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1、云南昆都房地产开发有限公司 赵家堆“城中村”改造项目A地块试桩方案 目 录一、工程概况2二、施工准备6三、施工工艺6四、钻进时出现问题的控制措施12五、施工注意事项14六、安全措施14七、文明施工15八、资料整理16一、 工程概况1、试桩概况云南昆都房地产开发有限公司开发的赵家堆“城中村”改造项目位于昆明市红菱路西侧，菱角塘路南侧，和菱角塘小区隔路相邻。这次试桩共有8棵,其中涉及到A地块的有5棵，涉及幢号为A8、A7、A6、A5和A4幢，具体为:幢号试桩编号桩径D(）桩长L（m)A4SZ480056A5SZ580055A6SZ680058A7SZ780058A8SZ8800562、试桩涉及到的
2、地质情况自上而下分别描述如下:1）第四系人工堆积（Q4ml）层层-人工填土:褐灰、灰、灰白色,稍湿，主要成份由混凝土块石、砖块等建筑垃圾组成,土质不均匀，为新近填土。 2）第四系冲、洪积（Q4al+pl）层层-粘土：褐红、灰红色，湿，以硬塑状态为主，部分可塑状态，切面较光泽，干强度及韧性中等，土质不均匀，仅部分地段揭露，具中压缩性。1层-粘土：褐黄、褐灰、灰黄色,湿，以硬塑状态为主，部分可塑状态,切面稍有光泽，干强度及韧性中等，土质不均匀,仅部分地段揭露,具中压缩性。3）第四系冲、湖积(Q4al+l)层层粘土:褐、褐灰、褐黄色，湿,以可塑状态为主，部分硬塑状态，切面较粗糙，干强度及韧性中等，土
3、质不均匀，具中压缩性。1层有机质土：灰黑、深灰色，湿,以软塑状态为主，部分可塑状态,切面较粗糙，干强度及韧性低，土质很不均匀，局部夹薄层泥炭质土、粘性土,具高压缩性。2层粉砂：局部粉土,灰、褐灰、深灰色，湿，稍密状,摇震反应轻微，土质不均匀,局部夹腐草等，具中压缩性。层粉质粘土：浅兰灰、灰色,湿，以硬塑状态为主，部分可塑状态，切面较粗糙，干强度及韧性中等,土质不均匀，具中压缩性。1层砾砂：部分地段为粉砂，兰灰、深灰色，稍密状，含约2530的圆砾，多呈圆亚圆形,粒径以220为主，母岩成分主要为砂岩、玄武岩,呈中强风化状，土质不均匀，具中压缩性。2层粉土：局部砾砂，深灰、灰色，湿，稍密状,切面粗糙
4、,干强度及韧性低,摇震反应轻微,土质不均匀,具中压缩性.层粘土：浅兰灰、深灰色,湿，以可塑状态状态为主，部分硬塑状态，切面稍有光泽，干强度及韧性中等，土质不均匀，具中压缩性。1层粘土：浅灰、浅灰夹白色，湿，以可塑状态状态为主，部分软塑状态，切面稍有光泽，干强度及韧性中等，土质不均匀，具高压缩性.2层粉砂：局部粉土,深灰、灰色，饱和，稍密状，切面粗糙,干强度及韧性低，摇震反应轻微，土质不均匀，具中压缩性.层粉砂:局部粉土，灰、深灰、浅兰灰色,饱和，稍密状，切面粗糙,干强度及韧性低，摇震反应轻微，土质不均匀，具中压缩性。1层粉质粘土:深灰、浅兰灰色，湿，可塑状态，切面稍有光滑，干强度及韧性中等，土
5、质不均匀，具中压缩性。2层有机质土：灰黑、深灰色，湿，以可塑状态为主，部分软塑状态，切面较粗糙，干强度及韧性低,局部夹腐草等，具高压缩性.3层砾砂：部分地段为粉砂,兰灰色,饱和,稍密中密状，含约2535%的圆砾，多呈圆亚圆形，粒径以220为主，母岩成分主要为砂岩、玄武岩，呈中强风化状，土质不均匀，具中压缩性。层粘土：兰灰、灰色，湿，以硬塑状态状态为主,部分可塑状态，切面较光滑，干强度及韧性中等，土质不均匀，具中压缩性.1层砾砂：部分地段为粉砂，兰灰色，饱和,稍密中密状，含约2535的圆砾,多呈圆亚圆形，粒径以220为主，母岩成分主要为砂岩、玄武岩,呈中强风化状,土质不均匀，具中压缩性。2层粉砂
6、:局部粉土，褐灰、深灰色,饱和，中密状，摇震反应轻微，土质不均匀，具中压缩性。层粉砂:局部粉土,灰、深灰色，饱和，中密状，摇震反应轻微，土质不均匀，具中压缩性。1层粉质粘土：灰、褐灰色，湿，可塑状态,切面稍光滑,干强度及韧性中等，土质不均匀，具中压缩性。2层粉质粘土:兰灰色，湿，以硬塑状态为主,部分可塑状态,切面较光滑，干强度及韧性中等,土质不均匀，具中压缩性。3层砾砂：局部粉土,褐灰、深灰色，饱和,中密状，摇震反应轻微，土质不均匀，具中压缩性。层粘土：兰灰色，湿,硬塑状态,切面稍有光泽，干强度及韧性中等，土质不均匀，具中压缩性.1层粉质粘土:褐灰色，湿,可塑状态，切面稍光滑，干强度及韧性中等
7、，土质不均匀,具中压缩性。2层粉土：局部粉砂，深灰、褐灰色，湿，中密状,切面粗糙,干强度及韧性低,摇震反应轻微，土质不均匀，具中压缩性。3层有机质土：灰黑、深灰色，湿,可塑状态，切面较粗糙，干强度及韧性低,土质不均匀，具高压缩性。层-粉质粘土：兰灰、深灰色，湿，以硬塑状态为主，部分可塑状态,切面光滑,干强度及韧性中等，土质不均匀，具中压缩性。1 层-粉土:局部粉砂,灰、深灰色,湿，中密状，切面粗糙，干强度及韧性低，摇震反应轻微,土质不均匀，具中压缩性。按试桩设计要求，SZ4号试桩桩端持力层定为层粘土，SZ5、SZ6和SZ7号试桩桩端持力层定为层粉质粘土，SZ8号试桩桩端持力层定为1 层粉土。但
8、实际施工过程中，如果发现与实际不符合时，立即报告开发商和监理,待设计及时做出调整，直到满足设计要求.二、施工准备施工前对设计图纸进行会审、测量放样、施工场地平整。组织机械设备、材料的进场.组织施工人员对施工现场进行调查和研究,收集与施工相关资料，采用合理的施工组织方法，使桩基试桩施工能顺利地进行.机械设备投入旋挖钻机1台（南车TR180型），泥浆泵2台， 50T汽车吊1台，膨润土搅拌机1台，挖土机1台等设备。三、施工工艺3。1、工艺流程测量放线及定桩位配置泥浆开挖地表面土埋设护筒检查桩中心轴线钻机就位及钻进成孔检查清孔 吊放钢筋笼安装混凝土导管灌注水下混凝土桩成品检测、验收3.2、测量放线及定
9、位桩依据设计图纸,复核桩位轴线控制网和高程基准点。确定桩位中心，以中心为圆心以大于桩身半径在四周设立十字护桩，做好标记并固定好。经驻地监理工程师核查、批准后开钻。3.3、泥浆制备因钻机施工中泥浆可以防止孔壁坍塌、抑制地下水等作用，为此泥浆是保证孔壁稳定的重要因素.由于地基岩土中夹有粉砂土层、卵石层，地面水位较高的特点，调制泥浆的各项性能指标尤为重要。根据旋挖钻钻速快的特点泥浆原材料采用优质膨润土造浆.制备泥浆采用优质粘土、膨润土及外加剂。其配比为水：膨润土:粘土：NaOH=1000:100：60:1。5。泥浆可循环使用，必要时作净化处理。膨润土泥浆采用圆筒式搅拌机拌制，机体安装坚实平稳。搅拌机
10、应搭有防雨操作棚，各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全、可靠有效。搅拌机必须有良好的单独接地。3.4、泥浆系统的布置施工现场设5个泥浆池,容积不小于8 m3确保制备泥浆满足钻孔需要.泥浆中废弃部分要及时排放，沉淀物要及时清理。泥浆性能指标相对密度粘度（Pa。s）含砂率（）胶体率（）失水率（ml/30min）泥皮厚度(mm/30min)酸碱度（pH）1。101。1520-354952038-10施工过程中随时检测清孔后灌注砼时泥浆的各项性能指标，确保泥浆对孔壁的撑护作用,避免发生施工事故。3。5、机械就位、护筒埋设施工场地平整夯实，保证旋挖钻机底座场地应平整，避免在钻进过程中钻机产生沉陷。
11、护筒埋设：护筒由厚度6mm钢板制成，护筒直径比桩基孔径大200mm，使用1000的护筒，护筒长度2.5m。护筒埋设至少高出地面30cm。以防止杂物、泥水流入孔内。埋设钢护筒时应通过十字护桩放样，把钻机钻孔的位置标于孔底。再把钢护筒吊进孔内,找出钢护筒的圆心位置，用十字线在钢护筒顶部或底部,然后移动钢护筒,使钢护筒中心与钻机钻孔中心位置重合.同时用水平尺、垂球检查，使钢护筒竖直.检查合格后即在钢护筒周围和底脚对称、均匀回填最佳含水率的黏土，要分层夯实，达到最佳密实度,以保证其垂直度及防止泥浆流失及位移、掉落.如护筒底土层不是黏土,应挖深或换土，在孔底回填夯实30cm50cm厚的黏土后,再安放护筒
12、,以免护筒底口处渗漏塌方。夯实时要防止钢护筒偏斜，护筒上口应绑扎方木对称吊紧，防止下窜。旋挖钻机在埋设护筒时，护筒埋设利用旋挖机的钻斗挤压作用做相应的调整。3。6、钻孔施工旋挖钻机采用筒式钻斗。钻机就位后，调整钻杆垂直度，注入调制好的泥浆，然后进行钻孔.当钻头下降到预定深度后，旋转钻斗并施加压力，将土挤入钻斗内，仪表自动显示筒满时，钻斗底部关闭，提升钻斗将土卸于堆放地点.钻机施工过程中保证泥浆面始终不得低于护筒底部,保证孔壁稳定性.通过钻斗的旋转、削土、提升、卸土和泥浆撑护孔壁,反复循环直至成孔。3。7、孔渣、废弃泥浆处理旋挖钻在开钻前应在施工场外选择钻渣、废弃泥浆堆积场地，旋挖钻在钻进过程中
13、带出的孔渣用挖土机装车，自卸汽车运往堆积场地。运抵堆积场地后用装载机推平。废弃的泥浆在处理时确保不影响环境及居民生活.3。8、成孔检查成孔达到设计高程后,对孔深、孔径、孔壁、垂直度、沉淀厚度等进行检查，不合格时采取措施处理。用测绳测量孔深并做记录，钻孔完成后应采用探孔器检测孔径，合格后方可清孔。检测标准:孔深、孔径不小于设计规定，钻孔倾斜度误差不小于1,沉淀厚度符合设计要求，桩位误差不大于50mm。3。9、钢筋笼加工及下放钢筋笼均在经过地基处理的钢筋场内采用支架成型法集中制作,用平板拖车通过便道或施工机械运至孔位处，利用50T汽车吊下放钢筋笼.（1)钢筋笼的制作应严格按照图纸设计制作,允许偏差
14、为:主筋间距10mm ，箍筋间距20mm，骨架外径10mm，骨架倾斜度0。5% ， 骨架保护层厚度20mm ,骨架中心平面位置20mm,骨架顶端高程20mm,骨架底面高程50mm. （2）钢筋笼按18m一节进行制作，分段制作的钢筋笼,其主筋接头按设计要求单面焊接连接,必要时使用双面焊接。焊接应遵守混凝土结构工程施工及验收规范GB502042002及相关规范.(3）搬运和吊装钢筋笼时安放时要对准孔位，避免碰撞孔壁，护壁环要均匀设置,就位后应立即固定。（4）桩基钢筋笼制作，主筋焊接连接，同一截面内纵筋接头面积不得超过50，相邻接头错开35d.（5）钢筋笼安装入孔后，应保持垂直状态。避免碰撞孔壁,缓
15、慢下放，若中途遇阻不得强行下放（可适当转向再下放）。如果仍无效果，则应起笼扫孔后重新下放。(6）钢筋保护层厚度为50mm。钢筋笼焊接完后，要在箍筋外加钢筋笼定位钢筋，等距离焊接在钢筋笼主筋上,其沿桩长每2.0m设一道,每道沿圆周对称地设置。（7）超声波检测管安装根据设计要求，每根桩内埋设三根，具体施工措施如下：声测管与钢筋笼一起预制，分段吊装，现场焊接;焊接采取满焊，防止水泥浆流入管内堵塞管道；声测管底端应采用5mm厚钢板满焊进行封堵；注意保持声测管间的平行和距离关系。3。10、导管安装（根据实际情况确定）3.11、清孔清孔是孔桩施工，保证成桩质量的重要一环，通过清孔确保桩孔的质量指标、孔底沉渣厚度、循环泥浆中含钻渣量等符合桩孔质量要求，采用正循环排渣法清孔。桩孔终孔
