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1、* 医院综合病房大楼施工方案电气工程编制单位：编制人员：审核人员：编制时间：年月日建筑电气工程一、工程简介：* 综合病房大楼工程位于 * 院内，占地面积 2700，建筑面积 31299，共十二层，地下一层，地上十一层，建筑总高度 42.3m。本工程属框架剪力墙结构。1、变电系统：变电所设于距本建筑 30米，本大楼内各用电回路均从室外变电所经电缆隧道引致本大楼地下室 ，手术室的备用电源由医院发电机房引来。在10层设置 220KVAUPS电源作为第三电源。2、干线及动力系统：干线采用电缆，电缆桥架内敷设，照明，应急照明用电干线及冷水机组配电线路采用紧密母线，其余设备均采用电缆敷设。桥架至设备的电缆
2、钢管内敷设。3、应急照明及安全指示系统： 包括各种应急照明和逃生指示照明灯具、管线；配电箱双电源回路供电， UPS或灯具内蓄电池提供应急供电。二、工程施工工艺与方法：1、施工的要点及重点电气工程施工要点分别为：配电房内设备的安装及调试、线槽的安装、电缆敷设、插接母线的安装、配电箱及其末端线路设备的安装、大楼的防雷接地系统、各系统的电气调试。2、工艺流程钢管敷设管内穿线安装前灯具接线、试亮预留预埋桥架、线槽安装支架、 基础的预制基础、支架安装高低压柜安装动力、照明箱就位电缆敷设、插接母线安装电缆头制作安装仪表送检、柜间连线灯具开关插座安装送电前检查送电试验系统调试联合调试3、主要的施工方法3.1
3、 配合施工部分：电气配合施工包括接地引下线的焊接、基础接地网焊接、接地扁钢的安装、手术室接地铜排的敷设，均压坏、避雷带的焊接、预埋，垂直部分、水平部分的管、盒以及预埋铁件。防雷、接地焊接：每一接地基桩与之相连柱对角四根不小于 l6 的主筋由地下至屋顶焊通形成防雷引下线，最后在楼顶与避雷网相连。引上主筋的焊接在主筋连接处先加 12圆钢双面电弧焊，焊接主筋自下而上用红色油漆做标记，以免错误，到屋顶后将引下主筋焊接头伸出屋面，以便与避雷网相连。每层在距地 0.3 米和距顶 0.5 米处预留钢筋头 16，通过扁钢与设备连接， 作设备接地。管、盒预埋：管、盒预埋分土建浇砼配合和砌面墙部分。砼部分，按图纸
4、，同时参照土建施工图，找准预埋准确位置、预埋应牢固，填充泡沫或木屑，防止砂浆进入， 预埋钢管之间采有丝接， 管与接线盒连接的地方，加补 6圆钢跨接，以保其可靠连接，钢管进入吊顶端破模而出，位置保证在设计的吊顶高度中，最后与吊顶内配管相通。在土建拆模后及时找出预埋盒位置，并补装埋盒。施工工艺流程图：接地引下主筋焊接 垂直部分预埋 均压环焊接 水平部分预埋 清查预埋 补装预埋质量保证措施：首先将责任落实到班组后，对开关、 插座盒等预埋件进行逐个检查， 实行自检、互检、交接验收三检制度外，专职质检员、责任人同时进行检验，最后与甲方、监理人员共同验收，做到层层把关。焊接部分除按要求焊接外，不定期进行引
5、下线主筋电阻测试，以保证连接可靠性。安全保障措施：遵守安全手册，执行现场施工制度，特别是带电作业时应有监护人，严禁一人单独带电作业，电焊机电源线及焊把线应随时检查，预防有破损而漏电，一旦发现有电线老化损伤应立即更换。3.2 防雷、接地系统部分：防雷接地：A、沿屋面、屋檐及女儿墙四周先采用-40 4镀锌扁钢贴顶板面敷设作避雷带，要求避雷带不同标高处应相互连接，所有突出金属物体均应与避雷带连接；扁钢搭接长度为扁钢宽度的2倍，且至少在三个棱边焊接，避雷带的安装应平直，不应有高低起伏、扭曲现象。安装完毕需进行接地电阻测试，电阻应小于l 。B、利用结构柱内钢筋作引下线，l6 以上四根主筋一组，通长焊接，
6、下与基础接地，上与避雷带连接。单面搭接长度40CM，若两面焊接，搭接长度20CM。引下线的焊接处，焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷。C、利用基础内外侧钢筋作接地装置，所有基桩、承台、地梁钢筋连成通路，并形成周边闭合回路。按照设计院特别说明，承台上下两层纵横焊通均与柱连通。D、建筑物 30米以上，每层作均压环，外墙上所有门窗、栏杆、各种竖向金属管道等金属物都与均压环相连。E、进出建筑物的各种金属管道、电缆钢铠等应于入户处与接地装置连接。F、每层在距地 0.3 米和距顶 0.5 米处预留钢筋头 16，通过扁钢与设备、线槽、管道、支架等连接作接地。在卫生间、病房
7、、办公室等部位安装等电位端子箱、蝶型螺栓以作等电位连接，在手术室内敷设铜带 -25 4成网状作均压坏。G、每根引下线处的冲击接地电阻应实测不大于 l 欧。工作接地、保护接地和防静电接地：A、系统采用 TN-S接地方式，变压器中性点接地， 保护接地及弱电接地等均共用防雷基础接地装置。B、变电所采用 404镀锌扁钢作接地干线，通过预埋钢板与柱内用作引下线的钢筋连接引下，与基础接地连接，从变压器中性点接地处引出N线及 PE线。 PE线通配全楼，不得与 N线连接。C、弱电接地：基础部分与接地共用，引上部分单独沿柱或墙埋钢管至各弱电设备房、控制中心。钢管内穿电缆至各弱电接地端子箱，通过预埋铁板与基础接地
8、连通。3.3 照明系统：施工流程图：剔槽、打洞预埋管、盒吊顶内明配管管内穿线开关、插座安装灯具安装插座试电灯具试亮主要施工方法：配管A、当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲，埋入也筑物，构筑物的电线保护管与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。B、进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面50mm-80mm。C、电线保护管的弯曲处，不应有折皱，凹陷和裂缝，且弯曲程度不应大于管外径的l0%。D、当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；当埋设于地下或混凝上内时，其弯曲半径不应小于管外径的 10倍。E、当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或
9、拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线：(l) 管长度每超过 30m，无弯曲。(2) 管长度每超过 20m，有一个弯曲。(3) 和长度每超过 15m，有二个弯曲。(4) 管长度每超过 8m，有三个弯曲。F、水平或垂直敷的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5 ，全长偏差不应大于管内径的 1/2 。G、镀锌钢管锌层剥落处应涂防腐漆，钢管不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑。H、钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管，金属软管的长度不立大于2m。金属软管不应退纹、松散，中间不应有接头；与设备、器具连接时，应采用专用接头，连接处应密封可靠。金属软管的安
10、装应符合下列要求：(l) 弯曲半径不应小于软管外径的 6倍。(2) 固定点间距不应大于 lm，管卡与终端、弯头中点的距离立为 30mm。(3) 与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管，其末端的固定管卡， 宜安装在自灯具、 器具边缘起距软管长度的 lm处。(4) 金属软管应可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体。熟悉图纸选管切断煨弯进行部分管与盒的连接配合土建逐层预埋管、盒管与管、盒的连接接地跨接地连接I 、暗配管时，工艺流程如上图所示。管与管采用丝接，管与盒( 箱 ) 采用缩母连接固定，一管一孔顺直插入与管径吻合的敲落( 连接 ) 孔内；暗配管采用铁丝绑扎固定。明配管，采用支架 L25*3或沿墙
11、敷设，固定点要求：(l) 管径 15-20 ，固定点间距为 1.5 米；(2) 管径 25-32 ，固定点间距为 2米；(3) 管径 32-40 ，固定点间距为 2.5 米；(4) 管径 50-65 ，固定点间距为 2.5 米；(5) 管径 65以上，固定点间距为 3.5 米。配线工艺流程：清扫管路 穿引线钢丝 选择导线放线 引线与电线连接穿线 剪断电线A、导线的连接应符合下列要求：(l) 截面为 lOmm2及以下的单股铜芯线可直线与设备、器具的端子连接。(2) 截面为 2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备 、器具的端子连接。B、熔焊连接的焊缝，不应有凹陷、夹渣、断股、裂缝及根部未焊合的缺陷，焊缝的外形尺寸应符合焊接工艺的规定，焊接后应清除残余焊药和焊渣。C、锡焊连接的焊缝应饱满，表面光滑；焊剂应无腐蚀性，焊接后应清除残余焊剂。D、剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线，芯线连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度，在接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠严密。E、在顶棚内由接线盒引向器具的绝缘导线，应采用可挠金属电
