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1、电泳工艺流程（总2页）-本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可-内页可以根据需求调整合适字体及大小-电泳工艺流程超声波除油（粗洗）T超声波除油（细洗）T喷淋水洗T浸泡水洗T 皮膜（磷化）T喷淋水洗T浸泡水洗T超声波纯水洗T浸泡纯水洗 T ED （电泳）T循环超滤回收T溢流回收T纯水喷淋T纯水浸泡 T进烤炉。超声波除油：将黏附有油污的工件放在除油液中，并使整个过程处于一定频 率的超声波场作用下的除油过程。通过引入超声波强化除油过程、缩短除油 时间、提高除油质量、降低化学药品的消耗量，尤其对复杂外形零件、小型 精密零件、表面有难除污物的零件及绝缘材料制成的零件有显著的除油效 果，可以省去费时的手
2、工劳动，防止零件的损伤。水洗：通过采用多级浸泡水洗工艺，对工件进行喷淋水洗、浸泡水洗、漂洗 等多种清洗方法的合理搭配组合，形成多功能一体化的组合清洗方法，此清 洗方法可以达到较好的水洗效果，同时具有节省水、废水便于处理等特点。皮膜（磷化）：此目的是增强漆膜结合力及整体涂层防护功能，提高耐蚀 性，提高基体与涂层间或其他有机精饰层间的附着力，一方面，磷化膜与金 属工件是一个结合紧密的整体结构。另一方面，磷化膜具有的多孔性，使涂 料可以渗透到这些孔隙之中，涂料与磷化膜紧密结合，附着力提高；同时还 可以清洁表面、善材料的冷加工性能、改进表面摩擦性能，以促进其滑动。纯水浸泡：纯水质量要严格控制电导率5s
3、 /cm，而且进槽前最后一道水洗 槽内电导率不得高于10|is /cm。ED （电泳）：通过电解（分解）、电泳动（泳动、迁移）、电沉积（析 出）、电渗（脱水）这四个过程使电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用 下，带电荷之涂料离子移动到阴极，并与阴极表面所产生之碱性作用形成不 溶解物，沉积于工件表面。结合各类电泳漆的配槽比例，通过控制施工电压 及时间，调整槽液温度从而达到电泳最佳效果。循环超滤回收：通过过滤电泳液中漆液的杂质使电泳液达到回收的作用，从 而可以循环利用，节省电泳液成本。在生产中，电泳过程会产生电泳液以外 的杂质，直接影响电泳效果，超滤装置就可以将这些杂质去掉，使回收的电 泳液循环利用。进烤炉（烘干）：温度升温不宜太快，应分为预烘及烘烤固化两个过程，达 到一定温度和时间后即可出
