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1、玉泉路（莲花池西路阜石路）市政工程污水工程第2标段（铁家坟南路阜石路）顶管工程地表注浆加固专项施工方案编 制： 审 核： 北京源通丰顺建设工程有限责任公司2012年3月25日目 录第一章 工程概况3 工程概述3 工程地质情况3 地形及地物概况3 地下水情况4第二章 措施方案确定5 雷达检测结论5 疏散原因分析5 方案确定5第三章 施工方法及技术措施7 注浆孔距布置7 材料要求7 主要机具设备7 作业条件8 施工操作工艺8 质量标准7 安全措施8 施工注意事项9第一章 工程概况一、 工程概述玉泉路（莲花池西路阜石路）市政工程污水工程第2标段（铁家坟南路阜石路）顶管工程，管道施工方法为人工顶管，地
2、质条件根据竖井施工和现场勘查顶管顶部和侧壁主要为新近沉积的砂土、卵石层，其自稳能力较差。顶进施工过程中，管顶面及侧面均有不同程度塌方，导致顶管无法正常进行。为保证顶管能继续进行，我单位采取缩短开挖距离，每次顶进距离控制在15cm左右，缩短开挖距离后塌方现象明显减轻，顶管施工完毕后，我单位立即在管内预留注浆孔对管周松散土体进行注浆加固。注浆加固完毕后，我单位于2012年3月19日对顶管区域进行雷达监测，监测结果为：在距地表0.8米至2.2米范围内均有不同程度的松散区域，W4#-W7#为疏散区域，W7#-W9#为富水疏散区，W9#-WA10#为严重疏散区域，为保证现况道路安全，顶管区域须从地表注浆
3、。二、 工程地质情况根据竖井开挖断面分析，拟建管线顶部和侧壁主要为新近沉积的砂土、卵石层，其自稳能力较差，对顶管施工相当不利。三、 地形及地物概况拟建管线沿线目前为现状道路及路旁绿地，现状地形基本平坦，现况地面标高为33.5435.36m。沿线地下埋设有雨水、污水、电力、化工、通信等较多地下设施，拟建污水管线埋深较深位于现况管线下方，需对疏散区域注浆加固，保证现况管线安全。四、 地下水情况根据雷达监测报告，W7#-W9#段为富水区域。第二章 措施方案确定一、雷达检测结论本次雷达检测工作的主要目的是检测目标区域内道路下方是否存在由于管线施工而造成的空洞或严重土质疏松等道路病害。通过对数据资料进行
4、处理解释，对回波的特征，如回波的能量，波形变化，同相轴的变化特点进行仔细分析，发现检测区域全线均有不同程度的疏散，部分区域段为富水区域和严重疏散区域。建议对管线全线注浆，尤其是9#检查井向南的严重疏散区域应尽快处理。二、疏散原因分析由于顶管区域内土质情况为新近沉积的砂土、卵石层，其自稳能力较差，对顶管施工相当不利，在顶进中不可避免的出现一定程度塌方现象，造成管上部及两侧土体出现疏散现象，顶管完毕后通过管内注浆使管周一定范围内土体密实，在距离管顶较远范围注浆压力无法达到，所以造成在距现况地面0.8米至2.2米范围内不同程度出现疏散情况。三、注浆方案确定：结合雷达监测报告结论及建议和现场实际情况，
5、疏散区域出现在地表附近以及部分区域为富水区域，现场经与各方现场负责人商定，决定采取在地表钻孔注水泥浆，对疏散土体进行加固。第三章 施工方法及技术措施一、 注浆孔距布置由于地下土质为砂土、卵石层，其自稳能力较差，所以纵向孔距定为5米，横向设置3排，排拒2.5米，每排孔成梅花形错开布置，具体钻孔布置见下图：二、 材料要求为尽量避免沉淀和堵管，注浆水泥采用P.O 42.5普通硅酸盐水泥。三、 主要机具设备主要机具设备有：振动钻、注浆花管、压力胶管。42mm联接钢管、齿轮泵或手摇泵，压力表、磅秤、浆液搅拌机、贮液罐、三角架、倒链等。四、 作业条件 1机具设备已经备齐，并经试用处于良好状态。 2进行现场
6、试验，已优选确定各项施工工艺参数，包括注浆孔间距、平面布置、注浆打管（钻）深度、注浆量、浆液浓度、灌浆压力、灌浆速度、灌浆方法、加固体的物理力学性质等。五、 施工操作工艺1注浆工艺流程： 机具设备安装定位钻孔封孔配水泥液注浆冲管拔管管子冲洗、填孔辅助工作。 2机具设备安装程序为：先将钻机安放于预定孔位，调好高度和角度，然后将注浆泵及管路（包括出浆管、吸浆管、回浆管）连接好；再安装压力表，并检查是否完好，最后。进行试运转。 3钻孔、封孔程序为：根据注浆深度及每根管的长度进行配管；再根据钻孔机的高度，将配好的管借钻孔法逐节沉入土中，保持垂直和距离正确，管子四周孔隙用土填塞务实。 4配制浆液程序是：
7、水泥浆液采用ZJ一400型立式高速耐磨搅拌机拌制，然后输送到立式双桶储浆搅拌机内。浆液采用3SNS型灌浆泵或BW20040灌浆泵直接泵入。5. 灌浆管路连接及浆液控制浆液的凝结时间也可通过调节水灰比例来调节。灌浆管路安装自制的高压逆止阀，以防止浆液倒流堵塞灌浆管路。施工过程中，为防止因瞬时高压造成事故，针对可能超压灌浆的特殊情况(10MPa)，采取在泵前安装自制的高压卸压安全阀的措施，取得了满意的效果。加固注浆最重要的是凝结速度和结石强度，因此需准确控制浆液配比及凝结时间。主要措施是严格控制水泥浆的配比。 6注浆量可通过试验确定，每米注浆量亦可按下式计算： Q K V n 1000式中Q溶液的
8、总用量（L）；V注浆加固土的体积（m3）； n土的孔隙率； K经验系数，对软土、细砂：K=0.30.5；中、粗砂：K=0.50.7；卵石K=0.70.9。7注浆时，先开动注浆泵，关闭注浆阀，全开回浆阀，自循环12min后，连接好进浆管与打入土中的注浆管接头，慢慢开启进浆阀，同时慢慢关闭回浆阀，调整压力（一般为 0.21.0MPa）和流量至设计数值。一般达到设计注浆即停止注浆。当注浆压力大于设计压力23倍时仍然灌不进去，即可终止注浆。8如果相邻土质不同，应先加固渗透系数较大的土层。9土体注浆加固完毕，借三角架用倒链分级将管子拔出，遗留孔洞用1：5水泥砂浆封孔。拔出的管子用压力水清洗干净，再用。六、质量标准 注浆加固后，取试块作无侧限抗压试验，其值不得低于规范强度的 90；其变形指标应符合规范要求。七、安全措施 1加固注浆必须坚持压力回零再拆活接头或管路丝扣套接头，以防浆液喷出，损伤眼睛。 2操作人员应穿戴防护用品，非操作人员不得靠近注浆地点。 八、施工注意事项 1注浆时，如发现地面冒浆，应及时处理，如是因上覆压力不够引起的冒浆，可在增加上覆压力的同时，加大封孔深度和封孔面积。如由于裂缝或封孔质量不符合要求而引起冒浆，可先降低注浆压力，然后增加二氧化碳与水玻璃的循环次数或另行封孔。 2注浆加固地基检测，应在施工完毕15d后进行，整个过程应做好各项记录。 / 文档可自由编辑打印
