《预制构件装配(吊装)施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《预制构件装配(吊装)施工方案（55页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、广西苍梧县有色金属冶炼有限公司6万t/a铅冶炼技改项目贵金属车间预制构件装配（吊装）施工方案 编 制： 审 核： 审 批： 编制单位：二十三冶建设集团有限公司 编制日期：二0一0年十一月十八日 目 录一、工程概况4二、施工部署42.1 施工进度部署42.2 组织机构4三、吊装前的准备73.1 清理场地，铺设道路73.2 清理检查构件73.3 构件弹线和编号73.4 杯基准备73.5 料具的准备：8四、结构装配84.1柱子吊装84.1.1准备工作84.1.2绑扎（本车间预制柱均采用单机一点绑扎，垂直吊法）84.1.3起吊（本车间所有预制构件均采用单车吊装）104.1.3.1单机吊装104.1.3
2、.2双机抬吊114.1.4就位和临时固定134.1.5校正134.1.5.1平面位置校正134.1.5.2垂直度校正144.1.5.3柱子校正注意事项：154.1.6最后固定164.1.7混凝土柱子吊装验算164.1.7.1确定吊点位置164.1.7.2吊装验算174.1.8柱子无缆风校正的稳定性验算194.2吊车梁吊装214.2.1 绑扎、起吊、就位、临时固定214.2.2 校正214.2.2.1垂直度校正214.2.2.2平面位置校正224.2.3 最后固定244.3走道板吊装244.3.1准备工作244.3.2翻身、倒运244.3.3起吊244.3.4最后固定244.4屋架吊装244.4
3、.1绑扎（本工程屋架跨度18米，采用a图示绑扎）244.4.2翻身（扶直）254.4.3起吊（本车间屋架采用单机起吊）264.4.3.1单机吊装274.4.3.2双机抬吊274.4.4临时固定、校正、最后固定294.4.5钢筋混凝土屋架的扶直与吊装验算314.5板类构件吊装（本车间屋面板为市场采购预制屋面板）32五、混凝土结构吊装方案325.1起重机的选择325.1.1起重机类型的选择（本车间采用汽车式起重机）325.1.2起重机型号的选择335.1.2.1起重量计算335.1.2.2起重高度计算345.1.2.3起重臂（吊杆）长度计算345.1.2.4工作幅度计算385.1.2.5检查Q、H
4、，最后确定起重机型号385.1.3起重机数量计算385.2单位工程结构吊装方法（本车间采用综合吊装法）395.3结构吊装顺序405.4吊装构件的平面布置405.4.1构件平面布置的原则405.4.2现场预制构件布置图41六、主要质量技术保障措施416.1技术准备416.2技术操作416.3工程材料使用426.4施工过程检查426.5计量、试验和测量42七、安全生产措施427.1组织机构427.2安全生产责任制437.2.1项目经理437.2.2项目土建、吊装工程师437.2.3项目安环工程师447.2.4施工班组长（技术员）457.2.5班组安全员457.2.6工人457.3主要安全技术保障措
5、施467.3.1防止起重机事故措施467.3.2防止高处坠落措施477.3.3防止高处落物伤人措施487.3.4防止触电措施48附件一 预制构件平面布置图50附件二 施工进度计划图51附件三 施工总平面布置图52附件四 ATF120-5/QY50/QY25E汽车吊各项参数表(略)53一、工程概况 本工程为广西苍梧县有色金属冶炼有限公司承建的6万t/a铅冶炼技改项目贵金属车间工程，主厂房为预制混凝土排架结构，室外收尘部分为现浇结构。本工程抗震设防类别丙类，建筑结构安全等级二级，建筑抗震设防烈度6度，建筑场地类别类，设计使用年限50年。本车间在重有色湿法冶金中腐蚀问题最为严重，防腐蚀工程尤为重要。
6、本车间设计标高0.00相当于绝对标高49.95。 主厂房可分为湿法工段、火法工段、炼铋工段及其附属结构，室外收尘部分现浇结构高8.8米。湿法工段（AL）跨度15米，柱距6米。预制柱顶标高6.5米，结构檐口标高8.74米。预制混凝土折线形屋架，大型屋面板。湿法工段内设有一台Gn=0.5t电动葫芦。火法工段（20HL）跨度18米，柱距6米，预制柱顶标高12.5米，结构檐口标高14.15米。预制混凝土折线形屋架，大型屋面板。火法工段车间设有一台Gn=5/3t S=16.5m桥式吊钩起重机。炼铋工段（1520CH）跨度15米，柱距6米，预制柱顶标高8米。型钢屋面梁，夹芯板压型屋面。炼铋工段内设一台Gn
7、=5t S=13.5m桥式吊钩起重机。 几何尺寸：湿法工段预制柱400500mm，柱长7.6米，重量约在4t左右。火法工段预制牛腿柱500700mm，柱长13.7米，重量约在12t左右。炼铋工段预制牛腿柱400600mm，柱长9t左右。本方案为预制构件装配施工的专项编制。二、施工部署2.1 施工进度部署 我项目部将严格按照施工总进度计划要求，确保30天内保质保量地吊装完成主厂房预制混凝土柱、预制折线形混凝土屋架、大型屋面板、吊车梁、走道板。详见附件一施工进度计划。2.2 组织机构 项目部的组织机构涉足严格按照施工组织设计进行，我公司将一如既往，严格遵守承诺，组织富有经验及能力的吊装施工人员，来
8、进行构件的装配施工，机构的设置及劳动力的组织情况见下表。表1 劳动力组织配备表项目经理部职 务姓 名联系电话备 注项目经理楚建桥技术负责人于 龙技术员陈洪才技术员唐长富施工员李 阳 测量员陈洪才电 工夏巧波设备、维修张少锋操作人员工 种数量进场时间备 注起重指挥32011-1-10吊装、翻身、就位全部工作起重工32011-1-10吊装运输全部工作电气焊工142010-11-18电气焊工14人吊车司机32011-1-1075t 3人、50t 2人汽车司机22011-1-10构件场内、外运输 所有进场构件装配施工的特殊工种上岗证，待确定构件装配施工日期前报监理项目部审核。 表2 吊装主要材料计划表
9、序号名称数 量规 格说 明1方木40根2000220160柱子翻身、支垫板等2方木100根10001001001500100100支垫梁、板3木楔80个2501001003005050柱子吊装用4电焊条1.5tE4303/梁、板安装焊接用5电焊条2.0tE5003/4.0梁端钢筋剖口等6钢筋100m焊工技术培训用7垫铁6mm剖口焊和壁板连接用8垫铁8-12mm柱子和梁安装用 表3 吊装所需主要机械计划表序号名 称规格型号数量设备编号/产地用 途进场时间1轮胎式起重机50t1附后（待进场后报验）预制柱吊装、屋架2011-1-102轮胎式起重机25t1附后（待进场后报验）吊车梁、走道板2011-1
10、-183轮胎式起重机25t1附后（待进场后报验）走道板翻身、就位、倒运2011-1-184平板车10t1预制构件运输2011-1-185电焊机6梁、柱、板装配焊接2010-11-186轻型汽车1小型材料、人员进场2010-11-15 表4 吊装所需主要工索具计划表序号名 称数 量规 格说 明1钢丝绳20m420起吊主绳，屋架2钢丝绳8.m432起吊主绳，柱、吊车梁3钢丝绳8m425起吊主绳，屋面板4卡 环810t5白棕绳200m21.5引导绳6经纬仪2台7水平尺1台8塔 尺1根5m9三角板2个50cm10钢卷尺1个30m11钢 钎4根2m12钢 楔100个13榔 头4个18磅14榔 头4个16
11、磅15手动葫芦2个5t16手动葫芦2个3t17木梯子2个18撬 棍10个19工具包6个电焊工用三、吊装前的准备3.1 清理场地，铺设道路事先标出机械开行路线、构件堆放位置；平整压实道路，松软土铺枕木、厚钢板；三通（水电路）一平（地）一排（水）,路宽3.5-6m,转弯半径1020m3.2 清理检查构件 混凝土强度： 预制柱：翻身75%设计强度，起吊100%设计强度，孔道灌浆15N/mm2。 预制屋架：100%设计强度 吊车梁、走道板：100%设计强度 外观：构件外形、尺寸、侧弯； 预埋件位置和尺寸； 表面有无损伤、缺陷、变形； 吊环规格和位置。3.3 构件弹线和编号弹：安装中心线、准线（柱五线,
12、屋架三线,吊车梁二线）；按图在统一位置编号，并注明位置方向。柱子弹线示意图：3.4 杯基准备3.4.1检查杯口的尺寸并弹线（杯口顶面十字交叉定位中心线）各柱杯底按牛腿标高抄平一致后填细石混凝土。3.5 料具的准备： 吊装机具； 焊接机具； 竹梯、挂梯； 钢、木楔及垫片等。四、结构装配4.1柱子吊装准备工作1现场预制的钢筋混凝土柱，应用起重机将柱身翻转90，使小面朝上，并移到吊装的位置堆放。现场预制位置应尽量在基础杯口附近，使吊装时吊车能直接吊起插入杯口而不必走车。2检查厂房的轴线和跨距。3在柱身上弹出中线，可弹三面，两个小面和一个大面。4基础弹线。在基础杯口的上面、内壁及底面弹出房屋设计轴线（杯底弹线在抹找平层后进行），并在杯口内壁弹出供抹杯底找平层使用的标高线。5抹杯底找平层。根据柱子牛腿面到柱脚的实际长度和第4条所述的标高线，用水泥砂浆或细石混凝土粉抹杯底，调整其标高，使柱安装后各牛腿面的标高基本一致。6将杯口侧壁及柱脚在其安装后将埋入
