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1、混凝土缺陷修复方案 目录 7774_WPSOffice_Level1 一、编写依据1 7880_WPSOffice_Level1 二、工程概况1 1499_WPSOffice_Level1 三、混凝土缺陷1 26278_WPSOffice_Level2 31麻面1 1259_WPSOffice_Level2 32蜂窝2 32545_WPSOffice_Level2 33露筋2 21980_WPSOffice_Level2 34孔洞2 29764_WPSOffice_Level2 35裂缝2 6448_WPSOffice_Level2 36混凝土表面颜色不均匀3 12849_WPSOffice_
2、Level2 37墙体对拉螺杆切割修补3 30549_WPSOffice_Level2 38错台3 11903_WPSOffice_Level1 四、混凝土缺陷处理措施3 16675_WPSOffice_Level2 41麻面的火理指施3 31478_WPSOffice_Level2 42蜂窝的处理措施3 7929_WPSOffice_Level2 43露筋的处理措施4 14573_WPSOffice_Level2 44孔洞的处理措施4 10698_WPSOffice_Level2 45混凝土表面裂缝4 26867_WPSOffice_Level2 46混凝土表面颜色不均匀处理措施5 1956
3、1_WPSOffice_Level2 47墙体对拉螺杆处理措施5 31910_WPSOffice_Level2 48错台处理措施5 26278_WPSOffice_Level1 五、混凝土严重缺陷修补材料选用5 1259_WPSOffice_Level1 六、混凝土修补管控机构5 32545_WPSOffice_Level1 七、混凝土缺陷的预防措施6 25541_WPSOffice_Level2 71通过控制钢筋施工质量预防6 28630_WPSOffice_Level2 72通过控制模板制作安装质量预防6 19589_WPSOffice_Level2 73通过控制混凝土工艺质量预防6 21
4、980_WPSOffice_Level1 八、混凝土修补安全注意事项7 PAGE PAGE 1 编写依据 制定图纸 混凝土结构工程施工质量验收规范 混凝土结构制定规范 二、工程概况 泰和雅苑工程，由房地产开发有限公司投资兴建，广东建筑集团有限公司承建，广东工程制定有限公司制定，广东建设工程监理咨询有限公司监理，建筑制定院有限公司进行基础勘察。工程监督单位为建筑工程质量安全服务中心。 本工程泰和雅苑均为框架结构，地下车库为框架结构，楼高26层，地下1层。基础采纳高强预应力混凝土管桩，建筑面积216302.19m2，造价16491万元。建筑物主高为79.95m，首层层高4.8m，地下室高4m，其它
5、层高主要为3.00m。 118号楼 主要功能内容 层高m 地下一层 车库 4 首层 入户大堂、架空层 4.8 二层二十六层 住宅楼 3 商铺17号楼 楼面 6.5 商铺18号楼 楼面 6.5 本工程采纳采纳锤击预应力混凝土管桩基础。 桩型选用PHC 500x125 AB型管桩，制定有效桩长约为15m33m。 地下室底板采纳无梁楼板，底板厚350mm，侧壁厚300mm。地下室顶板采纳框架梁加腋板制定，采纳抗渗混凝土，抗渗等级P6。 本工程外墙均为混凝土墙，分户墙均为200厚砌块墙，内墙均为100厚砌块墙；砌块强度等级A7.5，使用DM M5-GB/T 25181-2010加气砼专用砂浆。 三、混
6、凝土缺陷 31麻面 麻面是混凝士表面局部出现缺浆粗糙或有小凹坑、麻点、气泡等，形成粗糙面，但混凝土表面无钢筋外露现象。 产生的主要原因： 1模板表面粗糙或粘附硬水泥浆垢等杂物未清理于浄，拆模时混凝土表面被粘坏； 2模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面； 3模板拼缝不严，局部漏浆； 4模板隔离刑涂刷不均匀，局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面； 5混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。 32蜂窝 蜂窝就是混凝土结构局部松，骨料集中而无砂浆，骨料间形咸蜂窝状的孔穴。 产生的主要原因： 1混凝土搅和不均，骨料与砂浆分高； 2混凝土配合比不
7、当或砂、石子、水泥材料加水量不准，造成砂浆少、石子多； 3卸料高度偏大，料堆周边骨料集中而少砂浆，未作好平仓； 4模板破损或模板缝隙未堵严，造成漏浆； 5混凝土未分层下料，振捣不充分，或漏振，或振捣时间不够，未达到返浆的程度。 33露筋 钢筋混凝土结构的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面，没有被混凝土包裹。 产生的主要原因 1浇筑混凝土时，钢筋垫块位移，或垫块漏放，致使钢筋下坠或外移紧贴模板面外露； 2混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺桨或模板严重露浆； 3混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振，或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋； 4木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺
8、棱，掉角，导致露筋； 5骨料粒径偏大，振捣不充分，混凝土于钢筋处架空造成钢筋与模板间无混凝土。 34孔洞 钢筋混凝土结构中有较大的孔洞，或蜂窝较大，钢筋局部或全部裸露。 产生的主要原因： 1振捣不充分或未振捣而使混凝土架空，特别是在模型的倒角和拉模筋，架立筋较多的部位容易发生； 2混凝土中包有水或泥土。 35裂缝 钢筋混凝土结构的裂缝包括干缩裂缝、温度裂缝和外力作用下产生的裂缝。 产生的主要原因： 1混凝土温控措施不利； 2所浇混凝土养护不善； 3有外力作用于混凝土结构，如所浇混凝土过早承荷或受到爆破震动，混凝土结构基础不均匀沉陷等。 36混凝土表面颜色不均匀 施工中想要混凝土表面颜色完全一致
9、几乎是不可能的，许多因素都会引起混凝土表面颜色发生变化，比如原材料的种类、施工配合比、混凝土的养护条件、混疑土的振捣状况、脱模剂的使用状况、模板的表面结构、模板的吸附性能、拆模时人为造成的颜色变化等等。 37墙体对拉螺杆切割修补 施工过程中由于对拉螺杆PVC保护套损环，拆模后螺杆无法取出；部分对拉螺杆焊接在型钢梁及型钢柱上，螺杆无法取出。 38错台 墙体产生错台原因是大模板与木模板拼接位置未拼紧，混凝土浇注时，造成木板移位。顶板产生错台原因是顶板支模时次龙骨未仔细筛选，模板拼缝不紧，模板与龙骨钉子过稀，永钉紧。 四、混凝土缺陷处理措施 41麻面的火理指施 先将麻面处凿除到密实处，用清水清理干浄
10、，再用喷壶向混凝土表面喷水直至吸水饱和，将配置好的水泥干灰均匀涂抹在表面，此过程应反复进行，直至有缺陷的地方会全部被水泥灰覆盖。待24h凝固后用镘刀将凸出于砼面的水泥灰清除，然后按照涂抹水泥灰方法进行细部的修复，确保混凝土表面平顺、密实。 用水泥灰修复的具体揉作过程如下： 首先是调配水泥灰比例试验。待调配好的水泥灰24小时后观颜色，确保颜色与必须修补混凝土外观接近或者一致时方可使用。一般状况下，黑、白水泥的配比采纳5：2的比例，可掺入石粉或双飞粉。用喷壶对调制好配比的水泥灰进行层层洒水，确保握在手里成团，放手后能松散开。 用水把必须要修补的部分充分湿润，待两个小时后即可修复。戴好橡胶手套，将水
11、泥灰握于掌心，对着麻面进行涂抹填充。填充时要确保一定的力度，先是顺时针方向，后转换为逆时针方向对同一处麻面进行揉搓，反复进行，直至麻面内填充密实。密实的概念是用手指对缺陷处按压时，不出现深度的凹陷。 处理完一处面积后，用手背不能用手指对修复过的混凝土表面进行拂扫，抚平应按从上而下的方向进行，其目的一是清除粘在混凝土表面多余的水泥灰，二是可以消除因涂抹形成的不均匀的痕迹，使颜色和线条一致。 另外，关于局部凸出混凝士面的湿润水泥灰应该用镘刀铲平。 42蜂窝的处理措施 1关于小蜂窝：先进行水泥砂浆颜色的试验，完成配比调试后用镘刀将调好的砂浆压入蜂窝面，同时刮掉多余的砂浆；注意养护，待修补的砂浆达到一
12、定强度后，使用角磨机打磨一遍；关于要求较高的地方可用砂纸进行打磨。 2关于大一点的蜂窝：先凿去蜂窝处薄弱松散的混疑土和特别的颗粒，用钢丝刷洗刷干浄后支模，再用高一强度等级的细石混凝士粒径1020mm仔细强力填塞捣实，并认真养护。对较深的蜂窝，影响承载力而又难于清除时，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或浇注混凝士封闭后，再放水泥砂浆，把蜂窝的石子包裹起来，填满缝隙结成整体，必要时可进行水泥灌浆处理。 43露筋的处理措施 避免表面露筋的有效措施是使用具有高度责任感的操作工人，提升操作人员的质量意识，强化监控力度，确保钢筋布位准确、绑扎牢靠，保护层垫块安排稳固，在混凝土振捣中操作细致。如果出现表面露筋
13、，首先应分析露筋的原因和严重程度，再合计修补所必须要达到的目的，修补后不得影响混凝土结构的强度和正常使用。 露筋的修补一般都是先用锯切槽，划定必须要处理的范围，形成整齐而规则的边缘，再用冲击工具对处理范围内的疏松混凝土进行清除。 1对表面露筋，刷洗干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆将露筋部位抹压平整，并认真养护。 2如露筋较深，应将薄弱混凝土和特别的颗粒凿去，洗刷干浄后，用比原来高一强度等级的细石混凝土填塞压实，或采纳喷射混凝土工艺或压力灌浆技术进行修补，并认真养护。 44孔洞的处理措施 孔洞修补办法 1先将孔洞凿去松散部分，使其形成规则形状； 2用钢丝刷将破损处的尘土、碎屑清除； 3用压缩
14、空气吹干净修补面； 4用水冲洗修补面，使修补面周边混凝土充分湿润； 5填上所选择的修补材料，振捣、压实、抹平； 6按所用材料的要求进行养护。 45混凝土表面裂缝 混凝土表面的裂缝大都是因为收缩而产生的，主要有两大类，一类是刚刚浇筑完成的混凝士表面水分蒸发变干而引起，另一类是因为混凝土硬化时水化热使混凝土产生内外温差而引起。 刚刚浇筑完成的混凝土，往往因为外界气温较高，空气中相对湿度较小，表面蒸发变干，而其内部仍是塑性体，因塑性收缩产生裂缝。这类裂缝通常不连续，且很少发展到边绿，一般呈对角斜线状，长度不超过30cm，但较严重时，裂缝之间也会互相贯穿。对这类裂缝最有效的预防措施是在混凝土浇筑时保护好混凝土浇筑面，避免风吹日晒，混凝土浇筑完毕后要马上将表面加以覆盖，并及时洒水养护。另外，在混凝土中掺加适量的引气剂也有助于减少收缩裂缝。 关于较深层的混凝土，在上层混凝土浇筑的过程中，会在自重作用下不断沉降。当混凝土开始初凝但未终凝前，如果碰到钢筋或者模板的连接螺栓等东西时，这种沉降受到阻止会马上产生裂缝。特别是当模板表面不平整，或脱模剂涂刷不均匀时，模板的摩擦力阻止这种沉降，会在混凝土的垂直表面产生裂缝。在混凝土初凝前进行第二次振捣是避免出现这种缺陷的最好方法。 混凝土在硬化过程中，会释扩大量的水化热，使混凝土内部温度不断上升
