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1、5.转炉的炉型，倾转力矩，氧枪喷头和装料尺寸设计软件用法简介Guide of BOF-Steelmaking Works-Vessel-Torque-Lance / Charge bay Sizes5.5. 1.软件的目的和用途转炉钢厂的转炉炉型，倾转力矩，氧枪喷头和装料尺寸等的设计，要作到优化合理和 快速完成，采用本软件是非常有利的.主要功能用途如下：1) .能计算出转炉炉型的炉衬和炉壳尺寸及重心等190个数据，炉型包括炉体下段为倒 锥球缺型，直筒球缺型和倒锥平底型三种，适用于5-400t转炉.(要求15t)2) .能计算出转炉全正力矩和正负力矩两组各倾转角的力矩值和优化耳轴高度适用于5-4
2、00t 转炉.3) .能计算出转炉用中心走水的氧枪多孔喷头和双流道多孔喷头的尺寸参数和重量等 57行数据，适用于15-400t转炉.4) .能计算出转炉有关操作尺寸如转炉耳轴至工作平台距离，平台天井口尺寸,兑铁水 及装废钢箱的有关操作尺寸等，适用于15-400t转炉.5) .能计算出转炉用伸长的偏嘴铁水包尺寸，各倾转角的力矩和翻包提力，适用于 15-400t转炉.(也可用于偏咀转炉的力矩计算).5.5.2. 软件的优点1) .广泛的适用性(1) 转炉炉型算法有5种，以适用于不同前提：第一种为按铁水成分和供氧强度计算, 只输入炉容量，废钢比，供氧强度和铁水含C,Si,P% 6个数据；第二种和第4
3、种为按炉型参数计算，输入炉容量,V/t, h/d, d1/d, Angle1及炉衬厚度 等，即可算出炉型尺寸和倾转力矩等，适用于初步设计；第三种为按现有厂房空间允许的 转炉炉体最大高度和直径计算，只输入炉容量，炉体H, D及炉衬厚度等，即可算出炉型尺 寸及力矩，适用于技改设计；第5种为已定的炉体内型尺寸计算，适用于初步设计及技术 施工设计.(2) 转炉的力矩及吹氧喷头尺寸参数，除可由炉型计算后连续计算外，还可单独计算, 选隔1或5度的转角计算力矩和优化耳轴高度；选氧流条件和孔数来计算喷头尺寸参数.2) .较先进和可靠的计算结果(1) 转炉炉型的容积比V/t和高度内径比h/d等基本参数，能适应各
4、厂铁水成分和供 氧强度等具体条件，正常吹炼，减少喷溅，其它尺寸和结构也较理想，出钢出渣角较好(80)和易延长炉令等.(2) 转炉力矩与以往不同，如增加了正负力矩计算，能适应大中型转炉经济安全运转; 增加炉口粘渣钢因素，避免头重脚轻的炉体自倾问题；能综合新旧炉尺寸，一次作出各倾 转角的力矩值和优化耳轴高度；当炉型力矩连算时，旧炉炉底蚀深按50%的关键少数计算， 以保全正力矩的安全可靠；加入塌炉力矩和刮渣力矩；能计算平接偏口转炉的力矩等.(3) 能计算出转炉用中心走水的氧枪3-6孔喷头和双流道多孔喷头的尺寸参数，并包 括供参考的喷头射流性能和对熔池的冲击坑深等.(4) 能计算出较合理的转炉与平台间
5、距.按以往算法为h=k+d1/2，(见炼钢设计手册 p74)，即h-d1/2=k=+150+280 mm,式中k为转炉水平时炉咀下沿至平台间距，取150 280mm; d1/2为转炉炉咀半径，此式用于大转炉出现误差，如按此式验算，实际德莱因厂 300t 转炉，k=950-1720=-770mm, 俄新里别茨克厂 350t 转炉 k=1100-2000=-900mm,宝钢 300t 转炉 k=1500-1800=-300mm;首钢 200t 转炉 k=950-1500=-550mm 等，可见此式不适用 于大转炉，程序系按各转炉在新旧炉衬时的取样出渣角而定出的，则较合理.（5）.转炉与B列柱间距及
6、炉周尺寸，以往按经验选取，程序则综合转炉的烟罩，氧枪 的升降，副烟道入口位置和转炉倾50度可从装料跨倒入铁水等确定至B列柱间距；综合转 炉兑铁水和装废钢槽需要确定装料跨吊车轨高；按转炉旋转圆和放渣需要定平台开口尺寸 等.使用灵活方便（1）.程序用计算机专家系统使输入数据大为简化，用第1种算法只输6个数据，用其它算 法最多也只输35个数据，而输出却达数千个；（2）输出用汉字标题和表格化，便于阅看.（3）输出文件可作绘图输入文件用.5.5.3 .使用的前提准备1）.备有486以上微型计算机，机中装有6.0以上版的Fortran90系统.2）.备有装本软件的软盘，软件名为BOF20.exe, HMp
7、ot.exe, LDguide.rem及 等文件;. 5.4.程序运行：1）.微机启动后，敲入LD20并按回车键后即进入此程序中.屏示算法选择时（菜单），按所需敲入数码1-8并按回车键.N=1:by BOF condition of hot metal（按 铁水成份算）N=2:by parameter of BOF vessei （按炉型参数算）N=3:by known H & D of BOF vessel （按己知 H,D 算）N=4:by all parameter of BOF vessel （按全部炉型参数算）N=5:by size of inner BOF vessel（按 转炉内
8、型算）N=6:then only torque of BOF（仅计算转炉力矩）N=8:then only oxygen lance of BOF（仅计算转炉氧枪） 举例：输1或2-8按回车键.2）.在屏示Inlet word（口令）？后敲入进程序的口令，按回车键.（取消）3） .在屏示请问工厂名Works Name后敲入英文或汉字厂名，按回车键.4）.在屏示用机日期Date后敲入日期时间，按回车键.5）.如N=1为按铁水成份计算炉型，力矩（包括三种炉型供选用）及喷头.5.1. 屏示为Input:ton,Carbon,Rscrap,Boxy,Si,P;format is 6f7.35.2. 屏示
9、指输入：转炉容量（吨），铁水含炭，最大废钢比，最大供氧强度，铁 水含硅及含磷量，共6个实型数.5.3. 举例:200.,4.3,0.2,3.5,0.6,0.1 按回车键.6）.如N=2为按转炉炉型参数计算炉型，力矩及喷头.6.1 .屏示为Input type of BOF （选择炉型）：format is il及 Input:ton,Vtb,K,K1,Gm1,t1,t2,t3,sr1,sr2,sr3, tmax，fa，Si，P; 15f7.36.2. 屏示指先输炉型选择，其中1为炉体下段为倒锥球缺形,2为直筒球缺形，3为倒锥平底形；再输转炉容量（吨），炉容比（V/t）,炉膛内高/内径（h/d
10、），炉口内径/炉膛内径（d1/d）,炉帽锥的垂直角（度），炉口处衬厚（米）， 炉身衬厚，炉底衬厚，炉壳上锥拐弧半径，炉壳下锥拐弧半径，池锥与炉 底拐弧半径，最大出钢量，最大炉底蚀深比，铁水含硅及含磷量，共15个 数.6.3. 举例:输 1 按回车键，再输 200.,0.95,1.62,0.55,30.,0.85,0.9,1.,0.9,0.9,0.45,220.,0.6,0.6,0.1 再按回车键.7）.如N=3为按己知炉型外高及外径等计算炉型及力矩.7.1 .屏示为：；Input type of BOF（选择炉型）；format is il及Input:ton,H,D,K1,Gm1,t1,t2
11、,t3,sr1,sr2,sr3,tmax,fa;13f7.3,7.2. 屏示指先输炉型选择1,2或3;再输转炉容量（吨），炉体外高（米），炉体外 径，炉口内径/炉膛内径（d1/d）,Gm1,fa共9项同上节，共13个实型数.7.3. 举例:先输 1 按回车键，再输 200.,10.26,7.55,0.5,30.,0.85,0.9,1., 0.9,0.9,0.45,220.,0.6 再按回车键.8）.如N=4为按全部炉型参数计算炉型及力矩.8.1 .屏示为：Input type of BOF（选择炉型），format is il及 Input:ton,Vtb,K,K1,K3,K4,Gm1,Gm3
12、,t1,t2,t3,sr1,sr2,sr3,tmax,fa;format is 16f7.38.2. 屏示指先输炉型选择1,2或3,再输转炉容量（吨），炉容比，炉膛内高/内 径，炉口直径/炉膛内径（d1/d）,池底直径/炉膛内径（d3/d）,池球半径 /炉膛内径（R/d）,炉帽锥的垂直角（度），池锥的垂直角,t1 fa共8项同上 节，总共16个实型数.8.3. 举例:先输 1 按回车键；次输 200.,0.95,1.62,0.55,0.9,1.22,30., 12.5,0.85,0.9,1.,0.9,0.9,0.4,220.,0.6 再按回车键.9）.如N=5为按炉膛内型尺寸计算炉型及力矩.9
13、.1 .屏示为：Input type of BOF（选择炉型）；format is il及Input:ton,d1,d2,d3,h0,h1,h2,h3,h4,t1,t2,t3,sr1,sr2,sr3,tmax,delta,delt1,fa;format is 13f7.3 & 6f7.39.2. 屏示指先输炉型1,2或3,次输转炉容量（吨），炉口内径（米），炉膛内径， 池底内径，炉口小直段高，炉帽段高，直筒段高，池锥段高，池球缺高， t1 tmax共7项同上节，炉帽处壳厚，炉身处壳厚，最大炉底蚀深比，共 13加6个实型数.9.3. 举例：先输1按回车键；次输200., 2.95,5.56,5.
14、01,0., 2.265,4.97,1.24,0.48,0.850.9,1.,0.9 按回车键；再输 0.9,0.5,220.,0.075,0.08,0.6 再按回车键.10）.如N=6为只计算转炉力矩，其步骤为：（见附表1）10.1. 屏示为：Input Kj & K1;format is 2i4IF Kj=1 then input sz（30）;IF Kj=2 then input sz（45）IF K1=1 then Kk=5; If K1=2 then Kk=2这指选择新老炉数及角度间隔，即Kj=1时为输新老炉各一个；Kj=2时为输 新炉及二个老炉；又K1=1时为每5度一算，K1=2为
15、每2度一算.举例：一般可输1,1后按回车键.10.2. 接着屏示:Input:BOF capacity & Bottom thickness;format 2f7.3 这指输入转炉容量（吨）及炉底厚度（米），共2个实型数.举例：200.,1.07按回车键.10.3 .接着再屏示:Input array sz（30）或 sz（45）;format is 15f8.3 这指每次输15个实型数按回车键一次，共输二次.这15个数的名称意义及举例见下表1:1.符号项目名称新炉老炉1Re转炉池锥球缺弦半径/ m2R1熔池倒锥的顶部半径/m3R2炉膛即帽锥底的半径/m4R3炉口即帽锥上部半径/m5Ze熔池球缺体的高度/m6Zj1从池底至池锥顶的高/m7Zj2从池底至帽锥底的高/m8Zj3从池底至炉口的高/m9Hk从池底至空炉重心高/m10H从池底至预选耳轴高/m 老炉为炉底侵蚀深=Zj3-Zj311Gs炉口粘钢量选5-10%/t12Mm转炉的摩擦力矩值/N.m13Gd铁水重量（包括废钢）/t14Gt
