紧固地脚螺栓，并将承重钢垫板上下点焊固定，防止走动； 对于杯口基础，钢柱校正后应立即进行固定，与时在钢柱脚底板下浇筑细 石混凝土和包柱脚，以防已校正好的柱子倾斜或移位。 其方法是在柱脚与 杯口的空隙中浇筑比柱混凝土强度等级高一级的

10、细石混凝土。混凝土浇筑应分两次进行，第一次浇至楔块底面，待混凝土强度达25%寸拔去楔块，再将混凝土浇满杯口。待第二次浇筑的混凝土强度达70帼，方能吊装上部构件。对于其他基础，当吊车梁、屋面结构安装完毕，并经整体校正检 查无误后，在结构节点固定之前，再在钢柱脚底板下浇筑细石混凝土固定， 工1EC1-柱基础；2-钢柱；3-钢柱脚；4-钢垫板；5-地脚螺栓；6-二次灌浆细石混凝土 ；7-柱脚外包混凝土F.钢柱校正固定后，随即将柱间支撑安装并固定，使成稳定体系。G.钢柱垂直度校正宜在无风天气的早晨或下午 16点以后进行，以免 因太阳照射受温差影响，柱子向阴面弯曲，出现较大的水平位移值，而影 响其垂直度

11、。H.除定位点焊外，不得在柱构件上焊其他无用的焊点， 或在焊缝以外 的母材上起弧、熄弧和打火。(2)钢屋架盖安装与校正：A.安装顺序：a.屋架盖安装一般采用综合安装法，从一端开始向另一端安装两 棉屋架之间全部的构件，形成稳定的、具有空间刚度的单元。b. 一般安装顺序：屋架一垂直、水平支撑体系楝条 屋面B.安装方法司:一1a. 钢屋架的吊装通常采用两点， 吊点应位于屋架的重心线上， 并在屋架一端或两端绑溜绳。 由于屋架平面外刚度较差， 一般在侧向绑二道杉木杆或方木进行加固。钢丝绳的水平夹角不小于45。b. 屋架多用高空旋转法吊装， 即将屋架从摆放垂直位置吊起至超过柱顶200mmz上后，再旋转臂杆

12、转向安装位置，此时起重机边回转、工人边拉溜绳， 使屋架缓慢下降， 平稳地落在柱头设计位置上， 使屋架端部中心线与柱头中心轴线对准。c.第一棉屋架就位并初步校正垂直度后，应在两侧设置缆风绳临时固 定，方可卸钩。d.第二棉屋架用同样方法吊装就位后，先用杉杆或木方与第一棉屋架临时连接固定， 卸钩后， 随即安装支撑系统和部分檩条进行最后校正固定，以形成一个具有空间刚度和整体稳定的单元体系。 以后安装屋架则采取在上弦绑水平杉木杆或木方，与已安装的前棉屋架连系，保持稳定。e. 钢屋架的校正。 垂直度可用线坠、 钢尺对支座和跨中进行检查； 屋 架的弯曲度用拉紧测绳进行检查， 如不符合要求， 可推动屋架上弦进

13、行校 正。f. 屋架临时固定， 如需用临时螺栓， 则每个节点穿入数量不少于安装孔数的 1/3 ，且至少穿入两个临时螺栓；冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的 30%。当屋架与钢柱的翼缘连接时，应保证屋架连接板与柱翼缘板接触紧密， 否则应垫入垫板使之紧密。 如屋架的支承反力靠钢柱上的承托板传递时， 屋架端节点与承托板的接触要紧密， 其接触面积不小于承压面积的70%边缘最大间隙不应大于0.8mm较大缝隙应用钢板垫实。g.钢支撑系统，每吊装一根屋架经校正后，随即将与前一根屋架间的支撑系统吊上，每一节间的钢构件经校正、检查合格后，即可用电焊、高强螺栓或普通螺栓进行最后固定。h. 屋盖构件安装连接时， 如螺栓

14、孔眼不对， 不得用气割扩孔或改为焊接。每个螺栓不得用两个以上垫圈；螺栓外露丝扣长度不得少于23扣, 并应防止螺母松动；更不得用螺母代替垫圈。精制螺栓孔不准使用冲钉，亦不得用气割扩孔。构件表面有斜度时，应采用相应斜度的垫圈。i. 支撑系统安装就位后， 应立即校正并固定， 不得以定位点焊来代替安装螺栓或安装焊缝，以防遗漏，造成结构失稳。j. 钢屋架构件的面漆， 一般均在安装前涂好， 以减少高空作业。 安装后节点的焊缝或螺栓经检查合格， 应与时涂底漆和面漆。 设计要求用油漆腻子封闭的缝隙， 应与时封好腻子后， 再涂刷油漆。 高强度螺栓连接的部位，经检查合格，也应与时涂漆；油漆的颜色应与被连接的构件相

15、同。安装时构件表面被损坏的油漆涂层，应补涂。k. 不准随意在已安装的屋盖钢构件上开孔或切断任何杆件， 不得任意割断已安装好的永久螺栓。1 .利用已安装好的钢屋盖构件悬吊其他构件和设备时，应经设计同 意，并采取措施防止损坏结构。m.屋架安装的允许偏差应符合规 X规定。楝条、墙架安装的允许偏差 应符合规X的规定。(3)门式刚架轻型房屋钢结构安装：A.安装顺序宜先从靠近山墙且有柱间支撑的两根刚架开始，在刚架安装完毕后，应将其间的支撑、楝条、隅撑等全部安装好，并检查各部位尺 寸与垂直度等，合格后进行连接固定；然后以此为起点，向房屋另一端顺 序安装，其间楝条、隅撑、墙梁和檐楝等亦随之安装，待一个区段整体校 正后，其螺栓方可拧紧。B.大跨度构件、长细构件以与侧向刚度小、腹板宽厚比大的构件等， 吊点须经计算确定，构件的捆绑吊具和悬挑部位等，应采取防止构件 局部变形、扭曲和损坏的措施。C.各种支撑、隅撑、拉条等的紧固程度，以不应将楝条等构件拉弯或 产生局部变形为原则。D.不得利用已安装就位的构件起吊其他重物；