炼钢转炉更换烟道专项方案

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1、炼钢2#转炉烟罩更换施工方案L11、编制根据1 )德胜公司炼钢厂规定;2)80t转炉技术、图纸资料;3)国家、行业有关施工及验收规范;4)我公司技术、机具、人员构造和履约能力。2、工程概况2.1施工现场概况炼钢厂2#转炉本次检修拟更换活动烟罩、I-IV段固定汽化冷却 烟罩、炉壳挡渣罩、水冷炉口。由于是施工与生产同步进行,环境 重尘,有害气体。工程工期紧张,设备重量较大,大型吊装频繁, 现场构造封闭,空间狭窄,管道纵横,多层上下交叉作业,构造件 拆除和恢复量很大,存在相称大施工难度和不安全因素,各施工单 位务必做好充分准备,检修过程中精心组织,合理安排,保证优质、 高效、按期完毕本次检修任务。2

2、.2设备检修重要内容:1 x活动烟罩拆除与恢复;2 X更换IIV段固定汽化冷却烟罩(36人*15天、其中起重 工8人);3 X 1#刮渣器拆除与恢复(4人*3天);4 X更换2#炉汽化冷却烟道路口段及斜直段排污阀(2人*3天);5 X 2#炉活动烟罩水封槽加装挡灰板(4人*2天);6X 2#炉烟道汽包上升、下降管拆除与恢复、并加装吊挂(6 人*8天);7 X更换2#炉一、二文除尘排污管道并加装人孔(6人*8天);8 X更换汇总斗至炉体段下料管和氮封(4人*4天);9 X更换合金旋转溜槽、检查解决传动机构及其基本(4人*2 天);10X更换水冷炉口、炉体配水管(含底吹氮气配管改造)(6 人*5天

3、);11X更换裙板、中间架及某些支座(8人*5天);12X更换出钢口法兰、销钉、斜铁(2人* 1天);13 X更换7.8米平台炉前下何方挡渣板及固定架(4人*3天);14 X延长1#、2#炉高架水槽18米至2#炉后(6人*8天);15X更换2#炉底吹缓冲罐、底吹管道(6人*10天)2.3设备概况2.3.1水冷炉口尺寸:38042406*180总重: 5904 kg2.3.2挡渣罩单重:312 kg共12件2.3.3烟罩序号设备名称重量kg安装标高m1活动烟罩468414.52I段烟罩15355233II段烟罩10950304III段烟罩13600445IV段烟罩8150443、工程难点1 x

4、1#转炉固定烟罩分为4段,安装标高在13.3m46m之间。 要在停产后迅速地完毕烟罩更换工作,需提前将16.3m、20.8m、 26.8m、32.7m、39.7m平台横梁及改为活动梁,汇总料仓及称量 斗平台局部及立柱需加固、移位,清理吊装通道工程量较大;2X前期进场准备工作需在转炉生产时实行,平台上作业有煤 气中毒危险;3 X烟罩重量、尺寸较大,吊装高度高,现场不能使用起重机, 只能运用卷扬吊装,烟罩呈倾斜布置,吊装难度较大;4 X施工现场多灰尘,有害气体,设备重量较大,大型吊装频 繁,现场构造封闭,空间狭窄,管道纵横,多层上下交叉作业,构 造件拆除和恢复量很大,存在相称大施工难度和不安全因素

5、。4、吊装方案4.1吊装布置图2转炉烟罩吊装布局示意图H?1 X 7.8m平台A列处布置夺吊(1#),平台上布置1台5t卷 扬驱动;2 X门形风道正上方厂房主横梁上挂一组滑轮组(2#),20.8m 平台布置1台5t卷扬用于矩形烟道拆装;3 X 26.8m平台放置吊梁,挂2组滑轮组(3#和4#),主吊炉 口烟罩I段,辅助吊装II段烟罩,16.3m平台布置2台5t卷扬用 于26.8m吊梁滑轮组驱动;4 X 32.7m平台梁(在II段烟罩正上方)挂一组挂滑轮组(5#) 主吊II段烟罩,20.8m平台布置1台8t卷扬驱动;5X C列45.3m平台梁挂二组滑轮组(6#、8#),主吊III、IV 段烟罩,

6、39.7m平台梁下挂一组滑轮组(7# )辅助吊装,在C列 地面柱头处布置3台8t卷扬驱动;6X在45.3m平台钢构造梁上布置2个10t手拉葫芦用于III 段罩固定和移动;7XIV段烟罩用2个10t手拉葫芦固定在45.3m平台钢构造 8X炉前125/30t行车辅助I、II段烟罩喂入和拉出。4.2重要吊装机具序号名称型号数量用途位置1卷扬机JM51台夺吊7.8m炉前平台,滑轮组HQD2-162件牵引绳M9.5250m2卷扬机JM51台I、II段烟罩16.3m平台滑轮组HQD3-322件26.8m平台吊梁牵引绳厚1.5200m3卷扬机JM51台I段烟罩16.3m平台滑轮组HQD3-322件26.8m

7、平台吊梁牵引绳厚1.5200m4卷扬机JM81台II段烟罩20.8m平台滑轮组HQD3-322件32.7m平台梁牵引绳厚1.5200m5卷扬机JM82台III、W段烟罩39.7m平台滑轮组HQD2-324件45.3m平台梁牵引绳厚1.5200m4.3吊装办法4.3.1矩形二次除尘罩拆装矩形二次除尘罩运用炉前废钢行车吊装,见下图。图4矩形二次除尘罩吊装示意图4.3.2活动烟罩吊装活动烟罩上下吊装都同炉口段烟罩一起。在开工前将活动烟罩 与炉口段烟罩用角钢焊接成整体。安装装时整体吊装,到位后再将 角钢切割掉,注意不得损伤管路。活动烟罩固定见下图。活动烟罩角钢匕75*75*6炉口段烟罩4.3.3炉口

8、I段烟罩拆装先拆除氧枪口、副料管等,运用26.8m平台吊梁2付滑轮组 和夺吊配合拆装,炉前行车辅助喂入和拉出。E CD4.3.4 II段烟罩拆装运用32.7m滑轮组挂烟罩上点,26.8m滑轮组挂烟罩下点,夺吊配合向外牵引。4.3.5111段烟罩拆装III段烟罩运用45.3m平台滑轮组和39.7m滑轮组向下放,在 放到II段烟罩位置时,再挂上32.7m及26.8m滑轮组,用吊装II段 烟罩办法拆装III段烟罩。4.3.6 2段烟罩拆装IV段烟罩拆装与III段烟罩拆装方使用相似吊装滑轮组,不同是IV段烟罩需用10t手拉葫芦将其平移到吊装通道后再上下吊装。5、检修施工流程1 X施工准备;2 X滑轮组

9、、卷扬布置后,吊住各段烟罩,锁牢;3 X吊装通道清理,拆除水管等;4 X拆除矩形烟道;5 X拆除活动烟罩;6 X拆除16.3m活动横梁;7X依次拆除炉口烟罩、II段烟罩、III段烟罩、V段烟罩;8 X依次回装V段烟罩、III段烟罩、II段烟罩、炉口 I段烟罩, 用卷扬和葫芦锁牢但不固定;9 X炉壳上方搭设暂时平台;10X调节炉口烟罩中心、标高后固定,依次调节固定II段烟 罩、III段烟罩、V段烟罩;11 恢复各层平台构造、恢复16.3平台下部挡火板,回装活 动烟罩;12 恢复管路,拆除暂时平台;13X试车。6、施工技术办法6.1烟罩加固烟道由水冷管焊接构成,吊装过程中容易导致烟道变形或焊缝拉裂

10、,吊装新件前必要对其捆绑点进行加固,在烟罩受力点用?II、III、IV段烟罩弹簧座支承梁分别在20.8m、26.8m、32.7m、 39.7m平台上,左右各一根间距为3m,为500*300H型钢,搭在 平台主梁上,本次检修需改为活动梁,用螺栓连接,如下图所示。A向6.3平台主梁改制作活动梁20.8m、32.7m平台横梁主1500*600H型钢,为打通吊装通道,20.8m平台横梁C列侧、32.7m平台横梁B列侧都需改成活 动梁,主梁切割前,应在相应位置将梁用H500*400型钢将梁与上 下梁连接加固,散装料平台用I40#工字钢与上面梁连接加固,活动 梁用螺栓连接,如下图所示。主梁连:平 台l&.

11、3r平台20.8r平 台、:主梁连jE6.8* 台6.4暂时平台制作暂时平台柱、梁所有用20#槽钢制作,上铺6mm厚钢板。A向6.5烟罩调节IIII段烟罩依次吊上各层平台,每段烟罩比正常安装位置提高 200mm左右,回装各层活动梁和弹簧座支撑梁,用卷扬、葫芦、 钢绳将烟罩暂时锁牢在梁上。先调节I段烟罩:一方面安装氧枪口,依照预留氧枪法兰标高调节烟罩标高,同步测量烟罩下口标高不得干涉炉壳转动;再调节烟罩中心,从氧枪口法兰中心放线锥对正托中心。圈氧枪中心I段烟罩调节完毕,固定在支承梁上,再依次调节ll、lll、IV段烟罩,最后依照IV段烟罩与溢流盘与相对位置对烟罩整体姿态做小 量调节后定位。6.6

12、烟罩安装技术规定6.6.1 技术规定1 X炉口段烟罩纵横向中心与托中心偏差5mm;2X炉口段烟罩氧枪氮封法兰水平度2/1000;3X炉口段烟罩下口标高差10mm4X活动烟罩下口标高差10mm6.6.2测量规定纵横向中心/氧枪中心钢丝钢尺2X炉口段烟罩氧枪氮封法兰标高水准仪3X炉口段烟罩下口标高水准仪4X活动烟罩下口标高(上下极限位置)水准仪 7、资源筹划7.1机具筹划序号名称规格数量(件)备注1卷扬机JM3 17.5 钢绳 200m12卷扬机JM5e 19.5 钢绳 250m11#3卷扬机JM5e 19.5 钢绳 200m12#4卷扬机JM5e 21.5 钢绳 200m23#、4#5卷扬机JM

13、8e 21.5 钢绳 200m15#6卷扬机JM8e 21.5 钢绳 200m36#7滑轮组HQD2-1028滑轮组HQD2-1629滑轮组HQD2-20210滑轮组HQD2-32811滑轮组HQD3-32612滑轮组HQD1-102413滑轮组HQD1-5414滑轮组HQD1-3415卸扣25t1216卸扣10t617卸扣5t1018卸扣3t819手拉葫芦10t420手拉葫芦5t821手拉葫芦3t822手拉葫芦1t423电焊机1624水准仪125煤气探测仪226枕木207.2材料筹划序号名称规格数量&注1工字钢32#100m2工字钢20#50m3钢板10mm20m24钢板14mm10m25钢板16mm10m26钢板30mm2m27花纹钢板6mm30m28槽钢14#30m9角钢5#150m10角钢7.5#100m8、管道设备安装重要施工办法及技术办法8.1管材选用及连接方式烟罩上下水及氧枪口、下料口冷却水均用无缝钢管,与阀门、 烟罩连接用法兰,别的焊接。8.2施工基本规定1 X管道安装应遵循先地下,后地

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