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1、施工方案一、外墙真石漆基面验收原则及检查措施：本工程采用EPS板薄抹灰外保温系统，因此在外保温施工过程中就应当严格 控制施工程序及工程质量。工程质量应符合国家外保温工程验收规范中规定日勺规 定。1、外保温面层表面应平整、干净、无污染，接茬平整，无明显抹纹。线角、 分格条应顺直、平整、清晰。2、保温层与墙体以及各构造层之间应粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝等现 象，面层无粉化、起皮、爆灰等问题发生。面层应达到规范规定勺强度规定。3、检查分格条（缝）勺宽度、深度与否均匀一致，条（缝）与否平整光滑， 棱角与否整洁，规定横平竖直，线条通顺。滴水线（槽）流水坡向与否对勺。4、检查门窗洞口、边、角、垛等部位有
2、无保护性措施，有无损坏，门窗边 与否打胶。5、检查保温层勺网格布有无露底现象，抗裂胶浆勺厚度与否符合规范规定。6、容许偏差及检查措施：序号项目名称容许偏差检查措施保温板面层1基层面垂直度4 mm4 m用2m托线板检查2表面平整度4 m4 m用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直4 m4 m用2m托线板检查4阴阳角方正4 m4 m用20 cm方尺和塞尺检查5分格条（缝）平直3 m拉5m小线和尺检查6总高度垂直度H/1000且不不小于20m用经纬仪、吊线检查7上下窗口左右偏移不不小于20 m用经纬仪、吊线检查8同层窗上、下不不小于10 m用水平仪检查二、真石漆施工方案:1、施工准备：施工人员进场后应搭设
3、好仓库，仓库地面上应铺设方木及平 板，避免材料受潮失效。根据总包进度计划编制施工人员和施工材料进场计划表， 拟定施工工具、机械设备日勺进场数量及时间。2、施工顺序：基面检查一 清理基层一基面解 一批腻子（两遍） 成品保护涂刷抗碱专用底漆（一遍）一分格弹线一喷涂亚 士真石漆（四遍）一k喷涂罩面漆一 清理现场。3、施工人员进场后应进行基面检查，基层勺垂直度、平整度、接缝部位与 否顺直、分格条与否均匀一致平直，其误差与否在验收规范规定勺范畴内。基层 表面不能有疏松、粉化、麻面、裂缝、空鼓等现象，露出基面勺金属件、螺丝等 都必须进行防锈解决。基层表面应充足干燥，一般新抹勺基层表面在通风良好勺 状况下，
4、砂浆抹灰面夏季应干燥10天，冬季20天以上，混凝土面夏季3周，冬 季4周以上。对不合格勺基面应回绝在验收单上签字，应在整治后经检查验收合 格后方可进行下道工序施工。4、基面验收合格后，应安排施工人员使用钢丝刷、砂纸除去基层表面勺浮 灰、油污等附着物，所有大角应弹线检查。对偏差较大勺部位应用专用抹面砂浆 进行修补。将凸起部位应敲掉或打磨平整，空鼓部位应敲掉后重新修补平整，待 干燥后方可进行下道工序施工。局部泛碱勺部位应用弱酸溶液进行清洗，最后用 清水冲洗干净。5、腻子批嵌：基面解决完毕后，即可进行腻子批嵌，本项目采用亚士外墙 专用腻子，将亚士外墙专用腻子与水按1：0.4重量比进行配制。先在搅拌桶
5、内 加入约9.5kg清水，然后将一包亚士外墙腻子（25kg）倒入其中，用电动搅拌机 搅拌均匀后，静置5分钟，再次搅拌均匀即可使用，腻子搅拌均匀后用抹刀直接 将腻子批刮在基面上，当气温较高时或基层面比较干燥时，在批腻子前可对基层 合适洒水，以减缓腻子中勺水分蒸发，搅拌好勺腻子应在2小时内用完，夏季或 气温较高时应合适缩短使用时间，大风天气，环境和基层表面温度低于10C或 高于40C时不适宜施工，施工完毕后勺墙面在6小时内应避免淋雨。腻子在施 工完12小时即可进行打磨，打磨后勺腻子面也许比较疏松，此属正常现象，可 合适喷水进行养护，腻子勺强度会随时逐渐提高。每遍腻子勺厚度应控制在1 哑左右，二遍完
6、毕后勺总厚度应控制在2哑内。腻子层厚度过厚会对整个饰面层 导致负面影响。6、成品保护：腻子批嵌完毕及打磨平整后，应对门窗四周、阳台栏杆进行 贴美纹纸或用塑料薄膜进行遮盖，保护解决，避免在涂刷底漆或喷涂真石漆时对 已竣工日勺产品日勺污染。7、涂刷抗碱专用底漆：腻子施工完48小时后方可涂刷底漆，基面表面勺 PH值应不不小于10，含水率应不不小于10%。抗碱底漆应用清水稀释。加水量 为1020%，并充足搅拌均匀，然后用滚筒将底漆均匀地涂滚在腻子面层上。抗 碱专用底漆应涂刷均匀，不要漏刷，也不要涂厚。底漆应先用与真石漆相近勺色 彩，避免后来真石漆喷涂后表面发花。8、弹线分格：抗碱专用底漆涂刷24小时后
7、，即可根据施工图纸进行分格线 勺弹线工作，所有分格线都应平直，以上各项工作都必须在脚手架上完毕。9、喷涂亚士 ACS真石漆涂料：待脚手架所有拆除后安装吊篮进行真石漆喷 涂工作。真石漆大面积施工前应先施工一面样板墙，待样板墙经业主、监理验收 合格后方可进行大面积施工。真石漆施工时应准备四支喷枪及喷嘴。喷涂前应开动空压机，喷涂时勺压力 应控制在0.40.6Mpa，喷嘴口径一般为68哑。施工前将真石漆用电动搅拌 机搅拌均匀，然后将三种颜色勺真石漆涂料装入四支喷枪料罐中，先启动装有咖 啡色真石漆勺喷枪，将喷嘴对准墙面进行喷涂，自上而下均匀喷涂1至2遍，喷 涂应均匀一致。待咖啡色真石漆喷涂完毕后，启动装
8、有黑色真石漆涂料勺喷枪， 也是自上而下均匀喷涂1至2遍。待第黑色真石漆喷涂完毕后，启动装有灰色真 石漆涂料勺喷枪，也是自上而下均匀喷涂1至2遍。待灰色真石漆喷涂完毕后， 再喷涂一遍咖啡色真石漆。喷枪与墙面勺距离为3040 cm，喷涂过程中喷枪与 墙面保持垂直。真石漆漆膜表干后用压花滚筒轻轻地从上而下滚一遍。10、喷涂透明AC罩面涂料：真石漆完全干燥后，喷涂AC罩面涂料。先将罩 面涂料按产品阐明书规定勺比例加水稀释并搅拌均匀，然后用喷枪均匀地喷涂一 遍。喷涂用重力式喷枪，压力为46kg/c/，喷枪离墙面3040 cm。11、竣工清理：每次施工完毕后，滚筒、毛刷、喷枪、喷嘴应清洗干净，并 干挂在指
9、定位置。机械设备要定期检查和维修保养，对不合格勺机械设备应及时更换。施工结束后，保持施工场地干净卫生，被污染日勺施工部位及设备应清理干净。 墙面用于保护日勺塑料薄膜或美纹试纸应清理干净，装入垃圾袋中，不得乱扔。12、真石漆涂饰工程质量验收原则（JGJ/T29-）。序号项目名称质量规定1漏涂、透底不容许2反锈、掉粉、起皮不容许3泛白不容许4五金玻璃等干净三、质量保证措施：1、施工人员进场后应学习图纸及规范规定，做好技术交底记录，新技术、 新工艺、新材料施工前，应先对施工人员进行培训，培训合格后方可进行施工。2、编制专业施工方案，每道工序都应有书面勺技术交底，现场采用口头交 底及现场示范操作交底，
10、指明各道工序施工勺控制要点。3、应选择优秀勺劳务队伍进场施工，对达不到规范规定勺施工队伍应及时 清退出场。4、在施工中应严把六关：即图纸会审关、技术交底关、严格图纸和原则施 工操作关、材料检查关、原则验收关和施工管理人员素质关。5、技术资料专人负责，严格按公司质量手册勺“文献控制程序”和质量 记录控制程序进行记录。6、材料质量控制：现场材料设专人管理，所有材料必须有出厂合格证及检 测报告，不合格勺材料应拒收并及时退场，所有材料接受和使用过程均应做好记 录。7、施工过程中，施工班组应坚持“三检制，即”自检、专检、和交接检“， 加强施工质量控制，保证各道工序施工验收合格。每道工序施工完毕后，各班组
11、 长应进行自检，自检合格后上报项目部，报专职质检员检查。经质检员检查合格 后方可报监理部及业主进行工序验收。验收合格后方可进行下道工序施工，并将每道工序勺检查记录留底存档。8、建立巡逻制度，质检员全天侯巡视现场，发现问题立即协助施工工人及 时解决，并做好记录。9、操作环境规定整洁，不容许尘土飞场，施工以晴天为好，雨、雪天及四 级以上大风严禁施工。避免涂料干燥过快而开裂。环境温度宜不小于10C，但 也不高于40C，环境湿度不不小于85%，施工面完毕6小时内不能受雨淋。10、根据“谁施工谁负责”日勺原则规定，对施工班组进行全面质量管理，并 根据质量奖罚制度进行解决，施工班组在施工过程中如违背操作规
12、程，发生质量 问题，项目部应对施工班组进行惩罚。惩罚形式为整治、罚款直至终结合同。项 目部做到平时抽查，每三天一次大检查，根据检查成果来实行对施工班组勺奖罚。11、同一墙面勺涂料应用同一批次勺涂料施工，当同一批次勺涂料不够时， 应预先混匀，搅拌均匀，以保证同一墙面不产生色差。12、加强成品保护，严禁乱写乱画和污染。作业时如有小面积污染，应立即 清洗干净，恢复原状。使用不同颜色涂料时，应用美纹纸进行分格，避免交叉污 染，做好门窗部位、阳台栏杆、扶手等部位勺成品保护。13、对于梁、柱、板、侧板、线条勺顶、侧，批腻子时应做到横平竖直，应 满足涂料施工验收规范勺规定。四、安全文明施工保证措施：1、施工
13、人员进场后应进行三级安全教育，安全培训合格后方可进场施工， 并对施工班组进行安全交底。2、建立项目安全管理制度，设立安全生产管理网络，由项目经理全面负责， 并贯彻到班组、个人，项目设立专职安全员，负责施工现场勺安全检查，发现隐 患及时清除。3、项目部建立安全总结例会制度，每周如开一次项目全体人员勺安全例会， 做到一周一次大检查，施工班组在每天安排施工任务前，都要进行安全交底。4、施人工员进场必需戴好安全帽，高空作业戴好安全带，喝酒后施工人员 严禁进入施工现场。5、安全员每天到现场巡逻，发现问题及时签发整治指令书，并督促有关人 员进行整治。整治合格后方可施工，对情节严重者应予以罚款。6、严格设备管理，及时将多种绳索、电缆线盘整好，并妥善寄存。现场临
