门座起重机技术规格书

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1、门座起重机技术规格书1、供货围港主城港区果园作业区二期工程25t-30m、40t-30m门座起重机各一台的设 计、制造、部装成套、总装、运输、吊装、采保、调试、试验（含试重、试车、 验收等（含取得市特种设备安全检测合格证）交钥匙及售后服务全过程。起重机 除本机及其部设置外，每台还包括如下围：1.1额定起重量为25t、40t的吊钩各一套。1.2连接起重机与码头高压箱之间的高压圆形供电电缆壹根/台（有效行 走距离按左、右各130米）。1.3高压供电箱及其固定装置壹套/台。1.4随机工具、随机备件等壹套/台。1.5防风锚固装置壹套/台。1.6现场安装、调试用润滑脂、齿轮油及液压油适量1.7技术培训和

2、现场服务。1.8使用说明书的中文电子文档壹套/台，开工前为甲方提供设计方案审查 图两套/台和经审核后的施工图纸、资料两套/台，整套竣工图纸（含维修及保 养用零件图）及其相关中文资料三套/台，竣工图纸的电子文档壹套/台，包括 整机设备配置清单（产品名称、型号规格、数量、生产厂家、联系），中文版的 使用说明书和维修操作手册，电气控制部分的PLC的中文用户手册、编程手册 和程序清单、应用程序软件、梯形图、原理图及其端子板图（含相应容的电子 文档壹套/台），机电设备明细表等。变频器的中文用户手册、编程手册和参数 设定值清单，硬件随机资料、驱动软件、系统安装手册（正版）系统操作手册、 系统软件组态手册、

3、系统硬件配置图以及相关软件版本等，还需要提供上述资 料的光盘壹套/台，还应提供电高压电缆使用寿命的时间、判断及监测方法。2、起重机概述：2.1本次招标25t-30m、40t-30m门座起重机均为单臂架平衡滑轮组补偿刚性变 幅、偏心、门座起重机。主要由起升机构、变幅机构、回转机构、行走机构、臂架 系统、臂架平衡系统、人字架、转台、机器房、司机室、门架总成、梯子栏杆系 统、电气控制系统和其它辅助装置所组成，均以吊钩为主兼抓斗、集装箱作业功能（暂不配备抓斗及集装箱吊具）。两台门座起重机除部分主要技术参数有区别 外，其他技术要求相同。2.2为了使门座起重机达到优良工程，在设计、制造、运输、安装、调试、

4、试车、 验收和交付使用过程中有一个共同的检验和操作标准，现列出国家现行技术标准（并不仅限于这些标准），以便各方共同遵守和执行。乙方应遵照的标准主要有:2.2.1起重机设计规GB3811-20082.2.2起重机安全规程GB6067-20082.2.3起重机试验规和程序GB5905-862.2.4港口门座起重机技术条件GB/T17495-19982.2.5港口门座起重机试验方法JT/T99-942.2.6港口装卸机械司机室JT5020-862.2.7港口起重机轨道式行走台车基本系数及组合系列JT5021-862.2.8港口门座起重机电气设备技术条件JT/T70.1-932.2.9工程机械涂漆通用

5、技术条件JB/T5946-19912.2.10通用门式起重机GB/T14406-932.2.11桥式和门式起重机制造及轨道安装公差GB/T10183-20052.2.12起重机电控设备JBT6471-19922.2.13钢丝绳GB/T8918-962.2.14港口设备安装工程质量检验标准JTJ 244-20052.3本技术规格书是监理工程师或甲方现场监造代表对本工程实施监理、监 督的重要依据，工程师或现场代表在使用技术规格书时将结合合同的具体条 款一起执行。2.4凡技术规格书和设计文件中没有说明之处，应按照监理工程师或现场监 造代表指定的技术条件执行。3、环境条件与主要技术参数3.1起重机工作

6、环境与自然条件3.1.1货种：件杂货兼干散货。3.1.2风压及风速。工作风速1118 m/s （7级大风）非工作风速24.544 m/s （7级以上大风）3.1.3气候属亚热带偏暖气候。特点为全年气候温和，四季分明，雨量充沛，酸雨严 重。3.1.4气温最高气温50C最低气温-5C3.1.5湿度平均相对湿度80%最大相对湿度100%3.1.6起重机使用寿命不少于30年，疲劳设计NN5X1053.1.7起重机工作级别：A6 （U6,Q2）4、各机构主要技术参数主要技术参数25t-30m门座起重机40t-30m门座起重机起升机构额定起重量25t （吊钩）、20t （抓斗）40t （吊钩）、25t （

7、抓斗）额定起升速度35m/min空载起升速度50m/min起升高 度轨面上16m （吊钩）、6m （抓斗）轨面下36m工作级别M6(T6,L2)变幅机构最大幅度30m最小幅度10.5m变幅速度35m/min30m/min工作级别M6(T6,L2)旋转机构旋转速度1.3r/min1.2r/min回转中心、位置距海侧轨道中心线6 m工作级别M6(T6,L2)行走机构行走速度25m/min工作级别M5轨距16m最大轮压W270kN轨道型号QU100门腿净空高度6m行走距离左右各130m起重机变频电动机、制动器、减速器、钢丝绳、联轴器等主要配置的技术参数按设计选取。5、起重机技术要求5.1起升机构技术

8、要求起升机构的性能应充分满足设计规及实际使用的要求。起升机构由二台变频 电动机（含编码器）、二台减速器、四台高速轴鼓式制动器、二台低速轴安全制 动器、二个卷筒和钢丝绳、吊钩组成。起升机构设起重量检测和超负荷限制器， 起升高度及下降深度的位置限制器，起重力矩限制器，双电机同步运行保护等安 全联锁保护装置。5.2变幅机构技术要求采用齿轮齿条变幅。臂架系统采用起升滑轮组水平位移补偿装置，使起吊货物可以水平位移。变幅机构的驱动根据选定的结构形式由变频电动机（含编码器）、减速器和 二台高速制动器组成。变幅机构设置极限保护缓冲，有最大、最小幅度限位装置。变幅机构的布置要考虑安装、调整、维修方便。5.3旋转

9、机构技术要求起重机旋转中心相对于门架中心为偏心、布置结构，其旋转中心、线距海侧轨道 中心、线6m （距陆侧轨道中心、线10m），旋转机构包括一套旋转支承装置和两套旋 转驱动装置两部分。旋转支承装置采用三排滚柱式回转支承，旋转驱动装置由变频电动机、常开 式液压制动器、立式行星齿轮减速器、小齿轮、大齿圈组成。本机采用立式行星齿轮减速器传动，工作时要求平稳、安全、可靠，能作 360度全旋转。旋转制动器为常开式，分别用脚踏液压装置和手动制动装置控制。手刹与旋转机构有联锁功能。在起重机非工作状态时，采用手刹制动和旋转锚定锁牢。5.4行走机构技术要求行走机构采用四腿分别驱动，每个支腿上各有一套独立的驱动装

10、置，每套驱 动装置由三合一减速电机，开式齿轮传动和车轮组组成。减速电机通过开式齿轮 传动驱动车轮滚动。车轮数根据轮压要求确定。行走驱动电动机采用户外型：防 护等级：IP55，绝缘等级：F。行走电缆卷盘采用磁滞式电缆卷筒。最大工作风速W20m/s （相当于风压250N/m2）,并且行走机构在风速W25m/s 和0.5%的坡度情况下能逆风安全驶至锚定位置。除在司机室设置运行控制机构外，在起重机门架的适当位置上还应设置地面 操作箱，控制起重机行走机构低速运行，以使起重机能够缓慢地对准锚定坑，锚 定销方便地插入坑。为了便于维修，四个支腿设计有便于移去车轮的顶升点，该顶升点与码头顶 升板位置一致。行走台

11、车平衡梁可与门腿分离。安装结构坚固的轨道刮板，以便清除起重机道轨上的障碍物（污物）。车轮采用轧钢材料精加工而成。车轮的踏面和轮缘侧应进行热处理，具有足 够硬度HB=300380。淬硬层深度为1520mm。车轮不得有裂纹，不允许补焊。车轮应采用滚动轴承。应设置便于维修检测车轮的观察孔。所有驱动轮的踏面直径之间的误差应不大于0.10mm。车轮踏面直径尺寸公 差应不低于GB18011802的h9级。车轮踏面对基准线的圆跳动公差值应不低于 GB1184中的9级。6、主要零部件6.1钢丝绳采用光面18*19W+FC圆股天然绳芯钢丝绳，且应有出厂合格证书及拉力试验 报告，出厂时涂中性润滑脂保护。钢丝绳的最

12、小安全系数为6。抗拉强度1770N/mm2。6.2卷筒卷筒采用钢板卷制焊接，有绳槽。卷筒表面和绳槽均进行精加工，绳槽作表 面热处理，具有较高的硬度，绳槽底径的径向圆跳动不大于绳槽底径的千分之一。卷筒采用单层缠绕，钢丝绳相对绳槽每一侧的偏斜角不大于3.5度。卷筒名义直径与钢丝绳直径之比N25。卷筒上的钢丝绳安全圈数不少于3圈；当达到额定起升高度时，卷筒上仍有不少于2圈的预留卷数。6.3滑轮采用热轧滑轮，保证滑轮的名义直径与钢丝绳直径之比值N25。滑轮槽应经 精加工以使所选的钢丝绳和绳槽有良好的配合。滑轮设置防钢丝绳脱槽的保护装 置、防脱保护装置与滑轮外缘间隙不大于钢丝绳直径的20%。滑轮应采用滚

13、动轴承。滑轮应尽量标准化和通用化，尽可能做到具有互换性。设计时应考虑能便于对滑轮进行检查、润滑、装配、更换。滑轮槽淬火硬度不得小于HRc50。6.4联轴器电动机与减速器的联接全部采用齿轮联轴器，减速器低速轴采用齿轮联轴 器。起升机构联轴器安全系数大于2,其它运行机构联轴器的安全系数大于1.5。 联轴器有注油孔。回旋机构装设有极限磨擦力矩联轴器，卷筒选用专用的联轴器。联轴器装配将严格控制其径向和轴向跳动，满足IS O标准。联轴器动平衡试验须符合GB/T9239-1988刚性转子动平衡品质等级6.3 级的要求，并提供出厂动平衡试验报告。6.5 制动器制动器的选择符合GB/T3811、GB6067和

14、GB/T17495的相关规定。所选制动 器保证制动平稳，安全可靠。各大机构单个制动器制动安全系数大于1.5。装配后的制动器，各铰点转动灵活，制动瓦与制动轮的接触面积不小于总面 积的75%。采用锻钢制成的制动轮或制动盘耐磨、耐冲击，制动时接合良好。制 动瓦容易更换，制动瓦为粉末冶金材料，制动瓦和制动轮间的间隙可调。6.6取物装置25t-30m门座起重机配25t吊钩一个；40t-30m门座起重机配40吨吊钩一个。 吊钩额定起重量为分别为25吨和40吨，山型双钩形式，按机构工作级别为M6 选用。在锻造后必须进行热处理，其制造应符合相关标准。吊钩应装设安全闭锁 装置，防止吊索或货物从钩上脱出。安全工作

15、载荷应清晰地打印在吊钩的不重要 位置，并在交货时提供试验合格证书。(1) 吊钩应选用优质、抗冲击有韧性的材料模锻成型，表面光滑，无皱折沟痕和裂纹等表面缺陷。在其非关键部位应打印记标明许用载荷。(2) 吊钩应符合DIN标准。(3) 吊钩通过滚柱轴承支承在横梁上，旋转自如。6.7防碰撞装置行走机构装有聚胺脂缓冲器，其高度位置由甲方在设计审查时提供。起重 机的结构设计应能承受切断电源时在带额定载荷以 100%额定速度碰撞终点 挡块所产生的震动，并保证任何部件都不会有损坏。行走机构外侧装有减速、停车限位，门架每腿外侧装有红外线信号防碰 撞装置及减速装置(各四套)，防止与相邻的起重机或车挡及其他障碍物碰 撞。6.8轴承主要轴承均采用滚动轴承，轴承应选用著名厂家的产品。起重机上所有的轴承均应是甲方认可的优质产品。除销轴及