沥青路面施工监理实施细则

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1、XX二路市政工程沥青路面监理实施细则1. 工程概况2. 监理依据2.1、经审定批准的施工组织设计2.2、公路沥青路面施工技术规范JTJ032-942.3、公路改性沥青路面施工技术规范JTJ036-982.4、公路工程质量检验评定标准JTJ071-982.5、设计图纸文件2.6、其它相关标准和规范3. 监理工作的流程3.1 工序报验流程框图4. 监理工作的控制要点及目标值4.1 名词解释4.1.1 测量：采用全站仪、经纬仪、水平仪、等设备所进行的测角、量距和计算等活动。4.1.2 量测：采用直尺、卷尺、垂球、坡度尺等丈量工具所进行的丈量活动。4.1.3 旁站：在关键部位或关键工序施工过程中，由监

2、理人员在现场进行的监督活动。4.1.4 见证取样：承包方在工序施工中涉及的试块、试件和材料在现场取样时，监理方 见证人员旁站监督其承包方取样人员取样过程。其见证数量为总取样数量的百分 之百；见证人员和取样人员应对该试件的代表性和真实性负责。4.1.5 巡视： 监理人员对正在施工的部位或工序在现场进行定期或不定期的监督活动。4.1.6 延期批准：当发生非承包单位原因造成的持续性影响工期事件，总监理工程师所作出的最终延长合同工期的批准。4.2 原材料4.2.1 沥青结合料组成（依据设计图纸文件）混合料类型AC13上面层AC-20下面层粗集料级配（通过率）筛孔（血）通过率破碎卵石坚碎石31.5100

3、26.59510019.0759016.0100628013.29010053739.57543634.7520303252粗集料应洁净、干燥、无风化、无杂质具有足够的强度和耐磨性4.2.2 AH-70#沥青性能要求（依据设计图纸文件）试验项目AH-70针入度(25 C, 100g, 5s)0.1mm6080延 度(5cm/min, 15 C) cm100软化点（环球法）C4454闪点C230含蜡量（蒸馏法）%W3密度g/cm3实测记录溶解度%99薄膜加热试验163oC, 5h质量损失%00延度 5C 5cm/min cm20软化点（R&B）C6056粘度 135C pa.s3.03.0闪点C

4、230230溶解度%9999弹性恢复25 C%75薄膜烘箱实验质量损失%1.01.0163C*5h针入度比C6558延度cm15424改性沥青设计混合料性能要求（AC13C）（依据设计图纸文件）技术要求性能要求SMA13AC-20-I马歇尔稳定度（KN）6.27.5流值（）15-402040孔隙率%4-63.06.0矿料间隙率VMA %13-1612-15沥青饱和度VFA %65-7565-75浸水48h马歇尔残留稳定度%808060C, 0.7Mpa车辙实验的动稳定度 DS 次/mm10001000击实次数次两面各75两面各504.2.5 稳定剂和添加剂用于SMA混合料稳定剂和添加剂应能保证

5、高含量的沥青胶结料不产生滴漏，并能满足相 关的标准要求4.3 混合料的拌制4.3.1拌和时间3050s,干拌和时间不得少于5s4.3.2 拌和好的沥青混合料应均匀一致，所有矿料颗粒以全部裹覆沥青结合料为度 ， 无花白料。凝团成块和严重的粗细料分离现象，不符合要求时不准使用。4.3.3 拌好的混合料应及时摊铺，若不能及时摊铺的可放入成品储存仓储存。允许的储 料时间应以符合摊铺要求为准，但不得超过72 小时存放时间。改性沥青混合料宜随拌随用， 若因生产或其他原因需要短时间贮存时，贮存不宜超过24小时，贮存期间温降不应超过10C 且不应发生结合料老化、滴漏以及粗细集料颗粒离析。4.3.4 应做好记录

6、沥青混合料的出厂温度。4.4：沥青混合料的运输4.4.1热拌沥青混合料应用车箱清扫干净的不少于5T/辆吨位自卸汽车运输。4.4.2 运输时应用蓬布覆盖以保温，防雨，防污染。4.4.3 运距和运输能力应与沥青混合料摊铺机的摊铺速度相匹配。4.4.4 成品运到现场时应测定沥青混合料的温度。4.5：沥青混合料的摊铺4.5.1 摊铺设备具有自动或半自动方式调节摊铺温度及找平装置。4.5.2 具有足够容量的受料斗，在运料车换车时能连续摊铺，并且有足够的功率推动运 输车。4.5.3 具有可加热的振动烫平板或振动夯等初步压实装置。4.5.4 摊铺机的宽度可以调整。4.5.5摊铺时最低气温不低于130C，摊铺

7、系数应根据铺后的方法现场确定。4.5.6 沥青混合料的摊铺须缓慢，均匀，连续不断，摊铺过程中不得随意变换速度或中 途停止，宁可运料车等候摊铺，不得摊铺等候运料车.4.5.7. 摊铺时如遇降雨，应力即停止摊铺，将已摊铺的混合料碾压成型，如不能成型 必须铲掉。4.5.8 摊铺过程中保证路面的标高和平整度。4.6：沥青混合料的压实与成型4.6.1 选择合适的压实机具，分初压，复压和终压三阶段压实。碾压应以慢而均匀的速 度碾压。4.6.2 压路机从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠1/31/2 宽度，最后碾压中心部 分，压实全路幅宽为一遍。4.6.3 随时检查沥青层的碾压温度，路面压实成型的最高温度，符

8、合设计和规范要求。4.6.4热拌沥青混合料路面，应待摊铺层完全自然冷却后，混合料表面温度低于50C后， 方可开放交通。4.6.5 成型后对沥青面层的压实度.平整度.厚度等进行检查。4.6.6热拌沥青混合料的施工温度（C）（依据公路沥青路面施工技术规范JTJ032-94）沥青标号AH-70C检查方法沥青加热温度150170旁站矿料 温度间隙式拌和机比沥青加热温度咼1020 （填料不加热）旁站沥青混合料出厂正常温度140165旁站混合料贮料仓贮存温度贮料过程中温度降低不超过10旁站运输到现场温度不低于120150旁站摊铺正常施工不低于110130不超过165旁站温度低温施工不低于120140不超过

9、175旁站碾压正常施工110140 不低于110旁站温度低温施工120150 不低于 110旁站碾压刚轮压路机不低于70旁站终了轮胎压路机不低于80旁站温度振动压路机不低于65旁站开放交通温度路面冷却后巡视4.7：路面接缝4.7.1 避免形成冷接纵逢。4.7.2 横向冷接缝应在施工完后稍作停顿。在混合料冷却前切割 并清扫干净。下次摊 铺前涂刷粘层油后方续摊铺。不同路面结构层之间应保证上下层向纵向冷接逢搭 接长度不小于80 cm。4.7.3 接缝保证，紧密、平整、 顺直。4.7.4 改性沥青摊铺时若出现横向接逢，应采用平接逢，宜在当天施工结果后切割、清 扫成逢；平接逢继续施工前，应涂刷粘层油并用

10、烫平板预热。5. 监理工作方法及措施5.1 施工前的材料与设备检查；5.1.1 在工程开始前以及施工过程中发生材料来源和规格的变化时，必须对材料来源、 材料质量、数量、供应计划、材料场堆放及储存条件等进行检查。5.1.2 施工前材料的质量检查应以同一料源、同一次购进并运到生产现场（或储入同一 沥青罐、池）的相同规格品种的集料、沥青为一“批”进行检查。材料试样的取 样数量与频率按现行试验规程的规定进行。每批材料的质量应符合本细则4.2 相 关条款的规定。对沥青等重要式样，每一“批”都应在试验后留样封存备查，并 记录沥青使用的路段，留存的数量不宜少于4 kg。材料检查项目检查频度粗集料外观（石料品

11、种、扁平细长颗粒、含泥量等）颗粒 组成压碎值、磨光值、 洛杉基磨耗值含水量随时、 必要时、 必要时 必要时 必要时 施工需要时松方单位重施工需要时针入度每loot 1次石油软化点每loot 1次沥青延度每loot 1次含蜡量必要时依据公路沥青路面施工技术规范JTJ0J2-945.1.3 施工前应对拌和厂及沥青路面施工机械和设备的配套情况、性能、计量精度等进行检查。5.2 铺筑试验路段5.2.1 热拌热铺沥青混合料路面试验段铺筑分试拌及试铺两个阶段，应包括下列试验内 容：5.2.2 根据沥青路面各种施工机械相匹配的原则，确定合理的施工机械、机械数量及组 合方式。5.2.3 通过试拌确定拌和机的上

12、料速度、拌和数量与时间、拌和温度等操作工艺。5.2.4 通过试铺确定：透层沥青的标号与用量、喷洒方式、喷洒温度；摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺；压路机的压实顺序、碾 压温度、碾压速度及遍数等压实工艺；以及确定松铺系数、接缝方法等。5.2.5按公路沥青路面施工技术规范JTJ032-94中“7.3.6”的方法验证沥青混合 料配合比设计结果，提出生产用的矿料配比和沥青用量。5.2.6 建立钻孔法及核子密度仪法测定密度的对比关系。确定粗粒式沥青混凝土或沥青 碎石面层的压实标准密度。5.2.7 确定施工产量及作业段的长度，制度施工进度计划。5.2.8 全面检查材料及施工质量

13、。5.2.9 确定施工组织及管理体系、人员、通讯联络及指挥方式。5.2.10 在试验段的铺筑过程中，承包商应认真作好记录分析，监理工程师或工程质量监督部门应监督、检查试验段的施工质量，及时与承包商确定有关结果。铺筑 结果，承包商应就各项试验内容提出试验路总结报告，取得监理，业主的批复。5.3 施工过程中的质量管理与检查5.3.1 在施工过程中，承包商应由专职的质量检测机构负责施工质量的检查与试验。5.3.2 沥青混合料拌和厂必须对拌和均匀性、拌和温度、出厂温度及各个料仓的用量进 行检查，取样进行马歇尔试验，检测混合料的矿料级配和沥青用量。5.3.3 混合料铺筑现场必须对混合料质量及施工温度进行观测，随时检查厚度、压实度 和平整度，并逐个断面测定成型尺寸。5.3.4 施工厚度的质量控制，除应在摊铺及压实时量取，并测量钻孔试件厚度外，还应 校验由每一天的沥青混合料总量与实际铺筑的面积计算出的平均厚度。5.3.5 施工压实度检查以钻孔法为准。用核子密度仪检查时应通过与钻孔密度的标定关 系进行换算，并增加检测次数。当钻孔检验的各项指标持续稳定达到要求时，经 业主同意，钻孔频度可适当减少，增加核子密度仪的检测频度，并严格控制碾压 遍数。此种情况下，钻孔的频度不应少于每公里