10kV箱式变电站技术规范

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1、江苏省电力公司物资招标采购10kV预装式(组装式)箱式变电站技术规范书(编号:JSDL-2007-PW-021)二一七年一九月目 录I、货物需求一览表3783II、技术规范书37831 范围37852 规范性引用文件37853 使用环境条件37854 技术参数及要求37865 试验标准及要求3787型式试验3787出厂试验37885.3 现场试验37886 包装及运输3788I、货物需求一览表序号项目单位工程名称物资名称型号规格技术参数数量交货期交货地点10kV箱式变压器环网型美式箱变 200kVA环网型美式箱变 200kVA:详见系统接线图10kV箱式变压器环网型美式箱变 400kVA环网型

2、美式箱变 400kVA:详见系统接线图10kV箱式变压器环网型美式箱变 630kVA环网型美式箱变 630kVA:详见系统接线图10kV箱式变压器终端型美式箱变 200kVA终端型美式箱变 200kVA:详见系统接线图10kV箱式变压器终端型美式箱变 400kVA终端型美式箱变 400kVA:详见系统接线图10kV箱式变压器终端型美式箱变 630kVA终端型美式箱变 630kVA:详见系统接线图10kV箱式变压器环网型欧式箱变 200kVA环网型欧式箱变 200kVA:详见系统接线图10kV箱式变压器环网型欧式箱变 400kVA环网型欧式箱变 400kVA:详见系统接线图10kV箱式变压器环网

3、型欧式箱变 630kVA环网型欧式箱变 630kVA:详见系统接线图10kV箱式变压器终端型欧式箱变 200kVA终端型欧式箱变 200kVA:详见系统接线图10kV箱式变压器终端型欧式箱变 400kVA终端型欧式箱变 400kVA:详见系统接线图10kV箱式变压器终端型欧式箱变 630kVA终端型欧式箱变 630kVA:详见系统接线图设备规格一览表序号设备名称规格参数备注1.10kV箱式变压器环网型美式箱变 315200kVA详见系统接线图2.10kV箱式变压器环网型美式箱变 400kVA详见系统接线图3.10kV箱式变压器环网型美式箱变 500kVA详见系统接线图4.10kV箱式变压器环网

4、型美式箱变 630kVA详见系统接线图5.10kV箱式变压器终端型美式箱变 315200kVA详见系统接线图6.10kV箱式变压器终端型美式箱变 400kVA详见系统接线图7.10kV箱式变压器终端型美式箱变 500kVA详见系统接线图8.10kV箱式变压器终端型美式箱变 630kVA详见系统接线图9.10kV箱式变压器环网型欧式箱变 315200kVA详见系统接线图10.10kV箱式变压器环网型欧式箱变 400kVA详见系统接线图11.10kV箱式变压器环网型欧式箱变 500kVA详见系统接线图12.10kV箱式变压器环网型欧式箱变 630kVA详见系统接线图13.10kV箱式变压器终端型欧

5、式箱变 315200kVA详见系统接线图14.10kV箱式变压器终端型欧式箱变 400kVA详见系统接线图15.10kV箱式变压器终端型欧式箱变 500kVA详见系统接线图16.10kV箱式变压器终端型欧式箱变 630kVA详见系统接线图II、技术规范书1 范围本技术规范规定了10kV预装式(组装式)箱式变技术规范的使用条件、主要技术参数、功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。本技术规范适用于江苏省电力公司所需的10kV预装式(组装式)箱式变技术规范。本技术规范提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,设备生产厂家应提供符合本技术规范

6、、国家标准、电力行业标准以及国际标准的优质产品。本技术规范所使用的标准如遇与设备生产厂家所执行的标准不一致时,按较高标准执行。2 规范性引用文件供货方应使用最新颁布执行的国家标准、行业标准和IEC标准,在用户方同意时可以使用其他性能更高的标准。行业标准中已对产品质量分等作出规定的条款,供货方所提供的产品性能应达到优等品的标准。下列标准所包含的有关条文,通过引用而构成为本技术条件的条文。所有标准都会被修订,使用本技术条件的各方应探讨采用下列标准最新版本的可能性。GB 311.1-1997 高压输变电设备的绝缘配合GB/T 2900.20-1994 电工术语 高压开关设备GB 3906-控制设备G

7、B 16926-1997 交流高压负荷开关熔断器组合电器GB/T 11022-1999 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求GB 3804-2004 3.6kV40.5kV 高压交流负荷开关GB -1996 电力变压器 第1部分 总则GB -1996 电力变压器 第2部分 温升GB -2003 电力变压器 第3部分 绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙GB 4208-1993 外壳防护等级(IP代码)2005 低压成套开关设备和控制设备 第一部分 型式试验和部分型式试验成套设备2000 低压开关设备和控制设备 总则GB/T 17467-1998 高压/低压预装式变电站DL/T 537-200

8、2 高压/低压预装箱式变电站选用导则DL/T 404-2007 控制设备DL/T 593-2006 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求DL/T 621-1997 交流电气装置的接地JB/T 10217-2000 组合式变压器江苏省电力公司10kV配电变压器质量控制办法3 使用环境条件 海拔高度 1000 m3.2 最高环境温度 + 40 3.3 最低环境温度 25 3.4 日照强度 (风速:m/s)3.5 最大日温差 25K 最大风速 35m/s(注:风速是指离地面10m高度的10min平均风速) 荷载 同时有10mm覆冰和/s的风速 耐地震能力地面水平加速度0.2g;垂直加速度0.1g

9、同时作用。采用共振、正弦、拍波试验方法;激振5次,每次5波,每次间隔2s。安全系数不小于。3.10 系统额定频率: 50Hz4 技术参数及要求SF6环网柜(适用于欧式箱变,具体配置见货物需求表)额定电压:12kV额定电流:630A额定短时耐受电流 20kA/2s,接地回路短时耐受电流 20kA/2s额定峰值耐受电流 50kA 接地回路峰值耐受电流 50kA额定短路关合电流 50kA工频耐压(1min):a)相对地及相间(有效值):42kVb)隔离断口(有效值):48kV雷电冲击耐压:a)相对地及相间(峰值):75kVb)隔离断口(峰值):85kV负荷开关-熔断器组合电器转移电流: 1750A额

10、定电流操作次数 100次机械操作次数: 2000次4.2采用两、四工位开关(适用于美式箱变,具体配置见货物需求表)额定电压:12kV;两、四工位开关额定电流:四工位 630A;两工位200A。额定热稳定电流及时间:高压回路四工位 1620kA/2s; 二工位 kA/2s。额定动稳定电流及时间(峰值):高压回路四工位 40kA; 二工位 31.5 kA。高压回路 50 kA。工频耐压 (kV) :高压回路 42 ;高压断口 48;控制与辅助回路:2.0。雷电冲击耐压 (kV) :相对地及相间 75 ;隔离断口 85 ;应选用非晶合金铁芯,全密封,三相油浸式,无励磁调压变压器或S11型全密封,三相

11、油浸式,无励磁调压变压器,具体要求按订货规格参数额定电压:10kV额定频率:50Hz额定容量 (见货物需求一览表)电压比:10或1050.4kV接线组别:Dyn11阻抗电压:200、400kVA变压器 Uk4、630kVA变压器 4.5(偏差10)工频耐受电压:35kV雷电冲击耐压:75kV温升:油温升60K,绕组温升65K,应计算绕组热点温升不得超过78K。应在变压器或者完整的组合式变压器上进行短路承受能力试验。组合式变压器油箱应安装压力释放保护装置并装有油位指示装置及油温温度表。变压器油箱应满足GBT6451要求。额定电压:0.4kV额定电流:(见货物需求一览表)额定开断电流:50kA额定

12、短时耐受电流:50kA/1s额定峰值耐受电流:125kA/1s箱变结构形式见设计图。箱式变的结构应保证工作人员的安全和便于运行、维护、检查、监视、检修和试验。箱式变中的各组件及其支持绝缘件的外绝缘爬电比距(高压电器组件外绝缘的爬电距离与最高电压之比)应按凝露型考虑,应满足:10kV等级绝缘爬距240mm,空气净距离125mm。二次回路1min工频耐压2kV。如采用低压电容补偿,需配置电容器分相保护装置,模块化配置。整体防护等级:IP33噪音水平:空载状态下,声级水平(A计权声压级)不大于55dB(A)外壳四面应按国标设置警示牌,外壳材质应符合设计要求。欧式和美式变电站应采用自然冷却方式预装式变

13、电站的箱体(外壳)要考虑防护(防触电、防外物和水入侵、防火、防机械应力冲击)、耐腐蚀和散热等性能。5 试验标准及要求型式试验有效期五年.1生产企业应提供本规范书要求的产品规格型式试验报告,试验项目:a)温升试验;b)机械试验c)外壳机械强度试验d)绝缘试验e)高压负荷开关额定短路关合能力试验和额定开断能力试验(如选用已定型产品,且没有改变原有安装条件时可免试)f)主回路的短时和峰值耐受电流试验。高压主回路的试验回路应从高压进线端子开始至变压器的高压端子止。含有限流设备的主回路和采用定型高压开关设备的主回路可免试,但其引线应按可能通过的短路电流进行核算。低压主回路的试验回路应从低压主开关的出线端子始至变压器的低压端子止。g)接地回路的短时和峰值耐受电流试验。h)防护等级试验i)声级测量.1箱式变应根据GBT17467的要求,并按GBT11022规定项目进行试验,提供工厂出厂标准。试验项目a)一般检查(对箱式变电站内所使用的主要元件应提供出厂试验报告,以保证出厂产品与通过型式试验的设备是一致的)。b)工频耐压试验;c)功能试验(包括机械操作试验)d)油箱密封试验压力不小于60kP/12h。(适用于美式箱变)e)变压器所有出厂试验f)低压电器元件的通电操作试验.3出厂试验结果应填写

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