坑采车间安全操作规程

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1、坑采车间安全操作规程爆破工安全技术操作规程1、只准爆破工持爆破证从事爆破作业、任何地点不准单人 从事爆破作业。爆破人员必须遵守爆破安全规程 。2、爆破工必须在爆破前准备好一切用具，如：加工药包用 的竹签、捣炮眼用炮棍、剪刀、胶布或扎带包。按工作面需 要领取爆破材料和炮泥。3、保证工作面有充足照明，每个人必须带有备用电筒。4、装药前要认真检查炮眼，清除眼内泥水碎石和杂物。5、除二次爆破外，其它爆破一律在工作面附近安全地点加 工起炮药包，雷管插入药包前，要先用手揉松药包，再用竹 签在药包端部中心扎筒，雷管插入后要与药包固定牢。6、装药开始，必须停止工作面其它作业。7、只准用木、竹炮棍装药，用铜炮棒

2、挖掏孔。8、起爆药包不准装在最后， 起爆药包加入后不准用力捣固， 导爆管、导爆线必须放在孔壁一侧，严防损坏。9、导火索的长度应保证点完导火索后，人员能撤至安全地 点，但不得短于 1.2M 。10、装药后必须保证堵塞质量11、点炮前要放好警戒，通知距爆破地点十五米（中深也 和超过 20 公斤的敷炮为二十米）以内的所有人员，爆破冲 击波及炮烟和爆破飞石危害范围内的所有人员撤离危险区， 并在危险区边缘的所有路口放警戒，警戒信号分为预备信 号、点炮信号和解除信号。 要对工作面设备、工具采取可 靠的防护措施。12、必须采取一次集中点火。13、最后一炮响后十五分钟，工作面无炮烟后要进行工作 面检查爆破效果

3、，发现瞎炮要立即处理，不准交班。14、瞎炮处理规定：（1）、只有眼底留残药时，可以将药卷掏出或用水清洗。（2）、只有炸药拒爆时，可以用清洗或重新装入起爆药包。（3）、当雷管和炸药全部拒爆时，可掏出炮泥见炸药后再装 入起爆药包，或在距原炮眼 30 公分以外打平行眼爆破，禁 止从瞎炮中掏出起爆药包。15、药一次扩炮后，要等十五分钟以后才准重新装药。16、几项规定： （1）、大爆破装药开始后，距爆破地点五十米内不准放炮。 （2）、井下顶板和通道不安全或交通堵塞时不能放炮。3）、进入溜井内或在悬顶的下面放炮要经车间主任批准变电所高配室电气设备安全技术操作规程一、 操作前的准备：1、操作前操作人员应审核

4、工作票是否符合需要的停送电线 路，同时对应工作票签发的实物状况和模拟对照情况，认真 检查各开关的安全状况，相间有无障碍物，油开关油的状况 及开关状态，并填写相应的操作票。2、操作前应检查应用的安全用具等器材工具是否符合安全 要求。3、操作前应有二人准备，一人准备监护或发令，一人准备 操作。4、停送电前后首先必须与用户联系，明确停送电顺序。二、 开关柜的操作、运行：1、操作人员操作开关时必须穿戴好安全绝缘用具。2、操作人员应根据发令员的操作票指令进行操作，停电操 作必须按照油开关（或负荷开关） ，负荷侧刀闸，周线侧刀 闸的顺序依次操作，送电合闸的顺序与此相反，严防带负荷 拉刀闸。3、操作完成一个

5、动作后应检查所操作的油开关或刀开关的 状况，同发令监护人检查。4、操作人员根据指令操作时应密切注意各种仪表批示及继 电保护显示，不应有反常显示。操作完成后应挂上警告牌。车工安全技术操作规程1、禁止戴围巾、手套，发辫要放在帽子里，高速切削时， 要戴好防护眼镜。2、装卸卡盘及大的工件夹具时，床面要垫木板，不准开车 装卸卡盘，装卸工件后应立即取下扳手，禁止用手刹车。3、床头 小刀架，床面不得放置工、量具或其它东西。4、装卸工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲 打，滑丝的卡爪不准使用。5、加工细长工件要用顶针，跟刀架，车头前面伸出部分不 得超过工件直径的 2025 倍，车头后面伸出超过 300

6、 毫米时， 必须加托架，必要时装设防护栏杆。6、用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡 盘，禁止用纱布裹在工件上砂光。应比照用锉刀的方法，成 直条状压在工件上。7、车内孔时不准用锉刀倒角，用砂布光内孔时，不准将手 指或手臂进去打磨。8、加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要坚固牢靠，刹车 不要过猛。9、攻丝或套丝必须用专用工具，不准一手扶丝架（或扳牙 架）一手开车。10、切大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时料 掉下伤人，小料切断时，不准用手接。出碴矿工安全技术操作规程l 、进入独头工作面前必须先开启通风设备,确认无炮烟后方可进入。2、进入工作面后必须先检查顶板及片帮的情况，发现

7、浮石 要立即处理。3、出矿（碴）前先对爆堆进行洒水处理，以溶解爆堆中的 残余炮烟和降低粉尘，工作中要经常洒水以降低粉尘浓度。4、多人作业时要互相配合一致，防止伤害他人。5、敲打大块时要站好位置，注意方向，防止敲打时飞石伤 人。6、副中段上出碴（矿）当班结束时，要清理干净人行天井上方四周的碎石，以防止碎石掉下伤人7、由装岩机出矿（碴）时，出碴工不得站在矿车的前后方向。8、推车时人要站在轨道的两边，手要放在矿车的外测，以 防止矿（碴）滑动时伤及手指。9、漏斗出碴（矿）时，人不得站在漏斗的正前方，以防矿 碴涌出伤人。10、机车辅助出碴（矿）时，人员不得从矿斗中间通行。11、机车拉矿时，只准一人坐电机

8、车车头押运，押运人员不 得将身体的任务部位伸出车外。12、经过岔道需要换道搬扳道器时，要提前告诉司机，待机 车停稳后，方可下车，中途不得跳车。13、进入车场时要积极配合司机摘挂钩，只有在机车停稳后 方可摘挂，不得在运行中摘挂钩，以防伤及手指。电机车工安全技术操作规程一、操作人员的基本要求：1、须持证上岗。2、须熟练掌握机车性能， 轨道（弯道、十字道、 岔道） 和接路（付线） ，以及驾驶操作规程等。3、前不准喝酒，驾驶时要集中思想，慎重操作。4、车和停车应与扳道人员商量，共同协作。、开车前必须详细检查各部件是否处于良好状态，遇有下列故障必须排除后再开车：1、机械制动失灵；2、信号不完备；3、电气

9、线路损坏或接触不良；4、照明灯不亮；5、撒砂装置不全；三、司机必须听从调车员（跟车人员）指挥，遇有下列情况要减速响铃：1、巷道交叉口；2、进入道岔；3、驶入信号房；4、视线不清；5、前方道上有行人或障碍；拉送矿车进出车场、进入电子秤过磅。四、电车头只准司机、学徒、扳道人员乘座，每次最多只准乘二人。五、开车时，司机必须集中精力，认真瞭望，头和身体任何部位不得伸出车外。 列车制动距离在运送人员时不得超过二米，运送物料时不得超过四十米六、正常行车时，电车必须在前端牵引，禁止顶车（在调车场或处理事故时不在此限） 。七、两列车同向尾随，头尾间距不得小于五十米。八、挂车、扳道、装矿、卸矿时，操作者与司机必

10、须有明确 的信号联络，司机必须听从信号指挥，信号不明不得操作。 司机需要自己扳道时，必须停车操作。九、严禁超载，每列机车牵引重车不得超过 12 车。 十、车头携带重物不得超出车头边缘，并要固定牢靠。 十一、拖运超宽、超重、超长设备材料时，必须先征得调车员同意，并要慢行、敲铃。 十二、运送爆破材料要用专车，爆破材料车与电车头之间必 须用空车隔开，除押运人员外，其它人员一律不准搭车。 十三、电车检修或司机离开岗位， 必须把控制手把放到零位， 刹住机车后切断电源并拉下集电弓，再将控制手把卸下。电耙工安全技术操作规程1、电耙和耙斗的距离不得小于三米，溜井与电耙不得小于4 米。2、电耙在运行中，耙边上不

11、准有人。3、查看溜井要戴好安全带，砸撬矿石时要停止耙矿。4、经常保持溜井周围的清洁、无大块岩矿5、去工作面时要检查梯子是否牢固，搬运机件一定要绑紧扎牢，上下联系好。6、工作地点要有良好的通风和照明条件。7、经常检查润滑情况是否良好。8、电耙要专人操作，非电耙工不准摆弄。电气焊工安全技术操作规程1、电焊、气焊工均为特殊工种，身体检查合格，并经专 业安全技术学习训练和考试合格， 须发 “特殊工种操作证 ”后， 方能独立操作。2、焊接场地，禁止放易燃易爆物品，应备有消防器材， 保证足够的照明和良好的通风。3、操作场地 10 米内，不应储存油类或其它易燃易爆物 品（包括有易燃易爆气体产生的器皿管线）

12、。临时工地若有 此类物品，而又必须在此操作时，采取临时性安全措施后， 方可进行操作。4、工作前必须穿带好防护用品，操作时（包括打渣 所 有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应如衣领，扎紧袖口戴好防火帽5、对受压容器，密封容器，各种油桶、管道，沾有可燃 气体和溶液的工件进行操作时，必须事先进行检查，并经过 冲洗掉有毒、有害易燃、易爆物质，解除溶器及管道压力， 消除容器密封状态（敝开口、旋开盖）再进行工作。6、在焊接、切割密闭空心件时，必须留有出气孔。在容 器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电 压应采用 12 伏。禁止在已做过油柒或喷涂过塑料的容器内 焊接。7、电焊机接地零线

13、及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作回线应 绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。8、在有易燃、易爆物的车间场所焊接时工作时应采取严 密措施，防止火星飞溅引起火灾。9、高空作业应系安全带，采取防护措施并不准将工作回 线缠在身上，地面应有监护。10、工作完毕，应检查场地，来绝火种，切断电源才能 离开。11、助手必须懂得电焊、气焊的安全常识，操作者必须 注意助手的轨道维修工安全技术操作规程1、严格遵守下井挂牌制度，劳保穿戴整齐，遵守井下人行 运输管理规定。2、工作前检查作业地点的安全情况：巷道顶板情况、机车 运行对维修的影响情况、用电及供电的影响情况。3、维修

14、前处理好巷道的顶板，在安全的条件下施工。4、不得用架线的电源接照明，在光线不足的地点维修必须 用自带电源。5、在未切断牵引电源的情况下维修时要确保维修时不碰触 牵引架线。6、不管在井下哪个地段维修轨道，在维修前均要同电机车 司机取得联系，明确维修的地点。7、轨道维修时必须在维修地点的前方悬挂 ”轨道维修， 禁止 通行 ”警示牌。8、在电机车必经的地段施工时，要先报告当班带班，在机 车停运的情况下维修。9、维修抬运钢轨时要步调一致，口号统一。10、井下轨道维修动用氧气乙炔，在维修完成后必须立即把氧气乙炔移至地表存放地点，不得存放在井下井下水泵工安全技术操作规程1、在用水泵必须零部件齐全，三通阀及

15、电气开关灵活、可 靠，其真空表，电气仪表批示正确。2、操作高压开关柜时， 操作人员应穿绝缘鞋和戴绝缘手套， 不准湿手、赤脚进行操作。3、启动前要对电气设备和机械设备进行详细检查证明确实 无误后，才能开启水泵。4、（ 1）、开启排气灌水阀门。（2）、排空水泵内的空气。（3）、关闭排气阀门、关闭灌引水的阀门。（4）、合上开关，按顺序操作启动设备，使电机进入运 转状态。（5）、开启出水阀门，水泵进入正常运转状态。5、停止水泵应按下列顺序操作：（1）、关闭出水阀门。（2）、切断电源开关。6、水泵运转中必须注意如下事项：1）、电源电压波动数应在7%以内，电流不超过电动机额定电流。（2）、电动机和水泵声音应正常，不正常时应停车检查。（3）、压力表和真空表批示数值应正常。（4）、电机温升不得超过铭牌允许的温升。（5）、轴承温度不得超过 60 度。