外圆磨床液压系统

《外圆磨床液压系统》由会员分享，可在线阅读，更多相关《外圆磨床液压系统（3页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、M1432A型万能外圆磨床液压系统为M1432型外圆磨床液压系统原理图。其工作原理如下:4-hl十r 4一三三r1-k1 11|1rTJCDUH(D1 L丄也蛋心山芝】滥L 9- B L FMWVU ! M三)62M1432A型万能外圆磨床1先导阀2换向阀3开停阀4互锁缸5节流阀6抖动缸7挡块8选择阀9进给阀10进给 缸11 尾架换向阀12快动换向阀13闸缸14快动缸15尾架缸16润滑稳定器17油箱18粗过 滤器19油泵20溢流阀21 精过滤器22工作台进给缸1. 工作台的往复运动(1) 工作台右行：如图所示状态，先导阀、换向阀阀芯均处于右端，开停阀处于右位。 其主油路为：进油路：液压泵19-

2、换向阀2右位(P-A)f液压缸2右腔；回油路：液压缸9左腔一换向阀2右位(BTjf先导阀1右位一开停阀3右位一节流 阀5油箱。液压油推液压缸带动工作台向右运动，其运动速度由节流阀来调节。(2) 工作台左行：当工作台右行到预定位置，工作台上左边的挡块拨与先导阀1的阀芯 相连接的杠杆，使先导阀芯左移，开始工作台的换向过程。先导阀阀芯左移过程中，其阀芯 中段制动锥A的右边逐渐将回油路上通向节流阀5的通道(D2T)关小，使工作台逐渐减速 制动，实现预制动；当先导阀阀芯继续向左移动到先导阀芯右部环形槽，使a2点与高压油 路a” 相通，先导阀芯左部环槽使a1-a1，接通油箱时，控制油路被切换。这时借助于抖

3、动 缸推动先导阀向左快速移动(快跳)。其油路是：进油路：泵19一精滤油器21先导阀1左位(a” 一a?抖动缸6左端。回油路：抖动缸6右端一先导阀1左位(a a,)油箱。因为抖动缸的直径很小，上述流量很小的压力油足以使之快速右移，并通过杠杆使先导 阀芯快跳到左端，从而使通过先导阀到达换向阀右端的控制压力油路迅速打通，同时又使换 向阀左端的回油路也迅速打通(畅通)。这时的控制油路是：进油路：泵19一精滤油器21先导阀1左位(a2, 一a?单向阀12换向阀2右端。回油路：换向阀2左端回油路在换向阀芯左移过程中有三种变换。首先：换向阀2左端耳,一先导阀1左位回一aj油箱。换向阀芯因回油畅通而迅速 左移

4、，实现第一次快跳。当换向阀芯1快跳到制动锥C的右侧关小主回油路(b-t2)通道， 工作台便迅速制动(终制动)。换向阀芯继续迅速左移到中部台阶处于阀体中间沉割槽的中心 处时，液压缸两腔都通压力油，工作台便停止运动。换向阀芯在控制压力油作用下继续左移，换向阀芯左端回油路改为：换向阀2左端一节 流阀J先导阀1左位一油箱。这时换向阀芯按节流阀（停留阀）J调节的速度左移由于换向 阀体中心沉割槽的宽度大于中部台阶的宽度，所以阀芯慢速左移的一定时间内，液压缸 两腔 继续保持互通，使工作台在端点保持短暂的停留。其停留时间在05s内由节流阀J, J2 调节。最后当换向阀芯慢速左移到左部环形槽与油路（bi-bi,

5、）相通时，换向阀左端控制油的 回油路又变为换向阀2左端一油路b厂换向阀2左部环形槽一油路S，先导阀1左位一油 箱。这时由于换向阀左端回油路畅通，换向阀芯实现第二次快跳，使主油路迅速切换，工作 台则迅速反向启动（左行）。这时的主油路是：进油路：泵19-换向阀2左位（P-B）f液压缸22左腔。回油路：液压缸22右腔一换向阀2左位（A-Ti）-先导阀1左位（D-。一开停阀3右 位-节流阀 5-油箱。当工作台左行到位时，工作台上的挡铁又碰杠杆推动先导阀右移，重复上述换向过程。 实现工作台的自动换向。2. 工作台液动与手动的互锁 工作台液动与手动的互锁是由互锁缸4来完成的。当开停阀3处于图8-2所示位置

6、时，互锁缸4的活塞在压力油的作用下压缩弹簧并推动齿轮Z1和Z2脱开，这样，当工作台液动 （往复运动）时，手轮不会转动。当开停阀3处于左位时，互锁缸4通油箱，活塞在弹簧力的作用下带着齿轮Z2移动，Z与Z啮合，工作台就可用手摇机构摇动。3. 砂轮架的快速进、退运动砂轮架的快速进退运动是由手动二位四通换向阀 12（快动阀）来操纵，由快动缸来实现 的。在图 8-2 所示位置时，快动阀右位接入系统，压力油经快动阀 12 右位进入快动缸 14 右腔，砂轮架快进到前端位置，快进终点是靠活塞与缸体端盖相接触来保证其重复定位精度； 当快动缸左位接入系统时，砂轮架快速后退到最后端位置。为防止砂轮架在快速运动到达前

7、 后终点处产生冲击，在快动缸两端设缓冲装置，并设有抵住砂轮架的闸缸 13，用以消除丝 杠和螺母间的间隙。手动换向阀 12（快动阀）的下面装有一个自动启、闭头架电动机和冷却电动机的行程开 关和一个与内圆磨具联锁的电磁铁（图上均未画出）。当手动换向阀 12（快动阀）处于右位使 砂轮架处于快进时，手动阀的手柄压下行程开关，使头架电动机和冷却电动机启动。当翻下 内圆磨具进行内孔磨削时，内圆磨具压另一行程开关，使联锁电磁铁通电吸合，将快动阀锁 住在左位（砂轮架在退的位置），以防止误动作，保证安全。4. 砂轮架的周期进给运 砂轮架的周期进给运动是由选择阀8、进给阀9、进给缸10通过棘爪、棘轮、齿轮、丝杠来

8、完成的。选择阀 8 根据加工需要可以使砂轮架在工件左端或右端时进给，也可在工件两 端都进给（双向进给），也可以不进给，共四个位置可供选择。图8-2所示为双向进给，周期进给油路：压力油从a点-J-进给阀9右端；进给阀914左端一I -a 先导阀1油箱。进给缸10-d进给阀9-c1f选择阀8-a 先导阀1油 箱，进给缸柱塞在弹簧力的作用下复位。当工作台开始换向时，先导阀换位（左移）使 a2 点 变高压、点变为低压（回油箱）；此时周期进给油路为：压力油从a2点一J厂进给阀9左端； 进给阀9右端一I 一a点一先导阀1一油箱，使进给阀右移；与此同时，压力油经a点一选4 1 2择阀8c 一进给阀9一d进给

9、缸10,推进给缸柱塞左移，柱塞上的棘爪拨棘轮转动一个角 度，通过齿轮等推砂轮架进给一次。在进给阀活塞继续右移时堵住C而打通c2，这时进给 缸右端一d进给阀一c 选择阀一a 先导阀a , 一油箱，进给缸在弹簧力的作用下再次复 位。当工作台再次换向，再周期进给一次。若将选择阀转到其他位置，如右端进给，则工作 台只有在换向到右端才进给一次，其进给过程不再赘述。从上述周期进给过程可知，每进给 一次是由一股压力油（压力脉冲）推进给缸柱塞上的棘爪拨棘轮转一角度。调节进给阀两端的 节流阀J、J就可调节压力脉冲的时期长短，从而调节进给量的大小。345. 尾架顶尖的松开与夹紧 尾架顶尖只有在砂轮架处于后退位置时

10、才允许松开。为操作方便，采用脚踏式二位三通 阀 11（尾架阀）来操纵，由尾架缸 15 来实现。由图可知，只有当快动阀 12 处于左位、砂轮 架处于后退位置，脚踏尾架阀处于右位时，才能有压力油通过尾架阀进入尾架缸推杠杆拨尾 顶尖松开工件。当快动阀12处于右位（砂轮架处于前端位置）时，油路L为低压（回油箱）， 这时误踏尾架阀 11 也无压力油进入尾架缸14，顶尖也就不会推出。尾顶尖的夹紧是靠弹簧力。6. 抖动缸的功用抖动缸 6 的功用有两个。第一是帮助先导阀 1 实现换向过程中的快跳；第二是当工作台 需要作频繁短距离换向时实现工作台的抖动。当砂轮作切入磨削或磨削短圆槽时，为提高磨削表面质量和磨削效

11、率，需工作台频繁短 距离换向抖动。这时将换向挡铁调得很近或夹住换向杠杆，当工作台向左或向右移动时， 挡铁带杠杆使先导阀阀芯向右或向左移动一个很小的距离，使先导阀 1 的控制进油路和回油 路仅有一个很小的开口。通过此很小开口的压力油不可能使换向阀阀芯快速移动，这时，因 为抖动缸柱塞直径很小，所通过的压力油足以使抖动缸快速移动。抖动缸的快速移动推动杠 带先导阀快速移动（换向），迅速打开控制油路的进、回油口，使换向阀也迅速换向，从而使 工作台作短距离频繁往复换向抖动。三、本液压系统的特点由于机床加工工艺的要求，M1432A型万能外圆磨床液压系统是机床液压系统中要求较 高、较复杂的一种。其主要特点是：（1）系统采用节流阀回油节流调速回路，功率损失较小。（2）工作台采用了活塞杆固定式双杆液压缸，保证左、右往复运动的速度一致，并使机 床占地面积不大。（3）本系统在结构上采用了将开停阀、先导阀、换向阀、节流阀、抖动缸等组合一体的 操纵箱。使结构紧凑、管路减短、操纵方便，又便于制造和装配修理。此操纵箱属行程制动 换向回路，具有较高的换向位置精度和换向平稳性。