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1、井下锚杆拉拔力试验安全技术措施一、概况锚杆支护是巷道支护质量的主体，支护质量好坏直接影 响到巷道的后续施工和使用，不定期的用锚杆拉拔力实验仪 对锚杆施工质量进行检验，根据国家有关规定、规范要求锚 喷支护巷道要进行锚杆拉拔力试验，为保证试验顺利实施及 操作人员的安全，特编制本安全技术措施。二、试验目的及技术要求1、目的：锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可 锚性、评价锚杆、树脂药卷、围岩锚固系统的性能和锚杆的 锚固力。试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正 常支护相同。2、仪器型号：YML-20型液压锚杆拉力计3、技术特征：最大拉力：20t额定压力：55Mpa活塞行程：50mm4、技术保
2、证：1）锚杆拉拔力试验由安全科组织进行，试验时现场人 员不得少于3人，并作好详细的原始记录，报请矿总工程师 审批签字后存档。2）试验过程中，为保证试验的真实性，每次试验不少 于1组，每组抽查数量不得少于3棵，并每组要分别在顶和 两帮选取。3）试验时要随时观察读数，保证准确可靠。4）检查时间：综掘巷道每50m进行一次，炮掘巷道每 旬进行一次。三、施工准备1、进行锚杆拉拔力试验现场后，应先进行“敲帮问顶”， 顶帮悬浮矸石要及时找下。工作地点的杂物及时清理，保证 退路畅通，然后采用长柄工具，站在支护完好的地点进行找 顶工作，并按由外向里，先顶后帮的顺序把悬矸、活矸及时 找净，严防掉渣片帮伤人。2、试
3、验施工过程中，必须设专人观察顶板，发现顶板 有隐患，必须立即停止作业，将所有人员撤至后面支护完好 的安全地点待顶板稳定或经处理，确认安全后，方可继续施 工。对3、施工负责人必须对试验锚杆周围的锚杆及其他支护 进行二次紧固，发现不安全因素时，如危岩、活石时，必须 及时摘落，采取有效措施进行处理，确认安全后方可进行工 作。4、锚杆拉拔力实验仪采用人力运送，运送过程中，为 防止设备被碰坏，必须先将设备绑扎好并保证牢靠，同时运 送过程中必须密切注意防止拉力指示表意外损坏要求。四、施工技术要求1、锚杆拉拔力要求：1）采用锚杆（索）锚固力抽检方法来观测矿压必须按GB50213-2010标准进行（即每300
4、根锚杆或300 根以下，取样不得少于1组，每组不得少于3根：顶部锚杆 一根、两帮各一根）该巷道锚杆锚固力拉拔试验，帮锚杆抗 拔力 70KN （14MPa）、顶锚杆抗拔力 100KN（20MPa）, 锚索抗拔力140KN（28MPa）;如果发现锚杆实际锚固力 与设计值相差较大，必须对参数进行调整和修改；发现不合 格的锚杆应在其周围补打锚杆（索）。2）同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值，应大于或等于 设计值。3）同组单根锚杆的锚固力或拉拔力，不得低于设计值 的 90%。2、工作过程：1）检查油量逆时针方向打开手压泵的卸压阀，使拉力缸中的液压油 回到手压泵的油筒中。拧开油筒端部的堵头，检查油量，如 油不
5、满，应加注64#液压油或机械油。2）排气液压系统刚刚连接好的时候，油管、油筒中常混有空气， 为了使系统正常工作，这些空气必须排掉，排气的方法：把 手压泵放在比拉力缸稍高的地方，摇动手压泵，使拉力缸活 塞伸出，再打开放泄阀，使活塞缩回，连续几次即可。（注 意排气时不能加压）3）操作首先拧下拉力缸和手压泵上的防尘帽，用高压胶管把拉 力缸和手压泵连接起来再把压力表装上。接着按照（1）（2） 的要求进行油量检查和排气。然后把锚杆测力接头拧到锚杆 末端，套上套，再套上拉力缸，使活塞端向外，然后拧紧螺 母，顺时针拧紧放泄阀。上下摇动手柄，用力要均匀，不要用力过猛，当压力表 上的读数达到所要求的数值后，停止
6、摇动手柄。注意：手压泵必须摆成水平位置工作，试验完毕，逆时针方向拧动泄压阀，使压力表读数降到零，再把各部件从锚 杆上卸下来，卸下高压胶管，把防尘帽拧上。3、使用注意事项1）本产品使用的液压油是64#液压油（或20#机械油）， 使用温度为-30C+45C，严禁以酒精、甘油、刹车油、普 通发动机油或水等作为液压油使用。2）该工具的额定压力为55Mpa,使用时严禁超过额定 值，同时为提高寿命，最大压力不宜超过50 Mpa。3）该工具的接头均为高压，因而一定要保护好，防止 损坏，同时也不要用扳手扳胶管上的接头扣压部分，防止扣 压部分松动，使胶管漏液报废。每次使用完毕，必须拧上防 尘帽，并用干净的棉纱把
7、该工具擦拭干净。4）必须经常用干净的柴油清洗油筒和管路，以保证该 工具正常工作并延长使用寿命。严禁用赃物堵在各个油路进 出口。5）安装拉拔设备时，应使千斤顶与锚杆同心，避免偏 心受拉。6）锚杆拉拔力试验时应加载应匀速，一般以每分钟10KN的速率增加。7）如无特殊需要，可不作破坏性试验，拉拔到设计拉 力即停止加载。8）千斤顶应固定牢靠，并有必要的安全保护措施。五、常见故障及排除1、按照正常安装方法把各部件连接好，上下摇动手柄， 使压力表上显示的读数达到27兆帕之后，停止摇动手压泵， 观察问题及解决方法见下表。问题产生问题的原因处理方法1、压力表不显示压力A、手压泵中没有油油筒后注入2#锭子油B、
8、泵上的放泄阀开着顺时针方向拧紧放泄阀C、接头处漏油拧紧各接头D、手压泵没放成水平位置手压泵放置成水平位置后在加压2、压力表有压力但达不到设计手压泵中油量太少同1A接头处有漏油把接头拧下用密封带缠好在拧上使用油质不对，油太脏同1A3、拉力缸活塞处漏油A、拉力缸缸体内密封圈损坏更换密封圈4、压力表读数明显下 降A、接头处有严重漏油同2BB、密封件失效更换密封件C、油质太脏清洗油缸后换油5、压力表有读数，拉力缸无压力A、胶管内堵塞疏通胶管B、进出油阀损坏研磨阀座、更换钢球六、施工安全技术措施1、施工过程中，必须有专人随时检查和监视顶板和两 帮情况，发现问题及时停止试验，待处理好确认安全无误后 方可恢
9、复，保证工作安全。2、将锚杆拉拔力试验仪固定于顶板锚杆上时，操作人 员必须拿稳拿好，紧固必须保证牢靠，并用8#铁丝将其与 周边锚杆或锚网进行连接，防止脱落伤人。3、拉拔试验的锚杆要选择密贴岩面丝扣外露不少于 25mm的锚杆。4、拉拔试验要选择围岩较稳定的部位，拉拔前要对试 验部位围岩进行审帮问顶工作，及时找掉活矸危岩，保证试 验人员的安全。5、拉拔锚杆组数、根数选择要均匀地错开，严禁在同一周圈作两根以上的拉拔试验。6、拉拔前要将拉拔杆丝套戴锚杆丝扣戴满且紧固，严 禁使用损坏丝扣的锚杆作试验。试验前必须详细检查各连 接部位，防止试验过程中脱落伤人。7、拉拔锚杆时，尽量登矸作业，若需登梯作业时，梯
10、 子要架设稳固。8、试验前，所有人员要避开拉拔锚杆的周围2m内及 锚杆正面严禁有人停留作业和进行其他作业。9、拉拔前要认真检查拉拔器械的油管连接情况，压力 表是否工作正常及各部位是否灵活可靠。10、拉拔操作时要均匀加压，时刻注意观察表针情况， 达到设计压力即可，严禁超出设计压力作破坏性试验。拉 拔时要设专人密切观察拉拔部位附近围岩变化，发现异常时 立即停止拉拔试验。11、试验过程中要随时检查仪器及被试验锚杆情况，发 现异常时应及时停止工作，待查明原因并处理后，再恢复正 常工作。12、试验完毕后，在由试验锚杆上拆除仪器时，拆除工 作必须两人配合，一人将油缸拿稳拿好，一人松动螺栓，防止坠落伤人。13、试验完毕后，必须将试验锚杆上紧并保证有足够的 预紧力。14、综掘巷道做锚杆拉拔力试验前，必须先将综掘机截 割头落至巷道底板，然后将操作箱急停按钮锁死，将电源开 关打到停止位置，并指派专人看管，严禁有人送电。试验人 员方可站在综掘机上进行拉拔力试验。15、炮掘并使用扒装机出货的巷道做，扒装机必须停止 作业，把耙斗拉至耙装机前方并切断电源后，试验人员方可 进行拉拔力试验。16、拉拔结束后及时上紧试验锚杆，认真填写拉拔记录。此文档可自行编辑修改，如有侵权请告知删除，感谢您的支持，我们会努力把 内容做得更好
